一种便于调节弯折度数的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节弯折度数的弯管机，包括基座、旋转油缸、传动轴和弯管盘，所述基座的内部安装有旋转油缸，且旋转油缸的上方连接有传动轴，并且传动轴的上方固定有弯管盘，所述弯管盘位于基座的上方，且弯管盘的右侧设置有管道主体，所述管道主体的右侧设置有限位块，且限位块的上方设置有调节杆，并且调节杆的外侧设置有固定块。该便于调节弯折度数的弯管机设置有定位板和角度标示线，可通过对定位板和角度标识线的重合位置对后续限位块的移动角度进行定位，一方面可对弯折角度进行直观的查看，另一方面可通过定位板对限位块的移动距离进行控制，避免后续弯折角度超过设定，增加装置的功能性。增加装置的功能性。增加装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节弯折度数的弯管机


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种便于调节弯折度数的弯管机。

技术介绍

[0002]在汽车零部件中可通过各种管道将部件之间进行相互的连接，因此管道也是汽车零件中的常见部件，由于管道造型的多样性，故在对管道进行加工时可通过弯管机将管道进行折弯，从而适应不同部位的安装，但现有弯管机在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的弯管机在使用时不便于对弯折角度进行直观的观测和调整，不便于对管道进行不同角度的弯折，且装置在使用时不便于对不同直径的管道进行限位，降低了装置的实用性和功能性。
[0004]针对上述问题，急需在原有弯管机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节弯折度数的弯管机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的弯管机在使用时不便于对弯折角度进行直观的观测和调整，不便于对管道进行不同角度的弯折，且装置在使用时不便于对不同直径的管道进行限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节弯折度数的弯管机，包括基座、旋转油缸、传动轴和弯管盘，所述基座的内部安装有旋转油缸，且旋转油缸的上方连接有传动轴，并且传动轴的上方固定有弯管盘，所述弯管盘位于基座的上方，且弯管盘的右侧设置有管道主体，所述管道主体的右侧设置有限位块，且限位块的上方设置有调节杆，并且调节杆的外侧设置有固定块，所述固定块的左端固定在弯管盘的上表面，所述基座的上表面设置有角度标识线，且角度标识线的上方设置有定位板，并且定位板的下方固定有活动块，所述活动块的下方设置有定位块，且定位块的外侧连接有限位槽，所述限位槽开设在基座的上表面。
[0007]优选的，所述限位块的左侧表面呈圆弧状结构设计，且限位块的水平中心线和弯管盘的水平中心线相重合设置。
[0008]优选的，所述限位块的上方固定有传动块，且传动块和固定块之间构成左右滑动结构，并且固定块和弯管盘之间构成一体化结构。
[0009]优选的，所述传动块和调节杆之间构成螺纹连接，且调节杆和固定块之间构成转动结构。
[0010]优选的，所述活动块的外侧设置有导向槽，且活动块的外侧嵌套有复位弹簧，并且活动块的侧视截面呈倒“T”形结构设计。
[0011]优选的，所述活动块和导向槽之间构成滑动连接，且导向槽为圆弧状结构设计，并且导向槽的圆心和弯管盘的圆心相重合设置，同时活动块12和基座之间构成上下滑动结
构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节弯折度数的弯管机；
[0013](1)设置有定位板和角度标示线，可通过对定位板和角度标识线的重合位置对后续限位块的移动角度进行定位，一方面可对弯折角度进行直观的查看，另一方面可通过定位板对限位块的移动距离进行控制，避免后续弯折角度超过设定，增加装置的功能性；
