一种石墨板材切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨板材切断机，包括工作台，所述工作台上设置有切断装置，所述切断装置包括机仓和切断刀片，所述机仓内设置有升降机构，所述机仓分为上机仓和下机仓，所述上机仓为半封闭式机仓，所述下机仓为全封闭式机仓；所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块机构；所述动力机构设置在下机仓内，所述丝杆滑块机构设置在上机仓内；所述切断刀片固定安装在夹持板上，所述夹持板通过连板固定安装在丝杆滑块机构内，便于丝杆滑块机构通过连板带动夹持板和切断刀片上下运动；本实用新型专利技术有效避免了现有技术中利用切割机在石墨板材切口处切出大量的石墨粉，节省了大量的原材料，避免了石墨板材的浪费，具有降低经济成本的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨板材切断机


[0001]本技术涉及一种切断机，具体是一种石墨板材切断机。

技术介绍

[0002]石墨(graphite)是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色，密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃；质软,有滑腻感,可导电；化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应；在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸；用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯；高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂；常被称为炭精或黑铅,因为以前被误认为是铅；常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，单质碳较易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，生成金属碳化物。碳具有还原性，在高温下可以冶炼金属。
[0003]石墨作为一种工业原材料通常会被制作成石墨板以供企业使用，便于运输，再将石墨板材运送到加工车间时需要对石墨板材进行加工，由于石墨板材硬度小质地较软，因此并不需要用切割机摩擦切断，如果使用切割机将石墨板材摩擦切断就会导致切口处产生大量的石墨粉，会将大量的石墨浪费掉；因此加工石墨板材只需要一种机器直接将压力作用在石墨板材表面上，利用压力将石墨板材整齐切断，不会浪费石墨板材。
[0004]为此，专利技术人综合各类因素提出了一种石墨板材切断机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨板材切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石墨板材切断机，包括工作台，所述工作台上设置有切断装置，所述切断装置包括机仓和切断刀片，所述机仓内设置有升降机构，所述机仓分为上机仓和下机仓，所述上机仓为半封闭式机仓，所述下机仓为全封闭式机仓；所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块机构；所述动力机构设置在下机仓内，所述丝杆滑块机构设置在上机仓内；所述切断刀片固定安装在夹持板上，所述夹持板通过连板固定安装在丝杆滑块机构内，便于丝杆滑块机构通过连板带动夹持板和切断刀片上下运动。
[0008]工作时：首先将待切断的石墨板材放置到工作台上，调整好切断刀片的角度，然后启动动力机构带动丝杆滑块机构工作，丝杆滑块机构通过连板带动夹持板和切断刀片向下运动，直到切断刀片将放置在工作台上的石墨板材整齐切断；本技术有效避免了现有技术中利用切割机在石墨板材切口处切出大量的石墨粉，节省了大量的原材料，避免了石墨板材的浪费，具有降低经济成本的有益效果。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述动力机构包括伺服电机和减速器，所述伺服电机和减速器固定安装在下机仓内壁上；所述伺服电机上安装有转轴，所述转轴将伺服电
机和减速器连接在一起；所述下机仓顶部设置有轴承，所述轴承固定安装在下机仓顶部壳体内，便于将伺服电机的扭矩通过转轴传递进减速器，经过减速器将扭矩加大输出。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述丝杆滑块机构包括螺丝杆，所述螺丝杆中间部位设置有螺纹，所述螺丝杆底部光滑，底部光滑的螺丝杆穿过轴承安装在下机仓内的减速器上，所述螺丝杆顶部活动安装在轴座上，所述轴座固定安装在上机仓顶部，便于通过轴承和轴座将螺丝杆位置限定，使其始终围绕轴心旋转。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述螺丝杆右侧与螺丝杆平行且竖直位置设有滑杆，所述滑杆顶部固定安装在上机仓顶部，所述滑杆底部固定安装在下机仓顶部；所述螺丝杆上活动安装有丝杆螺母，所述滑杆上活动安装有滑筒；所述丝杆螺母右侧和滑筒左侧通过连接块固定连接在一起。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述连板的左侧固定安装在滑筒的右侧，所述夹持板的中间位置通过第一螺栓活动安装在连板的右侧底部，所述夹持板能够通过第一螺栓旋转调节角度，便于根据石墨板材待切的材型调整夹持板与切断刀片的角度。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述切断刀片通过第二螺栓固定安装在夹持板的底部，便于根据需要更换切断刀片。
