本实用新型专利技术公开了一种抬压凸轮装置，涉及纺织产品加工技术领域，其技术方案要点是：包括安装架、主动辊、从动辊，主动辊转动设置于安装架上，主动辊的端部设置有为其提供动力的旋转驱动源，从动辊的端部设置有活动块，安装架上设置有滑槽，活动块活动连接于滑槽内，从动辊与活动块转动配合，滑槽内设置有固定块，固定块与活动块之间设置有弹簧，活动块的侧壁转动设置有回转件，安装架的侧壁设置有定位块，回转件转动与定位块相抵靠能够使活动块挤压弹簧，该抬压凸轮装置使用方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种抬压凸轮装置
[0001]本技术涉及纺织产品加工
，特别涉及一种抬压凸轮装置。
技术介绍
[0002]目前，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织产品加工已经从传统的手工转化为自动纺织作业，目前纺织过程中布料的输送主要通过传动辊进行输送，通过将布料绕过传动辊，利用布料和传动辊之间的摩擦力实现对于布料的输送，且能够防止布料在输送过程中出现褶皱。
[0003]但是目前的传动锟存在一个问题，当布料传输完毕后，需将新的布料放入传动辊之间时，只能够将传动锟拆卸下来，放入布料后重新安装传动锟才能够重新使用，工作效率不高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抬压凸轮装置，其具有工作效率高的优势。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装架、主动辊、从动辊，所述主动辊转动设置于安装架上，所述主动辊的端部设置有为其提供动力的旋转驱动源，所述从动辊的端部设置有活动块，所述安装架上设置有滑槽，所述活动块活动连接于所述滑槽内，所述从动辊与所述活动块转动配合，所述滑槽内设置有固定块，所述固定块与所述活动块之间设置有弹簧，所述活动块的侧壁转动设置有回转件，所述安装架的侧壁设置有定位块，所述回转件转动与所述定位块相抵靠能够使所述活动块挤压弹簧。
[0006]通过上述技术方案，主动辊在旋转驱动源的作用下进行转动，布料放置于主动辊与从动辊之间，利用布料与主动辊以及从动辊之间的摩擦力，从动辊转动，同时实现对于布料的输送，当布料需要更换时，通过转动回转件，在回转件与定位块的抵靠作用夏，使活动块移动对弹簧进行挤压，同时活动块带动从动辊远离主动辊，将布料放入主动辊与从动辊之间后，在弹簧的作用下，使活动块移动，从动辊重新靠近主动锟，布料更换方便，工作效率高。
[0007]优选的，所述回转件包括凸轮，所述凸轮的较长端能够与所述定位块的上端面相抵靠。
[0008]通过上述技术方案，凸轮的较长端与定位块的上端面相抵靠，在凸轮与定位块的抵靠作用下，驱使活动块移动对弹簧进行挤压，同时带动从动锟移动。
[0009]优选的，所述安装架上螺纹连接有螺杆，所述固定块固定安装于所述螺杆的下端。
[0010]通过上述技术方案，固定块固定安装于螺杆的下端，螺杆与安装架螺纹连接，可通过调整螺杆位置，将固定块的位置改变，使固定块与活动块之间的间距改变，以此改变从动辊与主动锟之间的间距。
[0011]优选的，所述活动块的侧壁开设有限位槽，所述安装架上开设有通孔，所述滑槽设
置于所述通孔的侧壁，所述通孔内设置有限位块，所述限位块与所述限位槽配合对所述活动块限位。
[0012]通过上述技术方案，滑槽设置于通孔的侧壁上，以及通过限位槽与限位块配合对活动块限位，能够防止活动块在会转件的作用下，出现位置向外侧偏移的情况。
[0013]优选的，所述活动块的上端面开设有定位槽，所述弹簧设置于所述定位槽内，所述弹簧的一端与所述活动块固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定块固定连接。
[0014]通过上述技术方案，将弹簧放置于定位槽内，弹簧的一端与活动块固定连接，弹簧的另一端与固定块固定连接，能够有效增强弹簧的稳定性，防止因弹簧位置偏移而影响整体功能。
[0015]优选的，所述活动块上转动设置有活动杆，所述回转件与所述活动杆固定连接。
[0016]通过上述技术方案，活动杆转动设置于活动块，回转件与活动杆固定连接，实现回转件转动设置于活动块的侧壁。
[0017]优选的，所述回转件上固定连接有手柄。
[0018]通过上述技术方案，操作者可通过手柄转动回转件，操作更加简单且省力。