[0014](2)设置有调节杆，可通过调节杆的旋转对限位块的位置进行调整，从而将其和弯管盘之间的距离进行调整，方便对不同直径的管道进行限位，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术定位板侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术导向槽俯视结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、旋转油缸；3、传动轴；4、弯管盘；5、管道主体；6、限位块；7、传动块；8、调节杆；9、固定块；10、角度标识线；11、定位板；12、活动块；13、导向槽；14、复位弹簧；15、定位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节弯折度数的弯管机，包括基座1、旋转油缸2、传动轴3、弯管盘4、管道主体5、限位块6、传动块7、调节杆8、固定块9、角度标识线10、定位板11、活动块12、导向槽13、复位弹簧14、定位块15和限位槽16，基座1的内部安装有旋转油缸2，且旋转油缸2的上方连接有传动轴3，并且传动轴3的上方固定有弯管盘4，弯管盘4位于基座1的上方，且弯管盘4的右侧设置有管道主体5，管道主体5的右侧设置有限位块6，且限位块6的上方设置有调节杆8，并且调节杆8的外侧设置有固定块9，固定块9的左端固定在弯管盘4的上表面，基座1的上表面设置有角度标识线10，且角度标识线10的上方设置有定位板11，并且定位板11的下方固定有活动块12，活动块12的下方设置有定位块15，且定位块15的外侧连接有限位槽16，限位槽16开设在基座1的上表面；
[0022]限位块6的左侧表面呈圆弧状结构设计，且限位块6的水平中心线和弯管盘4的水平中心线相重合设置，上述结构设计可通过限位块6配合弯管盘4将管道主体5进行后续的折弯作业；
[0023]限位块6的上方固定有传动块7，且传动块7和固定块9之间构成左右滑动结构，并且固定块9和弯管盘4之间构成一体化结构，上述结构设计使得后续固定块9能随弯管盘4的转动进行移动，从而对管道主体5进行挤压；
[0024]传动块7和调节杆8之间构成螺纹连接，且调节杆8和固定块9之间构成转动结构，上述结构设计可通过后续调节杆8的旋转对传动块7的位置进行控制，从而使限位块6能对
不同直径的管道主体5进行限位；
[0025]活动块12的外侧设置有导向槽13，且活动块12的外侧嵌套有复位弹簧14，并且活动块12的侧视截面呈倒“T”形结构设计，活动块12和导向槽13之间构成滑动连接，且导向槽13为圆弧状结构设计，并且导向槽13的圆心和弯管盘4的圆心相重合设置，同时活动块12和基座1之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过后续活动块12在导向槽13内的移动对定位板11的位置进行调整，定位块15和限位槽16的配合可对其进行限位，方便对后续的弯折度数进行调整。
[0026]工作原理：在使用该便于调节弯折度数的弯管机时，首先，根据图1和图2所示，可将待进行弯折的管道主体5放置到弯管盘4的右侧，和弯管盘4进行贴合，然后可旋转调节杆8，调节杆8在旋转时将通过和传动块7之间的螺纹连接带动传动块7进行移动，从而对限位块6的位置进行调整，使限位块6的左侧和管道主体5相接触，对管道主体5进行限位，同时也可适应不同直径的管道主体5；
[0027]在进行弯管作业时可根据需要对弯折角度进行调整，结合图3和图4所示，可向上拉动定位板11，解除定位块15和限位槽16的连接，然后即可移动定位板11，使活动块12沿导向槽13进行移动，复位弹簧14随活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节弯折度数的弯管机，包括基座(1)、旋转油缸(2)、传动轴(3)和弯管盘(4)，其特征在于：所述基座(1)的内部安装有旋转油缸(2)，且旋转油缸(2)的上方连接有传动轴(3)，并且传动轴(3)的上方固定有弯管盘(4)，所述弯管盘(4)位于基座(1)的上方，且弯管盘(4)的右侧设置有管道主体(5)，所述管道主体(5)的右侧设置有限位块(6)，且限位块(6)的上方设置有调节杆(8)，并且调节杆(8)的外侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)的左端固定在弯管盘(4)的上表面，所述基座(1)的上表面设置有角度标识线(10)，且角度标识线(10)的上方设置有定位板(11)，并且定位板(11)的下方固定有活动块(12)，所述活动块(12)的下方设置有定位块(15)，且定位块(15)的外侧连接有限位槽(16)，所述限位槽(16)开设在基座(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种便于调节弯折度数的弯管机，其特征在于：所述限位块(6)的左侧表面呈圆弧状结构设计，且限位块(6)的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘起腾，宫明国，姜晓霞，
申请(专利权)人：莱阳市昊钰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：