本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用自动控制装置，涉及控制设备技术领域，针对现有的混凝土生产用自动控制装置不具备防护功能的问题，现提出如下方案，其包括放置箱，所述放置箱为开口向上的箱体，所述放置箱四周的顶部均滑动连接有竖向设置的第一防护板，所述第一防护板的顶部滑动连接有第二防护板，所述第二防护板的顶部滑动连接有第三防护板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板的内壁均固定连接有滑动板。本实用新型专利技术可有效的对自动控制装置主体进行防护和收纳，且可对其进行散热通风，并且可灵活的对防护装置进行拆分，方便维修，工作性能高。工作性能高。工作性能高。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用自动控制装置
[0001]本技术涉及控制设备
，尤其涉及一种混凝土生产用自动控制装置。
技术介绍
[0002]在制备混凝土的过程中，需要利用自动控制装置对混凝土中的各类物料的需求量进行设定，使得加入的量按照一定的比例进行配合搅拌。
[0003]现有的自动控制装置主体往往直接放置在工作场地，不具备防护功能，在工作的过程中，往往会因为外界因素对自动控制装置主体造成损害，减少其使用寿命，给使用者带来损失，为此我们提出了一种混凝土生产用自动控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种混凝土生产用自动控制装置，解决了现有的混凝土生产用自动控制装置不具备防护功能的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产用自动控制装置，包括放置箱，所述放置箱为开口向上的箱体，所述放置箱四周的顶部均滑动连接有竖向设置的第一防护板，所述第一防护板的顶部滑动连接有第二防护板，所述第二防护板的顶部滑动连接有第三防护板，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板的内壁均固定连接有滑动板，所述放置箱四周的外壁两端、第一防护板外壁的两端和第二防护板外壁的两端均开设有固定槽，所述滑动板与固定槽配合工作，所述第一防护板、第二防护板和第三防护板底部的两端均设有固定装置，所述第一防护板通过固定装置连接在放置箱的顶部，所述第二防护板通过固定装置连接在第一防护板的顶部，所述第三防护板通过固定装置连接在第二防护板的顶部，所述放置箱底部内壁的四角均固定连接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有支撑板，所述放置箱的上方设有自动控制装置主体，所述自动控制装置主体底部的四角分别固定连接在相应的支撑板顶部，所述放置箱的底部设有散热装置。
[0007]优选的，所述固定装置包括分别开设在第一防护板、第二防护板和第三防护板底部两端的活动槽，所活动槽的内部滑动连接有固定块，所述放置箱四周顶部的两端、第一防护板顶部的两端和第二防护板顶部的两端均开设有凹槽，所述固定块远离活动槽的一端滑动连接在凹槽的内部，位于活动槽内部的固定块远离滑动板的一侧通过轴承转动连接有限位把手，所述限位把手延伸至活动槽的外部，所述放置箱四周外壁的两端、第一防护板外壁的两端和第二防护板外壁的两端均固定连接有限位块，所述限位把手与限位块配合工作。
[0008]优选的，所述散热装置包括固定连接在放置箱底部的防护罩，所述防护罩上开设有多个通风孔，所述防护罩底部的内壁固定连接有散热扇，所述防护罩的上方设有通风口，所述通风口开设在放置箱的底部。
[0009]优选的，所述放置箱底部的四角均固定连接有竖向设置的支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述第三防护板的顶部滑动连接有防护盖，所述防护盖的顶部固定连接有拉动把手。
[0011]优选的，所述固定块的直径大于活动槽远离滑动板一侧的槽口孔径。
[0012]本技术中：
[0013]通过放置箱、第一防护板、第二防护板、第三防护板、滑动板、固定槽、液压缸、支撑板、自动控制装置主体、活动槽、固定块、凹槽、限位把手、限位块、防护罩、散热扇、通风口、支撑腿和防护盖的配合工作，一方面可通过放置箱、第一防护板、第二防护板、第三防护板之间的固定连接对自动控制装置主体进行防护，且在自动控制装置主体运行的过程中，对其进行散热通风，使得空气形成流动，避免防护装置影响其内部过热，造成损坏，并且可在自动控制装置主体闲置时，通过控制液压缸的升降，对自动控制装置主体进行收纳，通过防护盖使得整个装置形成相对密封的状态，对自动控制装置主体进行防护，避免堆积灰尘，另一方面，当自动控制装置主体出现故障需要进行维修时，可灵活的对第一防护板、第二防护板和第三防护板进行拆分滑动至放置箱的外部，从而方便维修人员进行检修，增加操作空间。
