本实用新型专利技术公开了一种适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，包括自动拉幅机，自动拉幅机一侧的顶端可拆卸安装有动力块，动力块的一侧固定安装有传动轴，传动轴一侧的顶端可拆卸安装有动力盘，动力盘一侧的顶端可拆卸安装有传动辊，自动拉幅机的一侧固定安装有加热块，加热块一侧的顶端可拆卸安装有熨烫拉直辊，自动拉幅机一侧的底端滑动连接有升降拉直块，升降拉直块的一侧可拆卸安装有升降动力杆。上述方案中，吸尘罐和吸尘盘相配合，起到了及时吸收收集拉幅作业过程中产生的大量毛絮，减少毛絮乱飞的效果，避免了毛絮的乱飞污染工作环境，也避免了由于操作人员吸入大量毛絮，产生不必要的疾病，危害人体健康的问题。危害人体健康的问题。危害人体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置
[0001]本技术涉及色织布
，更具体地说，本技术涉及一种适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置。
技术介绍
[0002]拉幅是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维，在潮湿条件下所进行的一定可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸，再进行烘干稳定的整理过程，也称定幅，它可以很好的增加布料的柔软程度，也是为了给色织布最后进行塑形，是色织布加工过程中非常重要的一步，色织布是我们生活中不可或缺的生活用品，所以随着时代的更新，人们对色织布的要求也是越来越多，不但样式要求多种多样，更注重就是色织布产品穿着的舒适程度，现在的色织布在进行自动拉幅作业的过程中，会出现大量的毛絮，这些毛絮乱飞，第一会污染工作环境，第二被操作人员吸入体内，就会引发许多严重的疾病，存在很大的安全隐患；拉幅处理好了以后的色织布，会自动收叠在载物台上，不及时的固定就会导致布料出现杂乱的现象，风力的影响会使得色织布掉落，让色织布沾染大量的灰尘，影响拉幅过后的产品质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，以解决现有技术的拉幅作业的过程中会产生大量的毛絮，不及时收集就会污染工作环境，危害操作人员身体健康的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，包括自动拉幅机，所述自动拉幅机一侧的顶端可拆卸安装有动力块，所述动力块的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴一侧的顶端可拆卸安装有动力盘，所述动力盘一侧的顶端可拆卸安装有传动辊，所述自动拉幅机的一侧固定安装有加热块，所述加热块一侧的顶端可拆卸安装有熨烫拉直辊，所述自动拉幅机一侧的底端滑动连接有升降拉直块，所述升降拉直块的一侧可拆卸安装有升降动力杆，所述自动拉幅机一侧的底端可拆卸安装有载物台，所述载物台一侧的底端固定安装有支撑块，所述支撑块一侧的底端可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底端固定安装有平衡盘。
[0005]其中，所述升降动力杆的一侧可拆卸安装有活动块，所述活动块一侧的顶端可拆卸安装有控制块，所述控制块的顶端可拆卸安装有夹紧盘，所述夹紧盘一侧的顶端可拆卸安装有夹紧块，所述夹紧块一侧的顶端固定安装有拉幅固定棒，所述拉幅固定棒的一侧可拆卸安装有橡胶垫。
[0006]其中，所述活动块的数量为两个，所述活动块的横截面积大于升降动力杆的横截面积，所述拉幅固定棒的数量为四个，所述橡胶垫的数量为四个，四个所述拉幅固定棒的材质均为不锈钢金属质构件，四个所述橡胶垫的材质均为橡胶质构件。
[0007]其中，所述自动拉幅机一侧的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆一侧的底端固定安装有加热盘，所述加热盘的表面可拆卸安装有加热电阻丝，所述加热盘一侧的顶端可
拆卸安装有隔热框，所述隔热框的内部可拆卸安装有热风机，所述热风机的一侧可拆卸安装有吹风叶。
[0008]其中，所述载物台包括负压吸附室，所述负压吸附室一侧的顶端固定安装有负压风力机，所述负压风力机一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧可拆卸安装有风力扇，所述负压吸附室一侧的顶端开设有吸附孔，所述负压吸附室一侧的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱一侧的顶端可拆卸安装有调节轴，所述调节轴的一侧可拆卸安装有抵力棒。
[0009]其中，所述负压风力机的数量为两个，所述固定柱的数量为两个，所述抵力棒的数量为两个，两个所述固定柱和两个所述抵力棒的材质均为不锈钢金属质构件，所述固定柱和所述抵力棒的连接关系为传动连接。
