一种新型耐高温调速电机制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服电动机技术领域，具体的说是一种新型耐高温调速电机，包括电机主体，所述电机主体外表面套有散热片，所述散热片呈圆柱形，所述电机主体与散热片固定连接，所述电机主轴横向穿过电机主体，所述电机主轴与电机主体转动连接，所述电机主体右端与安装板固定连接，所述安装板右端安装有降温风叶，所述降温风叶穿过电机主轴。本实用新型专利技术通过抽水泵的设计，可以实现循环冷却效果，使降温效果更明显，通过电机主体、通水槽和电机外壳的配合使用，可以使耐高温调速电机全方位降温，保护壳将安装板完全密封，冷却水可以将电机完全包围住，从而实现全方位降温，电机主体上的散热片也能够起到散热作用。散热片也能够起到散热作用。散热片也能够起到散热作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高温调速电机


[0001]本技术涉及伺服电动机
，具体而言，涉及一种新型耐高温调速电机。

技术介绍

[0002]对于高温环境下例如并不限于所举的诸如钢铁厂的热处理设备和除尘设备上多用的电机通常要求具有良好的耐高温特性，电机的冷却效果决定了电机的升温，而升温的大小又决定了电机的使用寿命和额定功率，因而改善电机的冷却效果具有十分重要的积极作用，目前市场上的耐高温调速电机采用自然通风或强制通风冷却。
[0003]但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：冷却环境受限制，冷却效果不明显，从而导致耐高温调速电机使用寿命变短或使用额定功率降低，还可能由于电机温度过高引起火灾，从而造成严重伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型耐高温调速电机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型耐高温调速电机，包括电机主体，所述电机主体外表面套有散热片，所述散热片呈圆柱形，所述电机主体与散热片固定连接，所述电机主体内部横向贯穿安装电机主轴，所述电机主轴与电机主体转动连接，所述电机主体右端与安装板固定连接，所述安装板右端安装有降温风叶，所述降温风叶穿过电机主轴，所述电机主体外侧安装有散热隔板，所述散热隔板外部设有通水槽，所述散热隔板底部与四个支架固定连接，所述支架底端与电机外壳固定连接，所述电机外壳右下端设有出水口，所述出水口与水管相通，所述电机外壳顶端右侧设有进水口，所述进水口与水管相通，所述电机外壳顶端中间与抽水泵固定连接，所述抽水泵左右两端与水管相通。
[0007]作为优选，所述降温风叶与电机主轴右端固定连接，所述安装板上安装有若干个均匀的凸块，所述凸块顶端设有螺丝孔。
[0008]作为优选，所述降温风叶右端安装有保护壳，所述保护壳呈圆柱形，所述保护壳宽度和电机主体宽度相同，所述保护壳外侧设有与螺丝孔相对应的通孔，所述保护壳右侧中间与通风道固定连接，所述通风道内部安装有通风网。
[0009]作为优选，所述电机外壳左侧与密封套固定连接，所述密封套套在电机主轴上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011](1)通过抽水泵的设计，可以实现循环冷却效果，抽水泵工作时将冷却水从出水口抽出，再将冷却水从进水口送入，一直循环往复运动，就能都达到循环冷却效果，使降温效果更明显；
[0012](2)通过电机主体、通水槽和电机外壳的配合使用，可以使耐高温调速电机全方位降温，保护壳将安装板完全密封，冷却水可以将电机完全包围住，从而实现全方位降温，电
机主体上的散热片也能够起到散热作用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型耐高温调速电机的正视结构剖面图；
[0014]图2为本技术一种新型耐高温调速电机的侧视图；
[0015]图3为本技术一种新型耐高温调速电机的俯视图；
[0016]图4为本技术一种新型耐高温调速电机的降温风叶结构示意图；
[0017]图5为本技术一种新型耐高温调速电机的电机主体结构示意图。
