用于冲压机的带材输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于冲压机的带材输送机构，属于冲压加工领域，其包括机架，机架上设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间设置有支撑辊，第一安装板上设置有第一升降槽和第二升降槽，第二安装板开设有第三升降槽和第四升降槽，第一升降槽和第二升降槽内分别设置有第一滑块和第二滑块，第三升降槽和第四升降槽内分别设置有第三滑块和第四滑块，第一滑块和第三滑块通过第一连接轴相互连接，第二滑块和第四滑块通过第二连接轴相互连接，第一连接轴和第二连接轴之间固定设置有安装架，安装架上可转动地设置有若干平行支撑辊设置的压辊。本实用新型专利技术可以增加带材的冲压精度。冲压精度。冲压精度。

【技术实现步骤摘要】
用于冲压机的带材输送机构


[0001]本技术涉及冲压加工领域，特别涉及一种用于冲压机的带材输送机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。对带材例如钢带进行冲压操作时，需要保持带材的平整，以提高冲压机的冲压精度，但是现有的输送机构不具备有对于带材的整平功能。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种用于冲压机的带材输送机构，包括机架，所述机架的上表面固定设置有相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有若干相互平行的支撑辊，所述支撑辊的两端通过轴承结构分别可转动地设置于所述第一安装板和第二安装板，所述支撑辊的上端位于同一水平面上形成输送面，所述第一安装板上设置有第一升降槽和第二升降槽，所述第一升降槽和第二升降槽位于所述输送面的两侧，所述第二安装板对应所述第一升降槽和第二升降槽开设有第三升降槽和第四升降槽，所述第一升降槽和第二升降槽内分别可上下滑动地设置有第一滑块和第二滑块，所述第三升降槽和第四升降槽内分别对应所述第一滑块和第二滑块可上下滑动的设置有第三滑块和第四滑块，所述第一滑块和第三滑块通过第一连接轴相互连接，所述第二滑块和第四滑块通过第二连接轴相互连接，所述第一连接轴和第二连接轴均平行所述支撑辊设置，所述第一连接轴的两端分别通过轴承结构可转动地设置于所述第一滑块和第三滑块，所述第二连接轴的两端分别通过轴承结构可转动地设置于所述第二滑块和第四滑块，所述第一连接轴和第二连接轴之间固定设置有安装架，所述安装架上可转动地设置有若干平行所述支撑辊设置的压辊，所述压辊的下端位于同一水平面形成整平面。
[0004]其中，第一升降槽、第二升降槽、第三升降槽和第四升降槽用于容纳第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，以及用于使得第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块能在其中上下移动，进而实现安装架的上下移动。
[0005]本技术使用时，首先将安装架抬起，然后将带材从输送机构的左端送入输送机构，并使得带材贴合在输送面上地从输送机构的右端离开输送机构，然后下移安装架，使得安装架上的整平面与输送面的间距为带材的厚度，此时本技术通过支撑辊的转动对带材进行输送，因此带材经过本技术时，会被输送面和整平面整平，从而能确保进入到冲压机中的带材的平整性，进而能提高冲压机对于带材的冲压精度。其中，可以使得用于形成输送面的支撑辊和用于形成整平面的压辊相互交错设置，以增加支撑辊和压辊与带材的接触范围，进而可以提高本技术的整平效果。
[0006]进一步的，所述支撑辊延伸出所述第一安装板设置，所述支撑辊延伸出所述第一安装板的部分固定设置有第一传动齿轮，所述第一安装板上对应所述第一传动齿轮可转动
地设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮中相邻的两个第一传动齿轮相互啮合设置，所述第一安装板上还可转动地设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮的其中一个相互啮合设置，所述机架上还设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第三传动齿轮驱动连接用以驱动所述第三传动齿轮转动。
[0007]其中，驱动电机用于带动第三传动齿轮转动，进而带动第二传动齿轮和第一传动齿轮转动，进而带动支撑辊转动，从而可以实现支撑辊对于带材的输送。
[0008]进一步的，所述安装架包括相对设置且相互平行的第四安装板和第五安装板，所述第四安装板和第五安装板对应所述压辊设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第四安装板和第五安装板的外侧分别设置有第一加厚层和第二加厚层，所述第一安装孔和第二安装孔分别贯穿所述第一加厚层和第二加厚层设置，所述压辊的两端通过轴承结构分别可转动地设置于所述第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装板和第二安装板对应所述第一加厚层和第二加厚层分别设置有贯穿所述第一安装板和第二安装板的第一容纳槽和第二容纳槽。
[0009]其中，第一加厚层和第四安装板一体成型设置，第二加厚层和第五安装板一体成型设置，第一加厚层和第二加厚层可以增加第四安装板和第五安装板的厚度，从而可以增加第四安装板和第五安装板的强度，另外，第一安装孔贯穿第四安装板和第一加厚层，第二安装孔贯穿第五安装板和第二加厚层，可以增加第一安装孔和第二安装孔的长度，以及使得压辊能延伸出第一安装板和第二安装板，因此能有效增加第四安装板和第五安装板用于压辊的安装结构的更强，从而可以有效增加压辊的位置精度和结构精度。