[0010]其中，所述自动拉幅机一侧的底端可拆卸安装有吸尘罐，所述吸尘罐的一侧可拆卸安装有吸尘盘，所述吸尘盘的表面开设有吸尘槽，所述吸尘罐一侧的顶端可拆卸安装有调节杆，所述调节杆一侧的顶端可拆卸安装有调节底座，所述吸尘罐一侧的底端固定连接有动力室，所述动力室的内部可拆卸安装有动力机。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，所述吸尘罐和吸尘盘相配合，起到了及时吸收收集拉幅作业过程中产生的大量毛絮，减少毛絮乱飞的效果，避免了毛絮的乱飞污染工作环境，也避免了由于操作人员吸入大量毛絮，产生不必要的疾病，危害人体健康的问题；上述方案中，所述负压吸附室，固定柱和抵力棒相配合，起到了及时对拉幅烘干好了的色织布，进行有效固定作业的效果，避免了由于吸尘罐风力的影响，色织布出现散乱或者从载物台上掉落的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的热风烘干装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的吸尘装置结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、自动拉幅机；2、动力块；3、传动轴；4、动力盘；5、传动辊；6、加热块；7、熨烫拉直辊；8、升降拉直块；9、升降动力杆；10、载物台；11、支撑块；12、支撑柱；13、平衡盘；14、活动块；15、控制块；16、夹紧盘；17、夹紧块；18、拉幅固定棒；19、橡胶垫；20、连接杆；21、加热盘；22、加热电阻丝；23、隔热框；24、热风机；25、吹风叶；26、吸尘罐；27、吸尘盘；28、吸尘槽；29、调节杆；30、调节底座；31、动力室；32、动力机；101、负压吸附室；102、负压风力机；103、旋转轴；104、风力扇；105、吸附孔；106、固定柱；107、调节轴；108、抵力棒。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种适用于色织布柔化工序的自动化
拉幅装置，包括自动拉幅机1，所述自动拉幅机1一侧的顶端可拆卸安装有动力块2，所述动力块2的一侧固定安装有传动轴3，所述传动轴3一侧的顶端可拆卸安装有动力盘4，所述动力盘4一侧的顶端可拆卸安装有传动辊5，所述自动拉幅机1的一侧固定安装有加热块6，所述加热块6一侧的顶端可拆卸安装有熨烫拉直辊7，所述自动拉幅机1一侧的底端滑动连接有升降拉直块8，所述升降拉直块8的一侧可拆卸安装有升降动力杆9，所述自动拉幅机1一侧的底端可拆卸安装有载物台10，所述载物台10一侧的底端固定安装有支撑块11，所述支撑块11一侧的底端可拆卸安装有支撑柱12，所述支撑柱12一侧的底端固定安装有平衡盘13，所述升降动力杆9的一侧可拆卸安装有活动块14，所述活动块14一侧的顶端可拆卸安装有控制块15，所述控制块15的顶端可拆卸安装有夹紧盘16，所述夹紧盘16一侧的顶端可拆卸安装有夹紧块17，所述夹紧块17一侧的顶端固定安装有拉幅固定棒18，所述拉幅固定棒18的一侧可拆卸安装有橡胶垫19，所述活动块14的数量为两个，所述活动块14的横截面积大于升降动力杆9的横截面积本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，包括自动拉幅机，所述自动拉幅机一侧的顶端可拆卸安装有动力块，其特征在于，所述动力块的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴一侧的顶端可拆卸安装有动力盘，所述动力盘一侧的顶端可拆卸安装有传动辊，所述自动拉幅机的一侧固定安装有加热块，所述加热块一侧的顶端可拆卸安装有熨烫拉直辊，所述自动拉幅机一侧的底端滑动连接有升降拉直块，所述升降拉直块的一侧可拆卸安装有升降动力杆，所述自动拉幅机一侧的底端可拆卸安装有载物台，所述载物台一侧的底端固定安装有支撑块，所述支撑块一侧的底端可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底端固定安装有平衡盘。2.根据权利要求1所述的适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，其特征在于，所述升降动力杆的一侧可拆卸安装有活动块，所述活动块一侧的顶端可拆卸安装有控制块，所述控制块的顶端可拆卸安装有夹紧盘，所述夹紧盘一侧的顶端可拆卸安装有夹紧块，所述夹紧块一侧的顶端固定安装有拉幅固定棒，所述拉幅固定棒的一侧可拆卸安装有橡胶垫。3.根据权利要求2所述的适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，其特征在于，所述活动块的数量为两个，所述活动块的横截面积大于升降动力杆的横截面积，所述拉幅固定棒的数量为四个，所述橡胶垫的数量为四个，四个所述拉幅固定棒的材质均为不锈钢金属质构件，四个所述橡胶垫的材质均为橡胶质构件。4.根据权利要求1所述的适用于色织布柔化工序的自动化拉幅装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王拥军，
申请(专利权)人：南通骏彩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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