本发明专利技术提出一种防滑鞋底的加工装置，包括在防护层的底端形成缓冲部的成型机构；所述成型机构包括对热塑性弹性层加热软化的进气装置，和使加热软化后的热塑性弹性材料在防滑层的底端形成缓冲部的缓冲成型装置；防滑层为高硬度橡胶制成，热塑性弹性层为EVA材料制成。本发明专利技术通过在防滑层底端的防滑部之间加工出缓冲块，使鞋底在具有防滑性能的同时兼备缓冲的作用，同时缓冲块在受挤压后向上运动，使防滑块接触地面，与地面发生摩擦，更好的保护了缓冲部受磨损的情况，延长缓冲部的使用寿命；缓冲块内空腔的设置使鞋内的空气保持循环流通的状态，提升穿着舒适感。本发明专利技术还提出一种防滑鞋底的加工工艺。滑鞋底的加工工艺。滑鞋底的加工工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种防滑鞋底的加工装置及工艺
[0001]本专利技术涉及防滑鞋加工
，具体涉及一种防滑鞋底的加工装置及工艺。
技术介绍
[0002]在湿滑冻结的路面上行走，极容易因路面湿滑摔倒而受伤，老人对防滑鞋的需求更大。
[0003]现有的防滑鞋底不具备缓冲功能，无法保护人体在行走时或者运动时对膝盖进行缓冲减轻膝盖的压力，且现在的防滑鞋底无法实现空气交换，脚闷在鞋里会有不适感。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0005]本专利技术的其一目的在于提供一种防滑鞋底的加工装置,以解决
技术介绍
中提到的防滑鞋底不具备缓冲功能，且无法在鞋内实现空气交换，造成脚的不适感的问题。
[0006]本专利技术的其二目的在于提供一种防滑鞋底的加工工艺，通过该加工工艺加工出的防滑鞋垫，具有通过缓冲部缓冲走路或运动时对膝盖的力，在防止人们行走时滑倒的同时，对膝盖受到的力进行缓冲，更好的保护了人体膝盖部分；同时缓冲块内部具有容置空气的空腔，当向下踩的时候，受到向上挤压力的缓冲块将空腔内的空气向上挤压，使鞋内的空气排出，当脚抬起时，缓冲块在恢复原状的同时对空气进行吸附，使鞋内的空气和外面的空气逐渐完成交换。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0008]一种防滑鞋底的加工装置，包括在防护层的底端形成缓冲部的成型机构；所述成型机构包括对热塑性弹性层加热软化的进气装置，和使加热软化后的热塑性弹性材料在防滑层的底端形成缓冲部的缓冲成型装置。
[0009]进一步，所述缓冲成型装置包括多个形成缓冲部的各缓冲块的缓冲成型部件。
[0010]进一步，所述缓冲成型部件包括使热塑性弹性层软化后形成缓冲块的缓冲成型组件。
[0011]进一步，所述缓冲成型组件包括第一模座和第二模座；所述第一模座的侧壁上形成有软化热塑性弹性层成型并朝向第二模座的第一型腔，所述第二模座的侧壁上形成有与第一型腔相对应的第二型腔；所述第一模座和第二模座拼接在一起，所述第一型腔和第二型腔相连通；所述缓冲成型组件的上表面形成有软化热塑性弹性层和空气进入的进料部，所述进料部与第一型腔和第二型腔相连通。
[0012]进一步，所述进料部包括第一进料口和第二进料口；所述第一进料口形成于所述第一模座的上表面，所述第二进料口形成于所述第二模座的上表面；所述第一模座的上表面具有朝向第二模座的第一开口，所述第二模座的上表面具有朝向第一模座的第二开口，所述第一进料口和第二进料口通过第一开口和第二开口相连接。
[0013]进一步，所述缓冲成型部件还包括驱动缓冲成型组件开合的开合驱动装置。
[0014]进一步，所述开合驱动装置包括滑动部，驱动第一模座在滑动部上左右移动的第一移动驱动装置，和驱动第二模座在滑动部上左右移动的第二移动驱动装置。
[0015]进一步，所述滑动部包括滑动座，所述滑动座的上表面形成有供第一模座和第二模座滑动的滑动槽。
[0016]进一步，所述第一移动驱动装置包括第一转动电机、第一滑动块和第一螺杆；所述第一滑动块的上端和第一模座相连接，所述第一滑动块滑动连接于滑动槽内，所述第一滑动块上形成有第一螺杆穿过的第一通孔，所述第一螺杆的一端贯穿第一通孔，第一螺杆的另一端和第一转动电机的输出端连接在一起；所述第二移动驱动装置包括第二转动电机、第二滑动块和第二螺杆；所述第二滑动块的上端和第二模座相连接，所述第二滑动块滑动连接于滑动槽内，所述第二滑动块上形成有第二螺杆穿过的第二通孔，所述第二螺杆的一端贯穿第二通孔，第二螺杆的另一端和第二转动电机的输出端连接在一起。
[0017]进一步，多个所述缓冲成型部件呈矩阵排列设置。
[0018]进一步，还包括驱动缓冲成型装置上下运动的第一升降驱动装置。
