定位旋转机构和加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种定位旋转机构和加工设备，其中，该定位旋转机构包括机架、输送装置及顶升旋转装置，机架具有输送通道；输送装置包括输送组件和治具板，输送组件设于输送通道，治具板设于输送组件上；顶升旋转装置包括设于输送通道的顶升装置和旋转装置，顶升装置与旋转装置连接。本实施例通过顶升旋转装置代替人工，实现工件的旋转换向，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
定位旋转机构和加工设备


[0001]本技术涉及工件传输
，特别涉及一种定位旋转机构和加工设备。

技术介绍

[0002]在流水线上装配产品的过程中，往往会涉及到工件的旋转换向，目前是通过人工手动给工件换向，工作量大，人工劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种定位旋转机构和加工设备，旨在有效节省人工，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的定位旋转机构包括：
[0005]机架，所述机架具有输送通道；
[0006]输送装置，所述输送装置包括输送组件和治具板，所述输送组件设于所述输送通道，所述治具板设于所述输送组件上；及
[0007]顶升旋转装置，所述顶升旋转装置包括设于所述输送通道的顶升装置和旋转装置，所述顶升装置与所述旋转装置连接。
[0008]本技术的一实施例中，所述顶升旋转装置还包括第一固定板，所述第一固定板与所述机架连接；所述顶升装置安装于所述第一固定板。
[0009]本技术的一实施例中，所述顶升旋转装置还包括至少一个导向柱；
[0010]所述第一固定板设有至少一个导向孔，所述导向柱穿设于所述导向孔，并与所述旋转装置连接。
[0011]本技术的一实施例中，所述旋转装置包括旋转气缸和工装板，所述旋转气缸与所述顶升装置连接，所述工装板设于所述旋转气缸背离所述顶升装置的一侧；所述旋转气缸驱动所述工装板旋转，以带动所述治具板旋转。
[0012]本技术的一实施例中，所述工装板背离所述旋转气缸的一侧设有定位凹槽；
[0013]所述顶升装置驱动所述旋转装置至与所述治具板抵接时，所述治具板限位于所述定位凹槽。
[0014]本技术的一实施例中，所述输送组件包括：
[0015]驱动电机，设于所述机架；
[0016]主动轮组件，所述主动轮组件设于所述输送通道内，并与所述驱动电机的输出端连接；
[0017]从动轮组件；所述从动轮组件设于所述输送通道内，所述从动轮组件与所述主动轮组件沿所述输送通道的延伸方向间隔布置；及
[0018]同步带，所述同步带套设于所述主动轮组件和所述从动轮组件，所述治具板设于所述同步带上。
[0019]本技术的一实施例中，所述机架上设有条形孔，所述从动轮组件穿设于所述
条形孔。
[0020]本技术的一实施例中，所述输送装置组件还包括张紧轮，所述张紧轮设于机架，并位于所述主动轮组件和所述从动轮组件之间，所述张紧轮与所述同步带滚动连接，以张紧所述同步带。
[0021]本技术的一实施例中，所述定位旋转机构还包括阻挡件，所述阻挡件包括设于所述机架的本体以及与所述本体活动连接的阻挡端；
[0022]所述阻挡件具有所述阻挡端伸入所述输送通道的第一状态以及所述阻挡端退出所述输送通道的第二状态；
[0023]在所述第一状态，所述阻挡端阻挡所述治具板。
[0024]本技术还提出一种加工设备，所述加工设备包括设备本体和上述的定位旋转机构，所述定位旋转机构与所述设备本体连接。
[0025]本技术技术方案通过机架提供安装基础，通过输送组件带动治具板移动，进而带动工件移动，当治具板移动至顶升旋转装置的上方时，顶升装置驱动旋转装置朝向治具板移动，直至旋转装置与治具板抵接，并继续带动治具板移动，使治具板脱离所述输送组件，治具板脱离输送组件后，旋转装置驱动治具板旋转，实现治具板的旋转换向，进而实现工件的旋转换向。完成治具板的换向后，顶升装置驱动旋转装置反向运动，带动治具板回到输送组件上，治具板在输送组件的带动下继续沿输送通道的延伸方向移动。本技术通过顶升旋转装置代替人工，实现工件的旋转换向，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术定位旋转机构一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1主视图；
[0029]图3为图1中顶升旋转装置的结构示意图；
[0030]图4为本技术中第二安装架的结构示意图；
[0031]图5为本技术中第一安装架的结构示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称1机架11条形孔12第一安装架121安装槽13第二安装架2输送组件21主动轮组件22从动轮组件221从动轴23同步带24驱动电机25张紧轮3顶升旋转装置31第一固定板311导向套32顶升装置
33旋转装置331旋转气缸332工装板333第二固定板334定位凹槽335导向柱4阻挡件51治具板511信号孔52工件6第三固定板
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[0034]本技术的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]本技术提出一种定位旋转机构，用于将输送中的工件52旋转换向。
[0039]在本技术实施例中，如图1、图2和图3所示，该定位旋转机构包括机架1、输送装置及顶升旋转装置3，所述机架1具有输送通道；所述输送装置包括输送组件2和治具板51，所述输送组件2设于所述输送通道，所述治具板51设于所述输送组件2上；所述顶升旋转装置3包括设于所述输送通道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位旋转机构，其特征在于，所述定位旋转机构包括：机架，所述机架具有输送通道；输送装置，所述输送装置包括输送组件和治具板，所述输送组件设于所述输送通道，所述治具板设于所述输送组件上；及顶升旋转装置，所述顶升旋转装置包括设于所述输送通道的顶升装置和旋转装置，所述顶升装置与所述旋转装置连接。2.如权利要求1所述的定位旋转机构，其特征在于，所述顶升旋转装置还包括第一固定板，所述第一固定板与所述机架连接；所述顶升装置安装于所述第一固定板。3.如权利要求2所述的定位旋转机构，其特征在于，所述顶升旋转装置还包括至少一个导向柱；所述第一固定板设有至少一个导向孔，所述导向柱穿设于所述导向孔，并与所述旋转装置连接。4.如权利要求1所述的定位旋转机构，其特征在于，所述旋转装置包括旋转气缸和工装板，所述旋转气缸与所述顶升装置连接，所述工装板设于所述旋转气缸背离所述顶升装置的一侧；所述旋转气缸驱动所述工装板旋转，以带动所述治具板旋转。5.如权利要求4所述的定位旋转机构，其特征在于，所述工装板背离所述旋转气缸的一侧设有定位凹槽；所述顶升装置驱动所述旋转装置至与所述治具板抵接时，所述治具板限位于所述定位凹槽。6.如权利要求1至5中任一项所述的定位旋转机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，潘德灼，高文周，李竞帆，呙雄，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：