[0014]作为本技术的再进一步方案：所述切断刀片的正下方位于工作台上设置有缓冲槽，便于切断刀片工作时能够配合插入缓冲槽内，防止切断刀片撞击在工作台上造成切断刀片的损坏。
[0015]作为本技术的再进一步方案：所述工作台的下方内部设置有工具箱，所述工具箱上设置有箱门，所述箱门通过铰链活动安装在工具箱的前端，所述箱门上设置有把手，便于打开工具箱。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：
[0017]1、本技术提供一种石墨板材切断机，结构设置巧妙且布置合理，本技术中，首先将待切断的石墨板材放置到工作台上，调整好切断刀片的角度，然后启动动力机构带动丝杆滑块机构工作，丝杆滑块机构通过连板带动夹持板和切断刀片向下运动，直到切断刀片将放置在工作台上的石墨板材整齐切断；本技术有效避免了现有技术中利用切割机在石墨板材切口处切出大量的石墨粉，避免了石墨板材的浪费，节省了大量的原材料，具有降低经济成本的有益效果。
[0018]2、本技术进一步设计的连板的左侧固定安装在滑筒的右侧，所述夹持板的中间位置通过第一螺栓活动安装在连板的右侧底部，所述夹持板能够通过第一螺栓旋转调节角度，便于根据石墨板材待切的材型调整夹持板与切断刀片的角度。
[0019]3、本技术进一步设计的切断刀片的正下方位于工作台上设置有缓冲槽，便于切断刀片工作时能够配合插入缓冲槽内，防止切断刀片撞击在工作台上造成切断刀片的损坏。
[0020]4、本技术进一步设计的工作台的下方内部设置有工具箱，所述工具箱上设置有箱门，所述箱门通过铰链活动安装在工具箱的前端，所述箱门上设置有把手，便于打开工具箱。
附图说明
[0021]图1为一种石墨板材切断机的结构示意图。
[0022]图2为一种石墨板材切断机中夹持板和切断刀片的放大图。
[0023]图3为一种石墨板材切断机中机仓的侧面剖视图。
[0024]图中：1、工作台；2、机仓；3、连板；4、夹持板；5、切断刀片；6、缓冲槽；7、工具箱；8、箱门；81、把手；82、铰链；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、伺服电机； 12、减速器；13、轴承；14、螺丝杆；15、丝杆螺母；16、轴座；17、滑杆；18、连接块； 19、滑筒。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，一种石墨板材切断机，包括工作台1，所述工作台1上设置有切断装置，所述切断装置包括机仓2和切断刀片5，所述机仓2内设置有升降机构，所述机仓2 分为上机仓和下机仓，所述上机仓为半封闭式机仓，所述下机仓为全封闭式机仓；所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块机构；所述动力机构设置在下机仓内，所述丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨板材切断机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有切断装置，所述切断装置包括机仓(2)和切断刀片(5)，所述机仓(2)内设置有升降机构，所述机仓(2)分为上机仓和下机仓，所述上机仓为半封闭式机仓，所述下机仓为全封闭式机仓；所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块机构；所述动力机构设置在下机仓内，所述丝杆滑块机构设置在上机仓内；所述切断刀片(5)固定安装在夹持板(4)上，所述夹持板(4)通过连板(3)固定安装在丝杆滑块机构内。2.根据权利要求1所述的一种石墨板材切断机，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机(11)和减速器(12)，所述伺服电机(11)和减速器(12)固定安装在下机仓内壁上；所述伺服电机(11)上安装有转轴，所述转轴将伺服电机(11)和减速器(12)连接在一起；所述下机仓顶部设置有轴承(13)，所述轴承(13)固定安装在下机仓顶部壳体内。3.根据权利要求2所述的一种石墨板材切断机，其特征在于，所述丝杆滑块机构包括螺丝杆(14)，所述螺丝杆(14)中间部位设置有螺纹，所述螺丝杆(14)底部光滑，底部光滑的螺丝杆(14)穿过轴承(13)安装在下机仓内的减速器(12)上，所述螺丝杆(14)顶部活动安装在轴座(16)上，所述轴座(16)固定安装在上机仓顶部。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照彬，张维兰，位金辉，
申请(专利权)人：青岛富勒烯碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：