一种数控车床的上料装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床的上料装夹装置，包括箱体，所述箱体的下端设有传送轨，所述第一滑动套栓上固定连接有滑动板，所述第一滑动套栓上设有推板，所述箱体的下端固定连接有固定座，所述固定座与传送轨的上端面平行，所述滑动板与固定座的内壁相抵，所述传送轨上设有多个夹座，多个所述夹座上均设有自动夹紧装置，多个所述夹座上均设有自动感应装置。本实用新型专利技术结构合理，不仅可以通过启动电机，使得带动推板往复移动，将待加工的物料依次推送至传送轨上，且通过自动感应装置，使得能够自动感应物料移动至夹座中，同时通过自动夹紧装置，使得能够自动对不同规格的物料进行装夹，提升装置的适用性。提升装置的适用性。提升装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的上料装夹装置


[0001]本技术涉及上料装夹
，尤其涉及一种数控车床的上料装夹装置。

技术介绍

[0002]数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，数控车床在加工使用时需要进行上料，一般会使用到数控车床的上料装夹装置。
[0003]现有的数控车床的上料装夹装置往往只是简单的通过放料箱放料，使得待加工的物料自由落在传送轨上等待加工，不能很好的保证物料在加工时均处于同一状态，从而影响加工精度，且在上料的同时不能够自动根据物料的不同规格实现自动装夹，因此，提出一种数控车床的上料装夹装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床的上料装夹装置，不仅可以通过启动电机，使得带动推板往复移动，将待加工的物料依次推送至传送轨上，且通过自动感应装置，使得能够自动感应物料移动至夹座中，同时通过自动夹紧装置，使得能够自动对不同规格的物料进行装夹，提升装置的适用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的上料装夹装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的下端设有传送轨（2），所述箱体（1）的内壁上固定连接于放料箱（3），所述箱体（1）上固定连接于电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接于第一旋转横轴（5），所述第一旋转横轴（5）上连接有第一滑动套栓（6），所述第一滑动套栓（6）上固定连接有滑动板（7），所述第一滑动套栓（6）上设有推板（8），所述箱体（1）的下端固定连接有固定座（9），所述固定座（9）与传送轨（2）的上端面平行，所述滑动板（7）与固定座（9）的内壁相抵，所述传送轨（2）上设有多个夹座（10），多个所述夹座（10）上均设有自动夹紧装置，多个所述夹座（10）上均设有自动感应装置。2.根据权利要求1所述的一种数控车床的上料装夹装置，其特征在于，所述第一旋转横轴（5）为往复丝杆，所述第一滑动套栓（6）与第一旋转横轴（5）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种数控车床的上料装夹装置，其特征在于，所述自动夹紧装置是由第二旋转横轴（11）、连接座（12）、发条卷（13）、转动杆（14）、第一套管（15）、第二套管（16）、第一弹簧（17）、电磁铁（18）、磁性块（19）、两个第二滑动套栓（20）、两个移动夹（21）共同组成，所述第二旋转横轴（11）与夹座（10）的内部转动连接，两个所述第二滑动套栓（20）均与第二旋转横轴（11）相连接，两个所述移动夹（21）分别与两个第二滑动套栓（20）固定连接，所述连接座（12）与夹座（10）的一侧固定连接，所述第二旋转横轴（11）与连接座（12）转动连接，所述发条卷（13）的一端与第二旋转横轴（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会稳，刘志勇，谢卫红，戴劲飞，张卫平，蒋和东，王莉，彭建军，刘勇，曾平，李迪华，姚鹏，彭建华，肖忠，
申请(专利权)人：湖南涟钢机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：