[0018]图中：1、电机主轴；2、电机主体；3、散热片；5、通水槽；6、抽水泵； 7、水管；8、进水口；9、通孔；10、安装板；11、保护壳；12、降温风叶； 13、凸块；14、螺丝孔；15、出水口；16、密封套；17、散热隔板；18、电机外壳；19、支架；20、通风网；21、通风道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
5所示，一种新型耐高温调速电机，包括电机主体2，电机主体2 外表面套有散热片3，散热片3呈圆柱形，电机主体2与散热片3固定连接，电机主体2内部横向贯穿安装电机主轴1，电机主轴1与电机主体2转动连接，电机主体2右端与安装板10固定连接，安装板10右端安装有降温风叶12，降温风叶12穿过电机主轴1，电机主体2外侧安装有散热隔板17，散热隔板 17外部设有通水槽5，散热隔板17底部与四个支架19固定连接，支架19底端与电机外壳18固定连接，电机外壳18右下端设有出水口15，出水口15与水管7相通，电机外壳18顶端右侧设有进水口8，进水口8与水管7相通，电机外壳18顶端中间与抽水泵6固定连接，抽水泵6左右两端与水管7相通。
[0022]通过上述技术方案，散热片3起到散热功能，在电机进行运转时可以降低电机的温度，降温风叶12在电机运行时旋转，也对电机的温度起到降温作用，保护壳11上的通孔9个数与凸块13上的螺丝孔14个数相吻合，保护壳 11通过螺丝可以固定在安装板10上，不仅对电机起到保护作用，还降低了电机体积，节省了空间，散热片3起到散热功能，在电机进行运转时可以降低电机的温度，支架19起到支撑电机的作用，支架19固定在通水槽5内部，可以使用不锈钢外壳，防止支架19生锈，减少了支撑能力，造成电机倒塌，导致通水槽5不能进行冷却水的循环，冷却功能失效，抽水泵6的设计可以使通水槽5内的冷却水进行循环，冷却水从进水口8进入，通过水管7从出水口15流出，如此反复循环，冷却效果更佳。
[0023]在本实施例中，降温风叶12与电机主轴1右端固定连接，安装板10上安装有若干个均匀的凸块13，凸块13顶端设有螺丝孔14。降温风叶12在电机运行时旋转，也对电机的温度起到降温作用。
[0024]需要说明的是，降温风叶12右端安装有保护壳11，保护壳11呈圆柱形，保护壳11宽度和电机主体2宽度相同，保护壳11外侧设有与螺丝孔14相对应的通孔9，保护壳11右侧中
间与通风道21固定连接，通风道21内部安装有通风网20，保护壳11上的通孔9个数与凸块13上的螺丝孔14个数相吻合，保护壳11通过螺丝可以固定在安装板10上，保护壳11起到了保护作用。
[0025]在具体设置时，所述电机外壳18左侧与密封套16固定连接，所述密封套16套在电机主轴1上。密封套16的设计是为了防止通水槽5内的冷却水流出，造成冷却水的泄露。
[0026]该一种新型耐高温调速电机的工作原理：
[0027]使用时，首先冷却水从进水口8进入，通过水管7从出水口15流出，经过抽水泵6，抽水泵6工作，将冷却水从出水口15抽出，再将冷却水从进水口8送入，一直循环往复达到循环冷却效果，启动电机，降温风叶12通过旋转产生风力对电机降温，同时电机主体2上的散热片3也起到降温效果，电机主轴1进行旋转，电机开始工作。
[0028]需要说明的是，抽水泵6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温调速电机，包括电机主体(2)，其特征在于：所述电机主体(2)外表面套有散热片(3)，所述散热片(3)呈圆柱形，所述电机主体(2)与散热片(3)固定连接，所述电机主体(2)内部横向贯穿安装电机主轴(1)，所述电机主轴(1)与电机主体(2)转动连接，所述电机主体(2)右端与安装板(10)固定连接，所述安装板(10)右端安装有降温风叶(12)，所述降温风叶(12)穿过电机主轴(1)，所述电机主体(2)外侧安装有散热隔板(17)，所述散热隔板(17)外部设有通水槽(5)，所述散热隔板(17)底部与四个支架(19)固定连接，所述支架(19)底端与电机外壳(18)固定连接，所述电机外壳(18)右下端设有出水口(15)，所述出水口(15)与水管(7)相通，所述电机外壳(18)顶端右侧设有进水口(8)，所述进水口(8)与水管(7)相通，所述电机外壳(18)顶端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝山，
申请(专利权)人：深圳市展业电机有限公司，
类型：新型
国别省市：