角铁外煨圆弧卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角铁外煨圆弧卡具，包括固定盘、圆弧盘、导向滑道与限位滑道，固定盘的顶部通过导向轴与圆弧盘相转动连接，导向滑道与圆弧盘焊接在一起，限位滑道与固定盘之间固接有连接块，导向滑道远离圆弧盘的一端连接有手柄，导向滑道与限位滑道的顶部左侧均固接有定位螺母，定位螺母的内腔螺接有定位螺杆。本实用新型专利技术技术通过锁紧调节机构锁紧导向块及锁紧块，使得工件被锁紧块与圆弧盘加紧，操纵手柄按要求旋转，带动锁紧块、圆弧盘及角铁做圆弧旋转，将角铁外煨成需要的圆弧，具有比在压力机上用弯曲模弯弧回弹变形小，并且煨成圆弧弧度大的优点，降低了矫正辅助作业时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
角铁外煨圆弧卡具


[0001]本技术涉及机械制造领域金属型材弯制技术，具体为一种角铁外煨圆弧卡具。

技术介绍

[0002]角铁外煨圆弧采用角钢或由板材先折直角弯，进行弯制各种要求半径、角度的圆弧。
[0003]目前，角铁弯制圆弧大多使用压力机进行压制，压制虽然效率高，但普通压制模一方面只能压制弧度不能超过90
°
，另一方面压制后回弹变形较大，回弹变形量不易掌握和控制，从而增大后续矫正工作量和难度，同时，单支角铁弯制极易由于失稳而造成完后平面扭曲不平，影响使用效果。这类结构弯模及方案生产效率不高，校正工作量大，增加了生产制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种角铁外煨圆弧卡具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]角铁外煨圆弧卡具，包括固定盘、圆弧盘、导向滑道与限位滑道，所述固定盘的顶部通过导向轴与圆弧盘相转动连接，所述导向滑道与圆弧盘焊接在一起，保证下平面对齐，所述限位滑道与固定盘之间固接有连接块，所述导向滑道远离圆弧盘的一端连接有手柄，所述导向滑道与限位滑道的顶部左侧均固接有定位螺母，所述定位螺母的内腔螺接有定位螺杆，所述导向滑道与限位滑道从左到右依次滑动连接有定位块与导向块，所述定位块与导向块的顶部之间铰接有锁紧调节机构，所述导向滑道中的导向块远离定位块的一侧插接有锁紧块，所述限位滑道中的导向块远离定位块的一侧插接有限位块，所述锁紧块与圆弧盘之间、限位块与圆弧盘之间分别放置有工件的两端，所述定位块与导向块伸出导向滑道与限位滑道的一端均通过螺栓螺接有压板。
[0007]优选的，所述锁紧调节机构包括长杆与短杆，所述长杆的前端固接有转动轴，所述短杆与转动轴相转动连接，所述长杆与导向块的顶部通过转轴相转动连接，所述短杆与定位块的顶部通过转轴相转动连接，这样能够便于对定位块与导向块之间间距的调节，确保调节自如并能锁住，从而使工件压紧在圆弧盘上。
[0008]优选的，所述圆弧盘呈T型结构设置，所述T型结构的竖段与导向滑道相连接，所述T型结构的横段和锁紧块与限位块相接触，这样便于工件的限位固定，降低了圆弧盘对工件煨圆的干扰。
[0009]优选的，所述导向滑道与限位滑道大小结构相同，所述导向滑道与限位滑道位于同一高度上，且导向滑道与限位滑道的顶部保持齐平，这样能保证限位滑道和导向滑道与固定盘平行无偏斜，从而工件的两端在同一水平线上，从而便于将角铁限定位置，防止角铁
偏移。
[0010]优选的，所述导向滑道与限位滑道的内腔均设置有与定位块与导向块相配合的限位槽，这样能够保证定位块与导向块沿直线运动从而使工件的两端受力均匀。
[0011]优选的，所述锁紧块右侧壁上均设置有固定槽，所述限位块的右侧壁上开设有锁定槽，且锁定槽的底部与固定槽的底部保持水平，所述锁定槽的内腔左侧转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆伸出限位块顶部的一端连接有旋转柄，螺纹丝杆上滑动连接有滑动块，且滑动块的左侧壁与锁定槽相滑动连接，所述滑动块的右侧壁固接有挤压座，这样能够对工件进行限位夹持，从而减少了工件位置偏移的可能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术角铁外煨圆弧卡具通过本技术技术采用一组锁紧块通过锁紧调节机构将锁紧导向块及锁紧块向前推进，使得工件被锁紧块与圆弧盘加紧，操纵手柄按要求旋转，带动锁紧块、圆弧盘及角铁做圆弧旋转，将角铁外煨成需要的圆弧，具有比在压力机上用弯曲模弯弧回弹变形小，并且煨成圆弧弧度大(弧度大于270
°
)的优点，降低了矫正辅助作业时间，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面主视图；
