一种混凝土生产加工用水泥添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，尤其是一种混凝土生产加工用水泥添加装置，解决了混凝土生产过程中添加水泥不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座和储料罐，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部固定有多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部转动连接有顶板，所述顶板的顶部安装有电子秤和与电子秤电连的显示器，所述电子秤的顶部固定有固定座，固定座的内部开设有倾斜向下的出料通道。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，不仅可以方便的在混凝土的加工过程中向搅拌斗的内部添加水凝，而且可以精确的控制水泥的添加量，有助于提高混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产加工用水泥添加装置
本技术涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种混凝土生产加工用水泥添加装置。
技术介绍
混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。混凝土在加工的过程中有时候需要向里面添加水泥，传统的方式都是工人直接将水泥抬高然后倒在搅拌斗的里面，这种方式不仅比较消耗体力，而且不好掌控添加的水泥的量，为此，本方案提出了一种混凝土生产加工用水泥添加装置。
技术实现思路
本技术提出的一种混凝土生产加工用水泥添加装置，解决了混凝土生产过程中添加水泥不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土生产加工用水泥添加装置，包括底座和储料罐，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部固定有多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆的顶部固定有安装板，所述安装板的顶部转动连接有顶板，所述顶板的顶部安装有电子秤和与电子秤电连的显示器，所述电子秤的顶部固定有固定座，固定座的内部开设有倾斜向下的出料通道，所述出料通道的出口固定有排料管，所述排料管上安装有控制出料的闸门，所述储料罐固定在固定座的顶部，储料罐的底部固定有出料管，所述出料管的底部延伸至出料通道的内部。优选的，所述闸门包括固定在排料管顶部两侧的侧板和滑动连接在两个侧板之间的闸板，所述排料管的顶部开设有连接槽，所述闸板的底部贯穿连接槽抵接在排料管的底部内壁上，所述闸板的宽度与排料管的内壁宽度相同。优选的，两个所述侧板相靠近的一侧均开设有限位槽，所述闸板的两侧顶部均固定有限位块，两个限位块位于限位槽内部的一端均与限位槽滑动连接。优选的，两个所述限位槽的相互远离的一侧上部均开设有限位孔，限位块位于限位槽内部的一端固定有橡胶球，橡胶球为半球形结构，且橡胶球与限位孔相吻合。优选的，所述闸板的外部套接有密封板，所述密封板盖设在连接槽的顶部用于密封连接槽。优选的，所述顶板的底部一侧固定有固定板，所述固定板上螺纹连接有贯穿固定板设置的螺纹柱，所述螺纹柱靠近安装板的一端固定有防滑垫，所述螺纹柱的另一端固定有调节盘。优选的，所述底座的底部安装有四个脚轮，且四个脚轮上均安装有脚轮锁。本技术的有益效果：1、通过底座、电动伸缩杆、安装板、顶板、储料罐、安装座和排料管之间的配合，方便将水泥储存在储料罐的内部，然后在添加水泥的时候再将储料罐升高，从而可以方便的将水泥倒进搅拌斗的内部。2、通过电子秤、显示器和闸门之间的配合，可以精确的向搅拌斗的内部添加水泥，有助于提高混凝土的质量。3、顶板转动安装在安装板的顶部，方便调节排料管的出料方向，而通过固定板、螺纹柱、防滑垫和调节盘之间的配合，则是可以方便的将顶板锁住，避免在出料的时候顶板发生转动。本技术结构合理，操作简单，不仅可以方便的在混凝土的加工过程中向搅拌斗的内部添加水凝，而且可以精确的控制水泥的添加量，有助于提高混凝土的质量。附图说明图1为本技术的正视剖视图。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术的闸门的右视剖视图。图中标号：1底座、2电动伸缩杆、3储料罐、4顶盖、5出料管、6固定座、7出料通道、8电子秤、9显示器、10固定板、11防滑垫、12调节盘、13螺纹柱、14排料管、15侧板、16安装板、17顶板、18密封板、19闸板、20连接槽、21拉环、22限位槽、23限位孔、24限位块、25橡胶球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混凝土生产加工用水泥添加装置，包括底座1和储料罐3，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽的底部固定有多个电动伸缩杆2，多个电动伸缩杆2的顶部固定有安装板16，安装板16的顶部转动连接有顶板17，顶板17的顶部安装有电子秤8和与电子秤8电连的显示器9，电子秤8的顶部固定有固定座6，固定座6的内部开设有倾斜向下的出料通道7，出料通道7的出口固定有排料管14，排料管14上安装有控制出料的闸门，储料罐3固定在固定座6的顶部，储料罐3的底部固定有出料管5，出料管5的底部延伸至出料通道7的内部，在生产混凝土的