一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，包括箱体和支撑柱，所述箱体顶部固定安装两个漏斗，所述箱体内部顶面中心位置固定固定安装隔板，所述箱体两侧中心位置固定安装支撑板，所述支撑板上表面一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端固定安装转板，所述转板一端和隔板两侧下方接触，所述转板上表面一侧固定安装压力传感器，所述支撑板上表面另一侧固定安装控制器，该种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，通过设置箱体、漏斗、隔板、支撑板、第一电机、转动杆、转板、压力传感器、控制器和搅拌箱，可以完成对陶粒加工配料的精确添加，提高了加工出来的陶粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置
本技术涉及陶粒加工
，特别是涉及一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置。
技术介绍
陶粒的外观呈圆形，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度和吸附能力，陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配置轻集料混凝土；现有的陶粒加工在配料时，不能精确的控制料的配比，导致生产出的陶粒质量不是很高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，能产生配料精确配比的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，包括箱体和支撑柱，所述箱体顶部固定安装两个漏斗，所述箱体内部顶面中心位置固定固定安装隔板，所述箱体两侧中心位置固定安装支撑板，所述支撑板上表面一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端固定安装转板，所述转板一端和隔板两侧下方接触，所述转板上表面一侧固定安装压力传感器，所述支撑板上表面另一侧固定安装控制器，所述压力传感器信号连接控制器，所述控制器信号连接第一电机，所述箱体底部固定安装搅拌箱。优选的，一个所述支撑柱一侧上方开设有凹槽，所述凹槽内固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第一转轴，所述第一转轴一端转动连接支撑柱，所述箱体顶部两侧均固定安装两块竖板，所述竖板之间转动连接第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设置有传送带，所述传送带和漏斗连通。r>优选的，所述转板在转动时和箱体内部顶面不接触。优选的，所述箱体底部开设有出口，所述搅拌箱顶部开设有和出口适配的进口。优选的，所述箱体顶部开设有两个和漏斗适配的进料口。优选的，所述支撑柱和竖板顶部固定安装侧板，所述侧板一侧上方固定安装横板，所述横板下表面一侧固定安装挡板，所述挡板和传送带上表面接触。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置箱体、漏斗、隔板、支撑板、第一电机、转动杆、转板、压力传感器、控制器和搅拌箱，可以完成对陶粒加工配料的精确添加，提高了加工出来的陶粒质量；2、通过设置支撑柱、第二电机、第一转轴、竖板、第二转轴和传送带，可以避免人工运输配料进入箱体，节约了人力。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术箱体外部结构示意图；图3为本技术箱体内部结构示意图；图4为本技术挡板结构安装示意图；图5为本技术第二电机结构安装示意图；其中：1、箱体；2、漏斗；3、隔板；4、支撑板；5、第一电机；6、转动杆；7、转板；8、压力传感器；9、控制器；10、搅拌箱；11、支撑柱；12、第二电机；13、第一转轴；14、传送带；15、竖板；16、第二转轴；17、侧板；18、横板；19、挡板；20、进料口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-3所示，本技术提供一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，包括箱体1和支撑柱11，箱体1顶部固定安装两个漏斗2，方便配料进入箱体1，箱体1内部顶面中心位置固定固定安装隔板3，防止配料在精确量前混合，箱体1两侧中心位置固定安装支撑板4，用来安装支撑第一电机5，支撑板4上表面一侧固定安装第一电机5，用来带动转动杆6转动，第一电机5的输出轴固定安装转动杆6，用来带动转板7转动，转动杆6一端固定安装转板7，转板7一端和隔板3两侧下方接触，转板7上表面一侧固定安装压力传感器8(型号为DP-001)，用来感应转板7上的配料压力，支撑板4上表面另一侧固定安装控制器9(型号为1236-6401)，压力传感器8信号连接控制器9，控制器9信号连接第一电机5，方便发出信号给控制器9使控制器9控制第一电机5的启动，箱体1底部固定安装搅拌箱10，对各个定量的配料进行搅拌混合；将配料通过漏斗2进入到箱体1，掉落在转板7上，当掉落到一定的量时，通过压力传感器8感应转板7上的压力，发出信号给控制器9，使控制器9控制第一电机5发动，第一电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动转板7转动，从而使转板7上的配料掉落，完成了对陶粒加工配料的精确添加，提高了加工出来的陶粒质量。