本实用新型专利技术公开了一种用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置，包括翻转机构，所述翻转机构包括上游输送组件、转动组件和下游输送组件，所述上游输送组件、转动组件和下游输送组件顺序设置；所述转动组件包括安装架、转盘、两个第一传感器和驱动件，所述安装架设于所述下游输送组件上，所述转盘设于所述驱动件的动力输出端，所述转盘开设有四个朝向调节槽，且四个朝向调节槽均匀分布，两个所述第一传感器通过连接件顺序安装于所述安装板上且分别位于所述上游输送组件对应的所述朝向调节槽前端和末端。能够将具有一定形状的物料合理的排序和朝向相同的摆放，有效的降低生产线的员工，减少出错，提高生产效率，降低生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置
[0001]本技术涉及自动化生产线
，更具体地说是一种用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置。
技术介绍
[0002]在机械化生产制造过程中，产品需要在不同的制造设备间进行输送，而传送装置则是连接各个制造设备中的重要通道，并且这些不同的设备可以实现不同的功能，比如要求物料有序的排列，或者具有相同的方位的摆放等；其中像一些具有形状特点的物料，大多数要求朝向相同以及有序的排列输出进入下一个设备。目前对于这种具有一定外形的物料的朝向相同和有序排列均通过人工放置的方式实现，对于该种方式所需的人工要求量大，工作效率低，以及员工长时间放置容易出现摆放错误的情况发生，从而影响整条生产线的生产效率，增大生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置；能够将具有一定形状的物料合理的排序和朝向相同的摆放，有效的降低生产线的员工，减少出错，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置，包括翻转机构、设于翻转机构上游的前置物料输送机和设于翻转机构下游的后置物料包装机，所述翻转机构包括上游输送组件、转动组件和下游输送组件，所述上游输送组件、转动组件和下游输送组件顺序设置，且所述上游输送组件与所述下游输送组件呈直角设置；
[0005]所述转动组件包括安装架、转盘、两个第一传感器和驱动件，所述安装架设于所述下游输送组件上，所述安装架包括底板和侧板，所述底板上开设有落料槽，所述侧板安装于所述底板上表面，侧板的上端设有用于安装所述驱动件的安装板，所述转盘设于所述驱动件的动力输出端，所述转盘开设有四个朝向调节槽，且四个朝向调节槽均匀分布，其中一个所述朝向调节槽与所述上游输送组件处于同一水平线上，且与上游输送组件处于同一水平线上的朝向调节槽相邻的两个朝向调节槽位于所述落料槽的正上方，两个所述第一传感器通过连接件顺序安装于所述安装板上且分别位于所述上游输送组件对应的所述朝向调节槽前端和末端。
[0006]其中一种优选方案，所述上游输送组件包括第一输送带和第一滑槽，所述第一输送带包括第一支架台、第一电机、两个第一带轮和第一皮带，所述第一电机固定于所述第一支架台上，其中一个所述第一带轮安装于所述第一电机的输出端，另一个第一带轮可转动的安装在所述第一支架台上，所述第一皮带套设于两个所述第一带轮表面，所述第一滑槽的一端与所述前置物料输送机的出料口对接，第一滑槽的另一端与所述朝向调节槽同一水平线，且第一滑槽由两块第一立板平行设置构成，且两块所述立板通过第一固定架有间隙
的设于所述第一皮带正上方。
[0007]其中一种优选方案，两块所述第一立板之间的间隙内设有第一压板，所述第一固定架包括固定板和调节板，所述固定板设于所述第一支架台上，所述调节板可调节的设于所述固定板上，所述调节板设有调节孔，所述第一立板通过螺栓穿过所述调节孔间距可调的设于所述调节板上。
[0008]其中一种优选方案，所述第一支架台通过第二固定架设有第二传感器，且所述第二传感器位于所述第一滑槽的正上方，第二传感器与所述前置物料输送机电连接。
[0009]其中一种优选方案，所述下游输送组件包括第二输送带和第二滑槽，所述第二输送带包括第二支架台、第二电机、两个第二带轮和第二皮带，所述第二电机固定于所述第二支架台上，其中一个所述第二带轮安装于所述第一电机的输出端，另一个第二带轮可转动的安装在所述第二支架台上，所述第二皮带套设于两个所述第二带轮表面，所述第二滑槽的一端与所述后置物料包装机的进料口对接，第二滑槽的另一端设于所述转盘的下方并与其中一个朝向调节槽正对，且第二滑槽由至少两块第二立板平行设置构成，且两块所述立板通过第二固定架有间隙的设于所述第二皮带正上方。
[0010]其中一种优选方案，所述第二立板靠近所述转盘端设有楔形角。
[0011]其中一种优选方案，所述安装板对应所述落料槽处至少设有两个气嘴，两个所述气嘴分别对应所述转盘上同一线上的两个所述朝向调节槽。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过前置物料输送机将物料输送到本装置，然后物料在第一皮带的作用下有序的在第一滑槽内向前滑动，并输送至转盘的朝向调节槽内，通过两个第一传感器一前一后检测物料的指定区域，来判断进入朝向调节槽内物料的朝向，然后控制驱动件的正转或者反转，并带动转盘的转动，实现物料朝向的调节，再利用下游输送组件将方向调节好的物料输送至下一工序。该装置有效的降低生产线的员工，减少出错，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中，1
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翻转机构，2
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上游输送组件，21