时候，可以事先将水泥倒在储料罐3的内部，然后再启动电动伸缩杆2伸长，从而可以将水泥抬高，在将储料罐3抬高的过程中，可以先转动顶板17，将排料管14偏离搅拌斗，避免在储料罐3上升的过程中排料管14触碰到搅拌斗，而在添加水泥的时候，可以先将电子秤8归零，然后再添加水泥的时候可以根据显示器9上显示的水泥的减少量来精确控制添加的水泥的量；闸门包括固定在排料管14顶部两侧的侧板15和滑动连接在两个侧板15之间的闸板19，排料管14的顶部开设有连接槽20，闸板19的底部贯穿连接槽20抵接在排料管14的底部内壁上，闸板19的宽度与排料管14的内壁宽度相同，通过闸板19和侧板之间的配合，方便将排料管14打开或者关闭，从而控制水泥的排放；两个侧板15相靠近的一侧均开设有限位槽22，闸板19的两侧顶部均固定有限位块24，两个限位块24位于限位槽22内部的一端均与限位槽22滑动连接，两个限位槽22的相互远离的一侧上部均开设有限位孔23，限位块24位于限位槽22内部的一端固定有橡胶球25，橡胶球25为半球形结构，且橡胶球25与限位孔23相吻合，限位槽22和限位块24之间的配合，可以避免闸板19从两个侧板15之间跑出来，而橡胶球25和限位孔23之间的配合，则是可以在将闸板19拉到最高位置处时将闸板19固定住；闸板19的外部套接有密封板18，密封板18盖设在连接槽20的顶部用于密封连接槽20，密封板18的设置方便在将闸板19完全关闭后将连接槽20密封住，避免水泥从连接槽20跑出来；顶板17的底部一侧固定有固定板10，固定板10上螺纹连接有贯穿固定板10设置的螺纹柱13，螺纹柱13靠近安装板16的一端固定有防滑垫11，螺纹柱13的另一端固定有调节盘12，而通过固定板10、螺纹柱13、防滑垫11和调节盘12之间的配合，则是可以方便的将顶板17锁住，避免在出料的时候顶板17发生转动，防滑垫11可以采用硫化橡胶制作；底座1的底部安装有四个脚轮，且四个脚轮上均安装有脚轮锁，脚轮的设置方便对整个装置进行移动。工作原理：使用时，先将水泥储存在储料罐3的内部，在需要向搅拌斗的内部添加水泥时，先将电子秤8数值归零，然后再启动电动伸缩杆2伸长，直到排料管14的底部高过搅拌斗的顶部，然后再将螺纹柱13拧松，然后转动顶板17，从而逐渐将排料管14转动到搅拌斗的正上方，之后再重新将螺纹柱13拧紧，从而将顶板17锁住，然后握住拉环21向上拔起闸板19，储存罐3内的水泥就会通过排料管14落入到搅拌斗的颞部，根据显示器9上现实的数值，就可以得知添加的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产加工用水泥添加装置，包括底座(1)和储料罐(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，凹槽的底部固定有多个电动伸缩杆(2)，多个电动伸缩杆(2)的顶部固定有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部转动连接有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部安装有电子秤(8)和与电子秤(8)电连的显示器(9)，所述电子秤(8)的顶部固定有固定座(6)，固定座(6)的内部开设有倾斜向下的出料通道(7)，所述出料通道(7)的出口固定有排料管(14)，所述排料管(14)上安装有控制出料的闸门，所述储料罐(3)固定在固定座(6)的顶部，储料罐(3)的底部固定有出料管(5)，所述出料管(5)的底部延伸至出料通道(7)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产加工用水泥添加装置，包括底座(1)和储料罐(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，凹槽的底部固定有多个电动伸缩杆(2)，多个电动伸缩杆(2)的顶部固定有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部转动连接有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部安装有电子秤(8)和与电子秤(8)电连的显示器(9)，所述电子秤(8)的顶部固定有固定座(6)，固定座(6)的内部开设有倾斜向下的出料通道(7)，所述出料通道(7)的出口固定有排料管(14)，所述排料管(14)上安装有控制出料的闸门，所述储料罐(3)固定在固定座(6)的顶部，储料罐(3)的底部固定有出料管(5)，所述出料管(5)的底部延伸至出料通道(7)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产加工用水泥添加装置，其特征在于，所述闸门包括固定在排料管(14)顶部两侧的侧板(15)和滑动连接在两个侧板(15)之间的闸板(19)，所述排料管(14)的顶部开设有连接槽(20)，所述闸板(19)的底部贯穿连接槽(20)抵接在排料管(14)的底部内壁上，所述闸板(19)的宽度与排料管(14)的内壁宽度相同。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产加工用水泥添加装置，其特征在于，两个所述侧板(15)相靠近的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜烨灿，
申请(专利权)人：河北山诺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13