[0019]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：
[0020]1.通过手柄转动凸轮，使凸轮的较长端与定位块相抵靠，在二者的抵靠作用下，驱使活动块沿着滑槽移动，且通过活动件带动从动辊移动，使从动锟与主动锟之间的间距增大，方便进行布料的更换，且更加省力，提高整体的工作效率。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图；
[0022]图2为实施例的部分结构示意图；
[0023]图3为实施例活动块的结构示意图。
[0024]附图标记：1、安装架；2、主动辊；3、从动辊；4、活动块；5、滑槽；6、固定块；7、弹簧；8、回转件；9、定位块；10、凸轮；11、螺杆；12、通孔；13、限位槽；14、限位块；15、定位槽；16、活动杆；17、手柄；18、垫片；19、安装孔。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]一种抬压凸轮装置，如图1至图3所示，包括安装架1、主动辊2、从动辊3，主动辊2转动设置于安装架1上，对应的，安装架1的两侧均开设有安装孔19供主动锟的两端放入，主动辊2的一端设置有为其提供动力的旋转驱动源，优选的，旋转驱动源采用电机，通过电机带动主动辊2旋转，从动辊3的两端均设置有活动块4，从动辊3与活动块4转动配合，从动锟位于主动的下方。
[0028]安装架1的两侧均开设有通孔12，通孔12的两侧均设置有滑槽5，活动块4滑移连接
于滑槽5内，活动块4的两侧均开设有限位槽13，通孔12的两侧均设置有限位块14，限位块14位于靠近从动锟一侧，限位块14放置于限位槽13内，限位槽13与限位块14相贴合，限位块14与限位槽13配合对活动块4限位。
[0029]安装架1上螺纹连接有螺杆11，螺杆11的下端伸入通孔12内，滑槽5内设置有固定块6，固定块6固定安装于螺杆11的下端，固定块6的下端面设置有垫片18，固定块6与活动块4之间设置有弹簧7，活动块4的上端面开设有定位槽15，弹簧7设置于定位槽15内，弹簧7的一端与活动块4固定连接，弹簧7的另一端与固定块6固定连接，螺杆11、弹簧7、固定块6、定位槽15的数量与活动块4的数量相对应且位于相应的位置。
[0030]两个活动块4的侧壁均转动设置有回转件8，两个活动块4上穿设有活动杆16，活动杆16与两个活动块4均转动配合，两个回转件8分别固定连接于活动杆16的两端，回转件8上固定连接有手柄17，安装架1的两侧均设置有定位块9，定位块9位于回转件8的下方，回转件8转动与定位块9相抵靠能够使活动块4挤压弹簧7，回转件8包括凸轮10，凸轮10的较长端能够与定位块9的上端面相抵靠，优选的，凸轮10呈椭圆状，形状也可适当改变，只要凸轮10具有一定的曲线轮廓，只需凸轮10的较长端在与定位块9的抵靠作用下使活动块4移动即可。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抬压凸轮装置，包括安装架(1)、主动辊(2)、从动辊(3)，其特征是：所述主动辊(2)转动设置于安装架(1)上，所述主动辊(2)的端部设置有为其提供动力的旋转驱动源，所述从动辊(3)的端部设置有活动块(4)，所述安装架(1)上设置有滑槽(5)，所述活动块(4)活动连接于所述滑槽(5)内，所述从动辊(3)与所述活动块(4)转动配合，所述滑槽(5)内设置有固定块(6)，所述固定块(6)与所述活动块(4)之间设置有弹簧(7)，所述活动块(4)的侧壁转动设置有回转件(8)，所述安装架(1)的侧壁设置有定位块(9)，所述回转件(8)转动与所述定位块(9)相抵靠能够使所述活动块(4)挤压弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种抬压凸轮装置，其特征是：所述回转件(8)包括凸轮(10)，所述凸轮(10)的较长端能够与所述定位块(9)的上端面相抵靠。3.根据权利要求1所述的一种抬压凸轮装置，其特征是：所述安装架(1)上螺纹连接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗恒才，
申请(专利权)人：浙江惠博缝制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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