[0010]进一步的，所述第一连接轴的两端分别延伸出所述第一安装板和第二安装板，所述机架对应所述第一连接轴延伸出所述第一安装板和第二安装板的部分设置有第一升降装置，所述第一升降装置与所述第一连接轴驱动连接用以驱动所述第一连接轴在竖直方向上往复移动。
[0011]进一步的，所述支撑辊的上方还设置有第三安装板，所述第三安装板固定设置于所述第一安装板和第二安装板，所述安装板上设置有第二升降装置，所述第一升降装置通过设置在第三安装板上的过孔与所述第二连接轴驱动连接，用以驱动所述第二连接轴在竖直方向上往复移动。
[0012]第一升降装置用于驱动第一连接轴上下移动，第二升降装置用于驱动第二连接轴上下移动，从而可以实现安装架的上下移动，其中，第一升降装置和第二升降装置均可以采用自锁式丝杆升降机，自锁式丝杆升降机的升降精度高，具有自锁功能。
[0013]进一步的，所述机架上还设置有张紧装置，所述张紧装置位于所述输送面的左侧，所述张紧装置包括第一支架，所述第一支架上可转动地设置有第一张紧辊，所述第一张紧辊平行所述支撑辊设置且所述第一张紧辊的上端平齐所述输送面设置，所述第一支架上还设置有平行所述第一张紧辊的第二张紧辊，所述第二张紧辊位于所述第一张紧辊的上方，所述第二张紧辊通过第三升降装置可上下移动地设置于所述第一支架。
[0014]第二张紧辊用于将带材压紧在第一张紧辊上，则在支撑辊对带材进行输送时，能将输送面与张紧装置之间的带材张紧，以使带材紧贴在输送面上，从而可以确保整平面能顺利地对输送面上的带材进行整平，防止带材因脱离输送面而被整平面压出褶皱或其他形式的变形。其中，张紧装置通过第一张紧辊对于带材的压力实现对于带材的拉扯。
[0015]进一步的，所述机架上还设置有导向装置，所述导向装置包括第二支架，所述第一支架上可转动地设置有两导向辊，所述导向辊平行所述支撑辊设置，所述导向辊之间设置有平行所述导向辊的滑杆和定位杆，所述滑杆和定位杆上可滑动地设置有两滑块，所述滑块对应所述导向辊和定位杆设置有第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔分别套设于所述导向辊和定位杆，所述滑块的顶端位于所述导向辊的下方，所述滑块的顶部设置有导向柱，所述导向柱竖直设置。
[0016]其中，带材在被整平后经过导向装置时，通过将两导向柱移动至与带材的边缘相抵，可以有效避免带材在被整平后的输送过程中出现水平偏移，进而可以进一步的提高冲压机对于带材的冲压精度。
[0017]进一步的，所述滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压机的带材输送机构，其特征在于，包括机架，所述机架的上表面固定设置有相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有若干相互平行的支撑辊，所述支撑辊的两端通过轴承结构分别可转动地设置于所述第一安装板和第二安装板，所述支撑辊的上端位于同一水平面上形成输送面，所述第一安装板上设置有第一升降槽和第二升降槽，所述第一升降槽和第二升降槽位于所述输送面的两侧，所述第二安装板对应所述第一升降槽和第二升降槽开设有第三升降槽和第四升降槽，所述第一升降槽和第二升降槽内分别可上下滑动地设置有第一滑块和第二滑块，所述第三升降槽和第四升降槽内分别对应所述第一滑块和第二滑块可上下滑动的设置有第三滑块和第四滑块，所述第一滑块和第三滑块通过第一连接轴相互连接，所述第二滑块和第四滑块通过第二连接轴相互连接，所述第一连接轴和第二连接轴均平行所述支撑辊设置，所述第一连接轴的两端分别通过轴承结构可转动地设置于所述第一滑块和第三滑块，所述第二连接轴的两端分别通过轴承结构可转动地设置于所述第二滑块和第四滑块，所述第一连接轴和第二连接轴之间固定设置有安装架，所述安装架上可转动地设置有若干平行所述支撑辊设置的压辊，所述压辊的下端位于同一水平面形成整平面。2.根据权利要求1所述的用于冲压机的带材输送机构，其特征在于，所述支撑辊延伸出所述第一安装板设置，所述支撑辊延伸出所述第一安装板的部分固定设置有第一传动齿轮，所述第一安装板上对应所述第一传动齿轮可转动地设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮中相邻的两个第一传动齿轮相互啮合设置，所述第一安装板上还可转动地设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮的其中一个相互啮合设置，所述机架上还设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第三传动齿轮驱动连接用以驱动所述第三传动齿轮转动。3.根据权利要求1所述的用于冲压机的带材输送机构，其特征在于，所述安装架包括相对设置且相互平行的第四安装板和第五安装板，所述第四安装板和第五安装板对应所述压辊设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第四安装板和第五安装板的外侧分别设置有第一加厚层和第二加厚层，所述第一安装孔和第二安装孔分别贯穿所述第一加厚层和第二加厚层设置，所述压辊的两端通过轴承结构分别可转动地设置于所述第一安装孔和第二安装孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立柱，
申请(专利权)人：惠州市腾源精密五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：