本实用新型专利技术属于锁模机技术领域，尤其为一种卧式锁模机的减震装置，包括锁模机本体，所述锁模机本体的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的下端面均固定连接有支撑减震装置，所述支撑减震装置包括支撑板，支撑板通过底部的两个第一减震活塞和缓冲弹簧对震动力进行吸收缓冲，初步降低震动力，未吸收的震动力传至底部两个减震弹簧，减震弹簧收缩，进一步对震动力进行吸收缓冲，更近一步提高减震效果，从而使锁模机的震动降到最小，使锁模机构工作更加稳定，解决了现有的卧式锁模机在锁模起步时很容易抖动和震动，导致锁模机表面和内部零件受损，影响锁模机正常使用，降低了使用寿命的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式锁模机的减震装置
[0001]本技术涉及锁模机
，具体涉及一种卧式锁模机的减震装置。
技术介绍
[0002]锁模机是用来保护模具的一种设备，常见的锁模机根据锁模方式不同分为几种，新型锁模机，包括用于固定六棱柱的旋转体，通过所述旋转体驱动六棱柱作定轴转动的驱动件，以及用于固定模套的夹持机构，通过采用上述技术方案，夹持机构夹紧模套，六棱柱一端穿设入六边形孔，另一端固定连接于旋转体，旋转体通过驱动件发生转动，实现六棱柱的定轴转动，即绕自身杆轴作周向旋转，因此模芯能够旋紧在模套内，从而不需要工作人员手动操作，大大降低了劳动强度。
[0003]现有的卧式锁模机在锁模起步时很容易抖动和震动，导致锁模机表面和内部零件受损，影响锁模机正常使用，降低了使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种卧式锁模机的减震装置，具有减小设备震动，缓冲并吸收震动力，避免设备零件损坏、延长使用寿命的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式锁模机的减震装置，包括锁模机本体，所述锁模机本体的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的下端面均固定连接有支撑减震装置，所述支撑减震装置包括支撑板，所述支撑板的上端面与支撑杆的下端面固定连接，所述支撑板的下端面左右两侧均设置有第一减震活塞，两个所述第一减震活塞的下端面均固定连接有连接板，两个所述连接板的下端面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的下端面固定连接有底块，所述支撑板的下端面中心设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端面固定连接有中板，所述中板的下端面固定连接有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧的下端面与底块的上端面固定连接，四个所述底块的下端面固定连接有平板，所述平板的上端面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的上端面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的外壁活动连接有阻尼块，所述阻尼块内部为中空结构，所述阻尼块的内壁与阻尼杆之间设置有多个钢珠。
[0006]为了提高支撑杆的支撑效果，作为本技术一种卧式锁模机的减震装置优选的，四个所述支撑杆的外壁均固定连接有连接片，所述连接片的外壁铰接有第二减震活塞，所述平板的上端面固定连接有立杆，所述立杆的上端面设置有铰座，所述第二减震活塞的另一端与铰座活动连接。
[0007]为了便于检修安装箱内部和添加润滑油，作为本技术一种卧式锁模机的减震装置优选的，所述安装箱为上端开口的矩形箱体。
[0008]为了固定安装箱，使安装箱更加稳固，作为本技术一种卧式锁模机的减震装置优选的，所述安装箱的上端面四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的上端面均
与底板的下端面固定连接。
[0009]为了使阻尼块滑动更加顺畅，作为本技术一种卧式锁模机的减震装置优选的，所述阻尼块的内部填充有润滑油。
[0010]为了方便为阻尼块内部添加润滑油，作为本技术一种卧式锁模机的减震装置优选的，所述阻尼块的上端面设置有添油口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]当锁模机振动时，震感通过底板传至四个支撑杆，垂直方向的震动力带动支撑杆向下移动，支撑杆将震动力传递至支撑板，支撑板通过底部的两个第一减震活塞和缓冲弹簧对震动力进行吸收缓冲，初步降低震动力，未吸收的震动力传至底部两个减震弹簧，减震弹簧收缩，进一步对震动力进行吸收缓冲，更近一步提高减震效果，从而使锁模机的震动降到最小，使锁模机构工作更加稳定，同时水平方向的动时带动中部的安装箱左右摇晃，安装箱内部设置有阻尼杆和阻尼块，阻尼块在阻尼杆的外壁左右滑动，使阻尼块在安装箱的空腔内部左右移动产生阻尼效果，从而更加平稳，安装箱通过上端的固定杆与底板固定连接，从而使底板以及上端的锁模机本体更加稳定平缓，减小水平方向的震动和摇晃，进一步使设备更加稳定，从而延长设备使用寿命。
[0013]综上所述，该种卧式锁模机的减震装置，具有减小设备震动，缓冲并吸收震动力，避免设备零件损坏、延长使用寿命的特点。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑减震装置结构图；
[0018]图3为本技术安装箱俯视结构图；
[0019]图4为本技术阻尼块内部结构图。
[0020]图中，1、锁模机本体；2、底板；3、支撑杆；4、支撑减震装置；5、支撑板；6、第一减震活塞；7、连接板；8、竖杆；9、缓冲弹簧；10、中板；11、减震弹簧；12、连接片；13、第二减震活塞；14、立杆；15、铰座；16、支撑腿；17、安装箱；18、阻尼杆；19、阻尼块；20、钢珠；21、固定杆；22、添油口；23、底块；24、平板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种卧式锁模机的减震装置，包括锁模机本体1，锁模机本体1的下端面固定连接有底板2，底板2的下端面固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3的下端面均固定连接有支撑减震装置4，支撑减震装置4包括支撑板5，支撑板5的上端面与支撑杆3的下端面固定连接，支撑板5的下端面左右两侧均设置有第一减震活塞6，两个第一减震活塞6的下端面均固定连接有连接板7，两个连接板7的下端面均固定连接有竖杆8，两个竖杆8的下端面固定连接有底块23，支撑板5的下端面中心设置有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的下端面固定连接有中板10，中板10的下端面固定连接有两个减震弹簧11，两个减震弹簧11的下端面与底块23的上端面固定连接，四个底块23的下端面固定连接有平板24，平板24的上端面固定连接有多个支撑腿16，多个支撑腿16的上端面固定连接有安装箱17，安装箱17的内部固定连接有阻尼杆18，阻尼杆18的外壁活动连接有阻尼块19，阻尼块19内部为中空结构，阻尼块19的内壁与阻尼杆18之间设置有多个钢珠20。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式锁模机的减震装置，包括锁模机本体(1)，其特征在于：所述锁模机本体(1)的下端面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端面固定连接有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的下端面均固定连接有支撑减震装置(4)，所述支撑减震装置(4)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端面与支撑杆(3)的下端面固定连接，所述支撑板(5)的下端面左右两侧均设置有第一减震活塞(6)，两个所述第一减震活塞(6)的下端面均固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)的下端面均固定连接有竖杆(8)，两个所述竖杆(8)的下端面固定连接有底块(23)，所述支撑板(5)的下端面中心设置有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的下端面固定连接有中板(10)，所述中板(10)的下端面固定连接有两个减震弹簧(11)，两个所述减震弹簧(11)的下端面与底块(23)的上端面固定连接，四个所述底块(23)的下端面固定连接有平板(24)，所述平板(24)的上端面固定连接有多个支撑腿(16)，多个所述支撑腿(16)的上端面固定连接有安装箱(17)，所述安装箱(17)的内部固定连接有阻尼杆(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士文，
申请(专利权)人：无锡市江成液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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