[0019]进一步，所述第一升降驱动装置包括连接板，和驱动连接板上下运动的第一升降气缸；所述缓冲成型装置设于连接板的上端，所述第一升降气缸的输出端和连接板的底端连接在一起。
[0020]进一步，所述进气装置包括加热装置，和对气流进行导向的导流装置。
[0021]进一步，所述加热装置包括热吹风装置。
[0022]进一步，所述热吹风装置包括热风机。
[0023]进一步，所述导流装置包括导风箱；所述导风箱内形成容置气体的气腔，所述导风箱上设有热风管，所述热风机通过所述热风管与所述气腔相连通，所述导风箱的下表面形成有吹出气流的出气部。
[0024]进一步，所述出气部包括多个与各缓冲成型部件的进料部一一对应的出气孔。
[0025]进一步，所述导风箱的下表面还形成有卡接于热塑性弹性层上的限位凸起。
[0026]进一步，所述限位凸起闭环设置，所述限位凸起的内壁与热塑性弹性层的外壁相贴合；所述出气部均处于限位凸起内侧。
[0027]进一步，所述导流装置还包括驱动导风箱上下运动的第二升降驱动装置；所述第二升降驱动装置的输出端和导风箱连接在一起。
[0028]进一步，所述进气装置还包括对成型后的缓冲部进行冷却的制冷装置。
[0029]进一步，所述制冷装置包括冷吹风装置。
[0030]进一步，所述冷吹风装置包括冷风机。
[0031]进一步，所述导风箱上设有冷风管，所述冷风机通过所述冷风管和所述气腔相连通。
[0032]进一步，还包括排气装置。
[0033]进一步，所述排气装置包括排气管，和排出气体的排气风机；所述排气管的一端和导风箱的气腔相连通，排气管的另一端和排气风机相连接。
[0034]进一步，还包括对热塑性层和防滑层进行夹紧固定的夹紧装置。
[0035]进一步，所述夹紧装置包括处于鞋底一侧的第一定位装置，以及处于鞋底另一侧的第二定位装置。
[0036]进一步，所述第一定位装置包括第一定位部。
[0037]进一步，所述第一定位部包括第一定位板。
[0038]进一步，所述第一定位板与鞋底一侧的外侧壁的接触面与鞋底一侧的外侧壁相匹配。
[0039]进一步，所述第二定位装置包括第二定位部。
[0040]进一步，所述第二定位部包括第二定位板。
[0041]进一步，所述第二定位板与鞋底另一侧的外侧壁的接触面与鞋底另一侧的外侧壁相匹配。
[0042]进一步，所述夹紧装置还包括驱动第一定位装置和第二定位装置向内夹紧鞋底的夹紧驱动装置。
[0043]进一步，所述夹紧驱动装置包括驱动第一定位装置左右移动的第一移动气缸，和驱动第二定位装置左右移动的第二移动气缸；所述第一移动气缸的输出端和第一定位部连接在一起，所述第二移动气缸的输出端和第二定位部连接在一起。
[0044]一种防滑鞋底的加工工艺，包括如下步骤：
[0045](1)在防滑层上加工出多个热塑性弹性层加热软化后进入的进入口；
[0046](2)将防滑层和热塑性弹性层依次叠放在缓冲成型装置上；
[0047](3)将各缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋底的加工装置，其特征在于：包括在防护层的底端形成缓冲部的成型机构；所述成型机构包括对热塑性弹性层加热软化的进气装置，和使加热软化后的热塑性弹性材料在防滑层的底端形成缓冲部的缓冲成型装置。2.根据权利要求1所述的一种防滑鞋底的加工装置，其特征在于：所述缓冲成型装置包括多个形成缓冲部的各缓冲块的缓冲成型部件。3.根据权利要求2所述的一种防滑鞋底的加工装置，其特征在于：所述缓冲成型部件包括使热塑性弹性层软化后形成缓冲块的缓冲成型组件。4.根据权利要求3所述的一种防滑鞋底的加工装置，其特征在于：所述缓冲成型组件包括第一模座和第二模座；所述第一模座的侧壁上形成有软化热塑性弹性层成型并朝向第二模座的第一型腔，所述第二模座的侧壁上形成有与第一型腔相对应的第二型腔；所述第一模座和第二模座拼接在一起，所述第一型腔和第二型腔相连通；所述缓冲成型组件的上表面形成有软化热塑性弹性层和空气进入的进料部，所述进料部与第一型腔和第二型腔相连通。5.根据权利要求4所述的一种防滑鞋底的加工装置，其特征在于：所述进料部包括第一进料口和第二进料口；所述第一进料口形成于所述第一模座的上表面，所述第二进料口形成于所述第二模座的上表面；所述第一模座的上表面具有朝向第二模座的第一开口，所述第二模座的上表面具有朝向第一模座的第二开口，所述第一进料口和第二进料口通过第一开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭飘林，刘昭霞，李政仕，吕美莲，
申请(专利权)人：黎明职业大学，
类型：发明
国别省市：
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