[0014]综上所述，本技术可有效的对自动控制装置主体进行防护和收纳，且可对其进行散热通风，并且可灵活的对防护装置进行拆分，方便维修，工作性能高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土生产用自动控制装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种混凝土生产用自动控制装置中滑动板的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种混凝土生产用自动控制装置中固定槽的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种混凝土生产用自动控制装置收纳状态的结构示意图。
[0020]图中标号：1、放置箱；2、第一防护板；3、第二防护板；4、第三防护板；5、滑动板；6、固定槽；7、液压缸；8、支撑板；9、自动控制装置主体；10、活动槽；11、固定块；12、凹槽；13、限位把手；14、限位块；15、防护罩；16、散热扇；17、通风口；18、支撑腿；19、防护盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种混凝土生产用自动控制装置，包括放置箱1，放置箱1为开口向上的箱体，放置箱1四周的顶部均滑动连接有竖向设置的第一防护板2，第一防护板2的顶部滑动连接有第二防护板3，第二防护板3的顶部滑动连接有第三防护板4，第一防护板2、第二防护板3和第三防护板4的内壁均固定连接有滑动板5，放置箱1四周的外壁两端、第一防护板2外壁的两端和第二防护板3外壁的两端均开设有固定槽6，滑动板5与固定槽6配合工作，第
一防护板2、第二防护板3和第三防护板4底部的两端均设有固定装置，第一防护板2通过固定装置连接在放置箱1的顶部，第二防护板3通过固定装置连接在第一防护板2的顶部，第三防护板4通过固定装置连接在第二防护板3的顶部，放置箱1底部内壁的四角均固定连接有竖向设置的液压缸7，液压缸7的活塞端固定连接有支撑板8，放置箱1的上方设有自动控制装置主体9，自动控制装置主体9底部的四角分别固定连接在相应的支撑板8顶部，放置箱1的底部设有散热装置，第三防护板4的顶部滑动连接有防护盖19，防护盖19的顶部固定连接有拉动把手，放置箱1、第一防护板2、第二防护板3和第三防护板4之间通过固定装置之间的配合工作，形成一个防护装置，可对自动控制装置主体9进行有效的防护，当使用者进行操作自动控制装置主体9时，可通过运行散热装置对防护装置的内部进行散热，避免自动控制装置主体9运行过程中产生的热量散发不出去，造成自动控制装置主体9损坏，当自动控制装置主体9不需要使用时，通过运行液压缸7，带动支撑板8进行下降，从而带动自动控制装置主体9进行下降，收纳至防护装置的内部，再将防护盖19盖在第三防护板4的顶部，使得防护装置形成相对密封的环境，对自动控制装置主体9进行有效的防护，避免积灰，当自动控制装置主体9发生故障时，使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用自动控制装置，包括放置箱(1)，其特征在于，所述放置箱(1)为开口向上的箱体，所述放置箱(1)四周的顶部均滑动连接有竖向设置的第一防护板(2)，所述第一防护板(2)的顶部滑动连接有第二防护板(3)，所述第二防护板(3)的顶部滑动连接有第三防护板(4)，所述第一防护板(2)、第二防护板(3)和第三防护板(4)的内壁均固定连接有滑动板(5)，所述放置箱(1)四周的外壁两端、第一防护板(2)外壁的两端和第二防护板(3)外壁的两端均开设有固定槽(6)，所述滑动板(5)与固定槽(6)配合工作，所述第一防护板(2)、第二防护板(3)和第三防护板(4)底部的两端均设有固定装置，所述第一防护板(2)通过固定装置连接在放置箱(1)的顶部，所述第二防护板(3)通过固定装置连接在第一防护板(2)的顶部，所述第三防护板(4)通过固定装置连接在第二防护板(3)的顶部，所述放置箱(1)底部内壁的四角均固定连接有竖向设置的液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞端固定连接有支撑板(8)，所述放置箱(1)的上方设有自动控制装置主体(9)，所述自动控制装置主体(9)底部的四角分别固定连接在相应的支撑板(8)顶部，所述放置箱(1)的底部设有散热装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动控制装置，其特征在于，所述固定装置包括分别开设在第一防护板(2)、第二防护板(3)和第三防护板(4)底部两端的活动槽(10)，所活动槽(10)的内部滑动连接有固定块(11)，所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔金龙，
申请(专利权)人：河北山诺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。