[0015]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0016]图3为本技术的手柄与圆弧盘连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的锁紧调节机构结构示意图；
[0018]图5为本技术的锁紧块结构示意图；
[0019]图6为本技术的限位块结构示意图；
[0020]图7为本技术的工件结构示意图；
[0021]图中、1、手柄；2、定位螺杆；3、定位螺母；4、定位块；5、锁紧调节机构；51、转动轴；52、短杆；53、长杆；6、导向块；7、锁紧块；8、圆弧盘；9、导向滑道；10、导向轴；11、工件；12、压板；13、连接块；14、固定盘；15、限位滑道；16、限位块；17、限位槽；18、固定槽；19、锁定槽；20、螺纹丝杆；21、滑动块；22、旋转柄；23、挤压座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供的一种实施例。
[0024]本实施例中，角铁外煨圆弧卡具，包括：固定盘14、圆弧盘8、导向滑道9与限位滑道15，固定盘14的顶部通过导向轴10与圆弧盘8相转动连接，导向滑道9与圆弧盘8焊接在一起，保证下平面对齐，限位滑道15与固定盘14之间固接有连接块13，导向滑道9远离圆弧盘8的一端连接有手柄1，圆弧盘8呈T型结构设置，T型结构的竖段与导向滑道9相连接，T型结构的横段和锁紧块7与限位块16相接触，这样便于工件11的限位固定，降低了圆弧盘8对工件
11煨圆的干扰，导向滑道9与限位滑道15的顶部左侧均固接有定位螺母3，定位螺母3的内腔螺接有定位螺杆2，导向滑道9与限位滑道15从左到右依次滑动连接有定位块4与导向块6，定位块4与导向块6的顶部之间铰接有锁紧调节机构5，导向滑道9中的导向块6远离定位块4的一侧插接有锁紧块7，限位滑道15中的导向块6远离定位块4的一侧插接有限位块16，锁紧块7与圆弧盘8之间、限位块16与圆弧盘8之间分别放置有工件11的两端，定位块4与导向块6伸出导向滑道9与限位滑道15的一端均通过螺栓螺接有压板12。
[0025]本实施例中锁紧调节机构5包括长杆53与短杆52，长杆53的前端固接有转动轴51，短杆52与转动轴51相转动连接，长杆53与导向块6的顶部通过转轴相转动连接，短杆52与定位块4的顶部通过转轴相转动连接，这样能够便于对定位块4与导向块6之间间距的调节，确保调节自如并能锁住，从而使工件11压紧在圆弧盘8上。
[0026]本实施例中导向滑道9与限位滑道15大小结构相同，导向滑道9与限位滑道15位于同一高度上，且导向滑道9与限位滑道15的顶部保持齐平，这样能保证限位滑道15和导向滑道9与固定盘14平行无偏斜，从而工件11的两端在同一水平线上，从而便于将角铁限定位置，防止角铁偏移，导向滑道9与限位滑道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角铁外煨圆弧卡具，其特征在于，包括：固定盘(14)、圆弧盘(8)、导向滑道(9)与限位滑道(15)，固定盘(14)的顶部通过导向轴(10)与圆弧盘(8)相转动连接；导向滑道(9)一端与圆弧盘(8)相连接，并且底部对齐，导向滑道另一端连接有手柄(1)；限位滑道(15)与固定盘(14)之间连接有连接块(13)，导向滑道(9)与限位滑道(15)的顶部连接有定位螺母(3)，定位螺母(3)的内腔螺接有定位螺杆(2)；导向滑道(9)与限位滑道(15)滑动连接有定位块(4)与导向块(6)，定位块(4)与导向块(6)之间铰接有锁紧调节机构(5)；导向滑道(9)中的导向块(6)远离定位块(4)的一侧插接有锁紧块(7)，限位滑道(15)中的导向块(6)远离定位块(4)的一侧插接有限位块(16)；定位块(4)与导向块(6)伸出导向滑道(9)与限位滑道(15)的一端均连有压板(12)。2.根据权利要求1所述的角铁外煨圆弧卡具，其特征在于，锁紧调节机构(5)包括长杆(53)与短杆(52)，长杆(53)的前端固接有转动轴(51)，短杆(52)与转动轴(51)转动连接，长杆(53)与导向块(6)的顶部通过转轴相转动连接，短杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继平，徐志炜，张勇在，白笃，郭养臣，庞利军，陈美英，张维强，李希敏，包志强，张猛，向钟武，
申请(专利权)人：包头北方安全防护装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：