一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，涉及抛光机技术领域。该具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有抛光盘，所述抛光盘的内底壁固定连接有下定盘，所述下定盘的上方设有上定盘，所述底板的上方设有分液机构。该具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，通过抛光液箱、清洗水箱、分割板、抛光液出液口、固定块、电动推杆、旋转板、连接杆、横板、出液头、分液腔、阀门一的配合设计，当需要将打磨时使用的抛光液或水排出时，控制电动推杆伸长或者缩短，此时会使旋转板倾斜。板倾斜。板倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机。

技术介绍

[0002]随着移动设备和其制造技术的飞速发展，各种移动设备层出不穷。在这些移动设备中，手机和平板电脑等产品都需要使用玻璃，而在加工玻璃时，表面抛光是不可缺少的环节。
[0003]在抛光作用完成后，抛光液自接液盘和设于所述接液盘一侧的软管回收至抛光液回收桶中，而后，需用清水将玻璃基板上的残余液体清洗干净，在这个过程中，清洗的清水流入到了接液盘，操作工人需通过人工将软管从抛光液回收桶内拨出来放入污水沟，否则，清水将流入抛光液回收桶内对抛光液造成稀释，然而，采用人工切换软管，难免会因操作人员之疏忽忘记切换软管，造成抛光液回收桶内抛光液掺入清水后的稀释，给生产带来极大不便，影响后续产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有抛光盘，所述抛光盘的内底壁固定连接有下定盘，所述下定盘的上方设有上定盘，所述底板的上方设有分液机构，所述抛光盘的底面通过管道固定连通有阀门一，所述阀门一的底面固定连通有出液头，所述分液机构远离支撑柱的一侧面设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述固定块与分液箱的一侧面固定连接，所述固定块的上表面固定连接有电动推杆，所述分液机构包括分液箱，所述分液箱的内壁通过销轴转动连接有分液腔，所述分液箱内底壁的中部固定连接有分割板，所述分割板将分液箱分割为抛光液箱和清洗水箱。通过设置分液箱、抛光液箱、清洗水箱、分割板和分液腔，旋转分液腔的角度时，可以将抛光液和水分别排至抛光液箱和清洗水箱的内部。
[0007]进一步改进为，所述分液箱的底面固定连通有抛光液出液口和清洗水出液口，所述抛光液出液口与抛光液箱的内部相连通，所述清洗水出液口与清洗水箱的内部相连通，所述抛光液出液口和清洗水出液口的中部均固定连通有阀门二。通过设置抛光液出液口、清洗水出液口和阀门二，当阀门二开启时，方便将抛光液和水排出。
[0008]进一步改进为，所述分液箱的一侧面转动连接有旋转板，所述电动推杆的上表面与旋转板一端的底面相铰接，所述旋转板的上表面固定连接有两个相对称的连接杆，所述
分液腔靠近连接杆的一侧面固定连接有横板，每个所述连接杆的上表面均与横板的底面固定连接。通过设置调节机构，通过控制电动推杆伸长和缩短，可以带动分液腔进行转动，从而可以对分液腔的角度进行调节，从而可以将抛光液和水分别排至抛光液箱和清洗水箱的内部。
[0009]进一步改进为，所述底板上表面的边角处均开设有固定孔。通过设置固定孔，方便对底板进行固定。
[0010]进一步改进为，所述分液箱的一侧面固定连接有控制器，所述控制器与阀门一和电动推杆电连接。通过设置控制器，方便通过控制器对阀门一、阀门二和电动推杆进行控制。
[0011]进一步改进为，所述分液箱的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有支撑板。通过设置支撑腿和支撑板，可以对分液机构起到支撑作用。
[0012]一、该具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，通过抛光液箱、清洗水箱、分割板、抛光液出液口、抛光液出液口、抛光液出液口、固定块、电动推杆、旋转板、连接杆、横板、出液头、分液腔、阀门一的配合设计，当需要将打磨时使用的抛光液或水排出时，控制电动推杆伸长或者缩短，此时会使旋转板倾斜，当旋转板倾斜时，会带动横板倾斜，横板倾斜会带动分液腔旋转倾斜，从而可以对分液腔底端的方向进行调节，然后，开启阀门一，从而可以将抛光液和水分别排入至抛光液箱和清洗水箱中，从而大大增加了工作效率，且不会影响到产品的质量。