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第一滑槽，22
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第一支架台，23
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第一电机，24
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第一皮带，3
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转动组件，31
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安装架，311
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底板，312
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侧板，313
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落料槽，32
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转盘，321
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朝向调节槽，33
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第一传感器，34
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驱动件，35
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安装板，4
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下游输送组件，41
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第二滑槽，42
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第二支架台，43
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第二电机，44
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第二皮带，5
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第一固定架，51
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固定板，52
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调节板，53
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调节孔，6
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第二固定架，7
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第二传感器，8
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气嘴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置，其特征在于：包括翻转机构、设于翻转机构上游的前置物料输送机和设于翻转机构下游的后置物料包装机，所述翻转机构包括上游输送组件、转动组件和下游输送组件，所述上游输送组件、转动组件和下游输送组件顺序设置，且所述上游输送组件与所述下游输送组件呈直角设置；所述转动组件包括安装架、转盘、两个第一传感器和驱动件，所述安装架设于所述下游输送组件上，所述安装架包括底板和侧板，所述底板上开设有落料槽，所述侧板安装于所述底板上表面，侧板的上端设有用于安装所述驱动件的安装板，所述转盘设于所述驱动件的动力输出端，所述转盘开设有四个朝向调节槽，且四个朝向调节槽均匀分布，其中一个所述朝向调节槽与所述上游输送组件处于同一水平线上，且与上游输送组件处于同一水平线上的朝向调节槽相邻的两个朝向调节槽位于所述落料槽的正上方，两个所述第一传感器通过连接件顺序安装于所述安装板上且分别位于所述上游输送组件对应的所述朝向调节槽前端和末端。2.根据权利要求1所述的用于调整具有一定形状物料朝向的转动装置，其特征在于：所述上游输送组件包括第一输送带和第一滑槽，所述第一输送带包括第一支架台、第一电机、两个第一带轮和第一皮带，所述第一电机固定于所述第一支架台上，其中一个所述第一带轮安装于所述第一电机的输出端，另一个第一带轮可转动的安装在所述第一支架台上，所述第一皮带套设于两个所述第一带轮表面，所述第一滑槽的一端与所述前置物料输送机的出料口对接，第一滑槽的另一端与所述朝向调节槽同一水平线，且第一滑槽由两块第一立板平行设置构成，且两块所述立板通过第一固定架有间隙的设于所述第一皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：李若，曹逸君，
申请(专利权)人：成都津茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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