一种高液压浸油直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高液压浸油直流无刷电机，包括冷却底座、导热支座、支撑架、散热件、电机本体和缓冲轴承座，所述电机本体通过多个导热支座安装在冷却底座顶部，且电机本体外侧设有支撑架，所述支撑架固定安装在冷却底座顶部，且支撑架侧壁与电机本体紧密接触，所述缓冲轴承座安装在电机本体输出端，此高液压浸油直流无刷电机，区别于现有技术，通过设置的缓冲加强件，能够使得缓冲泡沫板保持很好的稳定，以避免影响电机本体安装的便利性，同时在进行缓冲减震时，能够使得缓冲泡沫板与电机本体保持更加有效的接触挤压，以提供有效的缓冲减震，从而对电机本体内部的零件进行很好的保护。

A high hydraulic oil immersed DC brushless motor

【技术实现步骤摘要】
一种高液压浸油直流无刷电机
本技术涉及高液压浸油直流无刷电机
，具体为一种高液压浸油直流无刷电机。
技术介绍
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，其采用晶体管换向电路代替电刷与换向器，是一种典型的机电一体化产品，而针对现有的高液压浸油直流无刷电机，其在使用时电机散热效果差，现有大多加装风机进行散热，然而这种方式增加了不必要的功耗，且电机整体的稳定性和减震能力不强。根据专利号CN201821397096.X公开的一种散热效果好的直流无刷电机，其通过设置冷却液仓、导热板、插槽、立杆、送风板和扇叶，能提高电机的散热降温效果，并且扇叶设在驱动轴的自由端，送风板是由电机运行时的上下振动来加速风力的流通，减少了不必要的能源消耗，节约资源，同时通过设置减震弹簧、伸缩杆、轴承座、缓冲泡沫板、支撑架和压板，能增强电机整体的稳定性和减震能力，有效避免了电机运行时振幅过大造成内部零件过高的损耗和松动，延长电机使用寿命，然而，在实际使用时，其缓冲泡沫板稳定性较差，不便于电机本体的方便安装，同时，在进行缓冲减震时，且缓冲泡沫板仅通过中心位置的压板挤压，从而与电机本体接触进行缓冲减震，使得接触不够充分，以致于影响缓冲减震的性能，不能对电机内部零件进行很好的保护，为此，我们提出一种高液压浸油直流无刷电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高液压浸油直流无刷电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高液压浸油直流无刷电机，包括冷却底座、导热支座、支撑架、散热件、电机本体和缓冲轴承座，所述电机本体通过多个导热支座安装在冷却底座顶部，且电机本体外侧设有支撑架，所述支撑架固定安装在冷却底座顶部，且支撑架侧壁与电机本体紧密接触，所述缓冲轴承座安装在电机本体输出端，且缓冲轴承座与冷却底座固定，所述散热件固定安装在电机本体远离输出端的一端，所述支撑架顶部设有缓冲加强件，所述缓冲加强件贯穿支撑架顶部，且缓冲加强件与电机本体紧密接触。优选的，所述缓冲加强件包括缓冲泡沫板、固定连杆、驱动顶板、螺杆和连接轴承，所述支撑架顶部对称设有四个通孔，所述通孔内均滑动贯穿有固定连杆，所述缓冲泡沫板位于支撑架内，且缓冲泡沫板与固定连杆底端均固定连接，所述驱动顶板位于支撑架上方，且驱动顶板与固定连杆顶端均固定连接，所述螺杆位于驱动顶板中心位置，所述螺杆螺纹贯穿驱动顶板，且驱动螺杆底端通过连接轴承转动连接在支撑架顶部。优选的，所述螺杆顶端固定安装有防滑握把。优选的，所述固定连杆与通孔紧密配合。优选的，所述支撑架顶部设有安装凹槽，所述安装凹槽内设有安装座，所述安装座通过安装凹槽与支撑架顶部滑动连接，且安装座外侧通过螺栓与支撑架连接，所述连接轴承固定设置在安装座，所述螺杆通过连接轴承与安装座转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，区别于现有技术，通过设置的缓冲加强件，能够使得缓冲泡沫板保持很好的稳定，以避免影响电机本体安装的便利性，同时在进行缓冲减震时，能够使得缓冲泡沫板与电机本体保持更加有效的接触挤压，以提供有效的缓冲减震，从而对电机本体内部的零件进行很好的保护。2、本技术，通过设置的防滑握把，则使得缓冲加强件能够更加方便的使用，从而方便了对电机本体的缓冲，而通过设置固定连杆与通孔紧密配合，则有效避免固定连杆和驱动顶板跟随震动，从而有效避免驱动顶板持续性震动造成螺杆滑丝的情况，以避免影响正常使用，最后通过设置的安装座，则使得螺杆在长时间使用受持续性震动影响而滑丝时，能够方便的对其进行更换，从而避免影响电机本体使用的有效缓冲减震。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1主观局剖结构示意图；图3为本技术图1辅助局剖结构示意图；图4为本技术缓冲加强件未安装时俯视结构示意图。