在另外一个实施例中，如图1和图4所示，本技术公开了，一个支撑柱11一侧上方开设有凹槽，用来安装支撑第二电机12，凹槽内固定安装第二电机12，用来带动第一转轴13转动，第二电机12的输出轴固定安装第一转轴13，用来带动传送带14转动，第一转轴13一端转动连接支撑柱11，箱体1顶部两侧均固定安装两块竖板15，用来安装支撑第二转轴16，竖板15之间转动连接第二转轴16，配合第一转轴13来安装支撑传送带14，第一转轴13和第二转轴16之间设置有传送带14，用来传送配料，传送带14和漏斗2连通，方便配料从传送带14通过漏斗2进入箱体1；当需要运输配料时，通过发动第二电机12，使第二电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13带动传送带14转动，传送带14带动第二转轴16转动，将配料放在传送带14上，可以避免人工运输配料进入箱体1，节约了人力。在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，转板7在转动时和箱体1内部顶面不接触，保证转板7转动时不受阻碍。在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本技术公开了，箱体1底部开设有出口，搅拌箱10顶部开设有和出口适配的进口，方便精确配比的配料依次通过出口和进口进入到搅拌箱10内部进行搅拌配置陶粒。在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，箱体1顶部开设有两个和漏斗2适配的进料口20，方便配料从漏斗2通过进料口20进入到箱体1内部。在另外一个实施例中，如图1和图4所示，本技术公开了，支撑柱11和竖板15顶部固定安装侧板17，用来安装支撑横板18，侧板17一侧上方固定安装横板18，用来安装支撑挡板19，横板18下表面一侧固定安装挡板19，挡板19和传送带14上表面接触，起遮挡作用，防止配料在传送过程中往两边掉落。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，包括箱体(1)和支撑柱(11)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装两个漏斗(2)，所述箱体(1)内部顶面中心位置固定固定安装隔板(3)，所述箱体(1)两侧中心位置固定安装支撑板(4)，所述支撑板(4)上表面一侧固定安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固定安装转板(7)，所述转板(7)一端和隔板(3)两侧下方接触，所述转板(7)上表面一侧固定安装压力传感器(8)，所述支撑板(4)上表面另一侧固定安装控制器(9)，所述压力传感器(8)信号连接控制器(9)，所述控制器(9)信号连接第一电机(5)，所述箱体(1)底部固定安装搅拌箱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，包括箱体(1)和支撑柱(11)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定安装两个漏斗(2)，所述箱体(1)内部顶面中心位置固定固定安装隔板(3)，所述箱体(1)两侧中心位置固定安装支撑板(4)，所述支撑板(4)上表面一侧固定安装第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装转动杆(6)，所述转动杆(6)一端固定安装转板(7)，所述转板(7)一端和隔板(3)两侧下方接触，所述转板(7)上表面一侧固定安装压力传感器(8)，所述支撑板(4)上表面另一侧固定安装控制器(9)，所述压力传感器(8)信号连接控制器(9)，所述控制器(9)信号连接第一电机(5)，所述箱体(1)底部固定安装搅拌箱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种轻骨料混凝土用表面覆膜陶粒加工用配料装置，其特征在于：一个所述支撑柱(11)一侧上方开设有凹槽，所述凹槽内固定安装第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定安装第一转轴(13)，所述第一转轴(13)一端转动连接支撑柱(11)，所述箱体(1)顶部两侧均固定安装两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞坚钢，
申请(专利权)人：江苏建安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32