本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种织带整烫机，其能够使织带表面更加平整，避免出现褶皱，有效改善织带的加工质量，降低使用局限性；包括机箱、驱动电机、三组展平滚筒、两组辅助滚筒、传动链条、收带电机、收带轴和两组张紧轴，机箱的内部设置有腔室，驱动电机固定安装在腔室的底端，三组展平滚筒均水平等距的转动安装在机箱上，两组辅助滚筒转动安装在腔室内，并且两组辅助滚筒分别位于三组展平滚筒夹缝的下方，驱动电机的输出端设置有主动链轮，三组展平滚筒和两组辅助滚筒，主两组张紧轴的前后两端均套装设置有基座轴承，两组张紧轴通过两组基座轴承分别转动安装在机箱顶端的左右两侧。箱顶端的左右两侧。箱顶端的左右两侧。
【技术实现步骤摘要】
织带整烫机
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种织带整烫机。
技术介绍
[0002]织带是以各种纱线为原料制成的长条带状织物，广泛应用于服饰、箱包、工业、农业等各种行业，随着技术的发展，目前织带的加工生产，主要通过织带整烫机进行加工，通过织带整烫机可以加工成各种尺寸宽度的织带，但是现有的织带整烫机，其传输机构较为单一，在工作过程中发现，织带表面不平整，易出现褶皱，加工质量差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使织带表面更加平整，避免出现褶皱，有效改善织带的加工质量，降低使用局限性的一种织带整烫机。
[0004]本技术的一种织带整烫机，包括机箱、驱动电机、三组展平滚筒、两组辅助滚筒、传动链条、收带电机、收带轴和两组张紧轴，机箱的内部设置有腔室，驱动电机固定安装在腔室的底端，三组展平滚筒均水平等距的转动安装在机箱上，两组辅助滚筒转动安装在腔室内，并且两组辅助滚筒分别位于三组展平滚筒夹缝的下方，驱动电机的输出端设置有主动链轮，三组展平滚筒和两组辅助滚筒的两端均设置有从动链轮，主动链轮与多组从动链轮通过传动链条传动连接，机箱的前端转动盖装设置有两组检修门，机箱的右端固定设置有进带支架，机箱的左端固定设置有收带支架，进带支架和收带支架上分别设置有两组固定架，进带支架顶端的两组固定架上转动设置有进带轴，收带电机固定安装在收带支架的前端，收带轴通过与收带电机输出端的连接转动安装在收带支架上，两组压合机构分别可调节安装在两组固定架上，两组张紧轴的前后两端均套装设置有基座轴承，两组张紧轴通过两组基座轴承分别转动安装在机箱顶端的左右两侧。
[0005]本技术的一种织带整烫机，所述压合机构包括两组调节丝杠和压带轴，两组调节丝杠分别转动安装在两组固定架上，两组调节丝杠上均套装设置有手轮，压带轴通过与两组调节丝杠的连接滑动安装在两组固定架上。
[0006]本技术的一种织带整烫机，还包括两组观察窗，两组检修门的前端均设置有观察口，两组观察窗分别固定安装在两组观察口内。
[0007]本技术的一种织带整烫机，还包括两组把手，两组把手分别固定安装在两组检修门上。
[0008]本技术的一种织带整烫机，还包括四组调节地脚，四组调节地脚均固定安装在机箱的底端。
[0009]本技术的一种织带整烫机，还包括两组横梁，两组横梁分别固定安装在进带支架和收带支架上。
[0010]本技术的一种织带整烫机，还包括两组支杆，两组支杆分别固定安装在收带
支架的前后两端。
[0011]本技术的一种织带整烫机，所述机箱的左右两端均设置有多组散热孔。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将产出的织带根据穿带路线依次穿入系统中，通过启动驱动电机，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，从动链轮带动展平滚筒和辅助滚筒转动，通过展平滚筒和辅助滚筒的转动，使织带平稳的进行传输，织带通过张紧轴时进行张紧，确保织带表面平整的从展平滚筒和辅助滚筒中穿过，通过手动调节压合机构，将织带压合在进带轴和收带轴上，使织带平稳牢靠的进行传入和传出，通过启动收带电机，收带电机带动收带轴转动，通过收带轴的转动，使织带落入到收带装置中，从而能够使织带表面更加平整，避免出现褶皱，有效改善织带的加工质量，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的织带穿带剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术中机箱的右侧示意图；