[0013]二、该具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，通过分液机构和调节机构的配合设计，降低了人工进行操作的繁琐性，大大减小了人力，且减少了劳动力，有利于提高企业的效益。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的立体图；
[0015]图2为本技术分液机构侧视图的剖视图；
[0016]图3为本技术图1中调节机构处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术右视图的立体图。
[0018]图中标号表示为，1、底板；2、固定板；3、支撑柱；4、抛光盘；5、下定盘；6、上定盘；7、分液机构；70、分液箱；71、抛光液箱；72、清洗水箱；73、分割板；74、抛光液出液口；75、清洗水出液口；76、阀门二；8、调节机构；81、固定块；82、电动推杆；83、旋转板；84、连接杆；85、横板；9、出液头；10、分液腔；11、阀门一；12、支撑腿；13、支撑板；14、控制器；15、固定孔。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机包括底板1，底板1上表面的边角处均开设有固定孔15，通过设置固定孔15，方便对底板1进行固定，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上表面固定连接有抛光盘4，抛光盘4的内底壁固定连接有下定盘5，下定盘5的上方设有上定盘6，底板1的上方设有分液机构7，分液机构7包括分液箱70，分液箱70的底面固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底面固定连接有支撑板13，通过设置支撑腿12和支撑板13，可以对
分液机构7起到支撑作用，分液箱70的一侧面固定连接有控制器14，控制器14与阀门一11、阀门二76和电动推杆82电连接，通过设置控制器14，方便通过控制器14对阀门一11和电动推杆82进行控制，分液箱70的内壁通过销轴转动连接有分液腔10，分液箱70内底壁的中部固定连接有分割板73，分割板73将分液箱70分割为抛光液箱71和清洗水箱72，通过设置分液箱70、抛光液箱71、清洗水箱72、分割板73和分液腔10，旋转分液腔10的角度时，可以将抛光液和水分别排至抛光液箱71和清洗水箱72的内部。
[0020]分液箱70的底面固定连通有抛光液出液口74和清洗水出液口75，抛光液出液口74与抛光液箱71的内部相连通，清洗水出液口75与清洗水箱72的内部相连通，抛光液出液口74和清洗水出液口75的中部均固定连通有阀门二76，通过设置抛光液出液口74、清洗水出液口75和阀门二76，阀门一11和阀门二76的型号均为G123
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815A001，当阀门二76开启时，方便将抛光液和水排出，抛光盘4的底面通过管道固定连通有阀门一11，阀门一11的底面固定连通有出液头9，分液机构7远离支撑柱3的一侧面设有调节机构8，调节机构8包括固定块81，固定块81与分液箱70的一侧面固定连接，固定块81的上表面固定连接有电动推杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的上表面固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上表面固定连接有抛光盘（4），所述抛光盘（4）的内底壁固定连接有下定盘（5），所述下定盘（5）的上方设有上定盘（6），所述底板（1）的上方设有分液机构（7），所述抛光盘（4）的底面通过管道固定连通有阀门一（11），所述阀门一（11）的底面固定连通有出液头（9），所述分液机构（7）远离支撑柱（3）的一侧面设有调节机构（8）,所述调节机构（8）包括固定块（81），所述固定块（81）与分液箱（70）的一侧面固定连接，所述固定块（81）的上表面固定连接有电动推杆（82）,所述分液机构（7）包括分液箱（70），所述分液箱（70）的内壁通过销轴转动连接有分液腔（10），所述分液箱（70）内底壁的中部固定连接有分割板（73），所述分割板（73）将分液箱（70）分割为抛光液箱（71）和清洗水箱（72）。2.根据权利要求1所述的一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，其特征在于：所述分液箱（70）的底面固定连通有抛光液出液口（74）和清洗水出液口（75），所述抛光液出液口（74）与抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷修权，
申请(专利权)人：天航智能科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：