图中：1-冷却底座；2-导热支座；3-支撑架；4-散热件；5-电机本体；6-缓冲轴承座；7-缓冲加强件；8-缓冲泡沫板；9-固定连杆；10-驱动顶板；11-螺杆；12-连接轴承；13-通孔；14-防滑握把；15-安装凹槽；16-安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高液压浸油直流无刷电机，包括冷却底座1、导热支座2、支撑架3、散热件4、电机本体5和缓冲轴承座6，所述电机本体5通过多个导热支座2安装在冷却底座1顶部，且电机本体5外侧设有支撑架3，所述支撑架3固定安装在冷却底座1顶部，且支撑架3侧壁与电机本体5紧密接触，所述缓冲轴承座6安装在电机本体5输出端，且缓冲轴承座6与冷却底座1固定，所述散热件4固定安装在电机本体5远离输出端的一端，所述支撑架3顶部设有缓冲加强件7，所述缓冲加强件7贯穿支撑架3顶部，且缓冲加强件7与电机本体5紧密接触，使用时，电机本体5工作经散热件4和冷却底座1及导热支座2散热，并设置缓冲加强件7配合缓冲轴承座6进行缓冲减震，以对电机本体5内部的零件进行有效的防护。所述缓冲加强件7包括缓冲泡沫板8、固定连杆9、驱动顶板10、螺杆11和连接轴承12，所述支撑架3顶部对称设有四个通孔13，所述通孔13内均滑动贯穿有固定连杆9，所述缓冲泡沫板8位于支撑架3内，且缓冲泡沫板8与固定连杆9底端均固定连接，所述驱动顶板10位于支撑架3上方，且驱动顶板10与固定连杆9顶端均固定连接，所述螺杆11位于驱动顶板10中心位置，所述螺杆11螺纹贯穿驱动顶板10，且驱动螺杆11底端通过连接轴承12转动连接在支撑架3顶部，区别于现有技术，通过设置的缓冲加强件7，能够使得缓冲泡沫板8保持很好的稳定，以避免影响电机本体5安装的便利性，同时在进行缓冲减震时，能够使得缓冲泡沫板8与电机本体5保持更加有效的接触挤压，以提供有效的缓冲减震，从而对电机本体5内部的零件进行很好的保护。所述螺杆11顶端固定安装有防滑握把14，通过设置的防滑握把14，则使得缓冲加强件7能够更加方便的使用，从而方便了对电机本体5的缓冲。所述固定连杆9与通孔13紧密配合，则有效避免固定连杆9和驱动顶板10跟随震动，从而有效避免驱动顶板10持续性震动造成螺杆11滑丝的情况，以避免影响正常使用。所述支撑架3顶部设有安装凹槽15，所述安装凹槽15内设有安装座16，所述安装座16通过安装凹槽15与支撑架3顶部滑动连接，且安装座16外侧通过螺栓与支撑架3连接，所述连接轴承12固定设置在安装座16，所述螺杆11通过连接轴承12与安装座16转动连接，通过设置的安装座16，则使得螺杆11在长时间使用受持续性震动影响而滑丝时，能够方便的对其进行更换，从而避免影响电机本体5使用的有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高液压浸油直流无刷电机，包括冷却底座(1)、导热支座(2)、支撑架(3)、散热件(4)、电机本体(5)和缓冲轴承座(6)，所述电机本体(5)通过多个导热支座(2)安装在冷却底座(1)顶部，且电机本体(5)外侧设有支撑架(3)，所述支撑架(3)固定安装在冷却底座(1)顶部，且支撑架(3)侧壁与电机本体(5)紧密接触，所述缓冲轴承座(6)安装在电机本体(5)输出端，且缓冲轴承座(6)与冷却底座(1)固定，所述散热件(4)固定安装在电机本体(5)远离输出端的一端，其特征在于：所述支撑架(3)顶部设有缓冲加强件(7)，所述缓冲加强件(7)贯穿支撑架(3)顶部，且缓冲加强件(7)与电机本体(5)紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种高液压浸油直流无刷电机，包括冷却底座(1)、导热支座(2)、支撑架(3)、散热件(4)、电机本体(5)和缓冲轴承座(6)，所述电机本体(5)通过多个导热支座(2)安装在冷却底座(1)顶部，且电机本体(5)外侧设有支撑架(3)，所述支撑架(3)固定安装在冷却底座(1)顶部，且支撑架(3)侧壁与电机本体(5)紧密接触，所述缓冲轴承座(6)安装在电机本体(5)输出端，且缓冲轴承座(6)与冷却底座(1)固定，所述散热件(4)固定安装在电机本体(5)远离输出端的一端，其特征在于：所述支撑架(3)顶部设有缓冲加强件(7)，所述缓冲加强件(7)贯穿支撑架(3)顶部，且缓冲加强件(7)与电机本体(5)紧密接触。


2.根据权利要求1所述的一种高液压浸油直流无刷电机，其特征在于：所述缓冲加强件(7)包括缓冲泡沫板(8)、固定连杆(9)、驱动顶板(10)、螺杆(11)和连接轴承(12)，所述支撑架(3)顶部对称设有四个通孔(13)，所述通孔(13)内均滑动贯穿有固定连杆(9)，所述缓冲泡沫板(8)位于支撑架(3)内，且缓冲泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝山，
申请(专利权)人：深圳市展业电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44