[0017]附图中标记：1、机箱；2、驱动电机；3、展平滚筒；4、辅助滚筒；5、主动链轮；6、从动链轮；7、传动链条；8、检修门；9、进带支架；10、收带支架；11、固定架；12、进带轴；13、收带电机；14、收带轴；15、张紧轴；16、基座轴承；17、调节丝杠；18、手轮；19、压带轴；20、观察窗；21、把手；22、调节地脚；23、横梁；24、支杆；25、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种织带整烫机，包括机箱1、驱动电机2、三组展平滚筒3、两组辅助滚筒4、传动链条7、收带电机13、收带轴14和两组张紧轴15，机箱1的内部设置有腔室，驱动电机2固定安装在腔室的底端，三组展平滚筒3均水平等距的转动安装在机箱1上，两组辅助滚筒4转动安装在腔室内，并且两组辅助滚筒4分别位于三组展平滚筒3夹缝的下方，驱动电机2的输出端设置有主动链轮5，三组展平滚筒3和两组辅助滚筒4的两端均设置有从动链轮6，主动链轮5与多组从动链轮6通过传动链条7传动连接，机箱1的前端转动盖装设置有两组检修门8，机箱1的右端固定设置有进带支架9，机箱1的左端固定设置有收带支架10，进带支架9和收带支架10上分别设置有两组固定架11，进带支架9顶端的两组固定架11上转动设置有进带轴12，收带电机13固定安装在收带支架10的前端，收带轴14通过与收带电机13输出端的连接转动安装在收带支架10上，两组压合机构分别可调节安装在两组固定架11上，两组张紧轴15的前后两端均套装设置有基座轴承16，两组张紧轴15通过两组基座轴承16分别转动安装在机箱1顶端的左右两侧；首先将产出的织带根据穿带路线依次穿入系统中，通过启动驱动电机2，驱动电机2带动主动链轮5转动，主动链轮5通过传动链条7带动从动链轮6转动，从动链轮6带动展平滚筒3和辅助滚筒4转动，通过展平滚筒3和辅助滚筒4的转动，使织带平稳的进行传输，织带通过张紧轴15时进行张紧，确保织带表
面平整的从展平滚筒3和辅助滚筒4中穿过，通过手动调节压合机构，将织带压合在进带轴12和收带轴14上，使织带平稳牢靠的进行传入和传出，通过启动收带电机13，收带电机13带动收带轴14转动，通过收带轴14的转动，使织带落入到收带装置中，从而能够使织带表面更加平整，避免出现褶皱，有效改善织带的加工质量，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种织带整烫机，所述压合机构包括两组调节丝杠17和压带轴19，两组调节丝杠17分别转动安装在两组固定架11上，两组调节丝杠17上均套装设置有手轮18，压带轴19通过与两组调节丝杠17的连接滑动安装在两组固定架11上；通过手动转动手轮18，使调节丝杠17带动压带轴19移动，将织带压合在进带轴12和收带轴14的圆周表面，可根据织带的厚度进行适当调节，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种织带整烫机，还包括两组观察窗20，两组检修门8的前端均设置有观察口，两组观察窗20分别固定安装在两组观察口内；通过设置观察窗20，能够便于观察腔室内设备的运行情况，便于及时进行检修调整，降低使用局限性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织带整烫机，其特征在于，包括机箱(1)、驱动电机(2)、三组展平滚筒(3)、两组辅助滚筒(4)、传动链条(7)、收带电机(13)、收带轴(14)和两组张紧轴(15)，机箱(1)的内部设置有腔室，驱动电机(2)固定安装在腔室的底端，三组展平滚筒(3)均水平等距的转动安装在机箱(1)上，两组辅助滚筒(4)转动安装在腔室内，并且两组辅助滚筒(4)分别位于三组展平滚筒(3)夹缝的下方，驱动电机(2)的输出端设置有主动链轮(5)，三组展平滚筒(3)和两组辅助滚筒(4)的两端均设置有从动链轮(6)，主动链轮(5)与多组从动链轮(6)通过传动链条(7)传动连接，机箱(1)的前端转动盖装设置有两组检修门(8)，机箱(1)的右端固定设置有进带支架(9)，机箱(1)的左端固定设置有收带支架(10)，进带支架(9)和收带支架(10)上分别设置有两组固定架(11)，进带支架(9)顶端的两组固定架(11)上转动设置有进带轴(12)，收带电机(13)固定安装在收带支架(10)的前端，收带轴(14)通过与收带电机(13)输出端的连接转动安装在收带支架(10)上，两组压合机构分别可调节安装在两组固定架(11)上，两组张紧轴(15)的前后两端均套装设置有基座轴承(16)，两组张紧轴(15)通过两组基座轴承(16)分别转动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛齐全，
申请(专利权)人：扬州纪元纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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