一种新型高负荷线缆用桥架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种新型高负荷线缆用桥架，包括有顶盖以及桥架，所述桥架与顶盖通过连接件连接设置，所述桥架内设置有翻折板、散热筒以及固定安装在桥架底部的底座，所述翻折板分别铰接在桥架的两侧壁上，所述翻折板下方设置有连接杆，所述连接杆上连接有第一弧形套，所述底座上方设置有第二弧形套，所述第一弧形套和第二弧形套位置相对应设置，所述第一弧形套和第二弧形套均为三分之一圆弧状，所述散热筒位于翻折板之间，所述散热筒为中空结构且侧壁上设置有第一散热孔，所述翻折板分别卡扣连接在散热筒侧壁上，本实用新型专利技术实现了对桥架内的高负荷线缆的固定和散热，而且结构简单使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高负荷线缆用桥架


[0001]本技术具体涉及到一种新型高负荷线缆用桥架。

技术介绍

[0002]电力设备是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、点动机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。线缆桥架广泛的应用在工厂布线、电力电缆、数据布线等工程
，槽式电缆桥架是一种广泛应用的线缆桥架，可以根据需要制作为全封闭型或半封闭形电缆桥架，全封闭性的最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。
[0003]中国专利申请号为CN201921665276.6的技术专利提出了具体涉及一种新型空心桥架，包括桥架本体，所述桥架本体为凹形结构，所述桥架本体的两侧内壁均铰接有压板，两个所述压板的底端均设置有第一连接块，且第一连接块的底端固定连接有上套环，所述桥架本体的底内壁设置有等距离分布的第二连接块，且第二连接块的顶端焊接有下套环，所述桥架本体的两侧支板顶端均开设有卡槽。本技术克服了现有技术的不足，通过上套环配合下套环将线缆包裹，从而可以将不同的线缆隔离开，避免线缆铺设时发生紊乱，使得线缆可以整齐铺设，且由于上套环和下套环的内凹面均设置有滚珠，线缆铺设时，其表面与滚珠形成滑动，进一步方便线缆的抽拉，便于线缆的铺放。
[0004]但是在架设高负荷线缆时，由于高负荷线缆具有较大的输出功率，容易发热，而且高负荷线缆在架设安装时，不能有滑动、安装不稳定或者弯折的情况，也容易导致高负荷线缆在使用时发生故障。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种新型高负荷线缆用桥架，实现对桥架内的高负荷线缆的固定和散热，而且结构简单使用方便。
[0006]技术方案：为实现上述目的，本技术提供了一种新型高负荷线缆用桥架，其特征在于：包括有顶盖以及桥架，所述桥架与顶盖通过连接件连接设置，所述桥架内设置有翻折板、散热筒以及固定安装在桥架底部的底座，所述翻折板分别铰接在桥架的两侧壁上，所述翻折板下方设置有连接杆，所述连接杆上连接有第一弧形套，所述底座上方设置有第二弧形套，所述第一弧形套和第二弧形套位置相对应设置，所述第一弧形套和第二弧形套均为三分之一圆弧状，所述散热筒位于翻折板之间，所述散热筒为中空结构且侧壁上设置有第一散热孔，所述翻折板分别卡扣连接在散热筒侧壁上。
[0007]作为本方案的一种改进，所述散热筒侧壁上设置有固定槽，所述固定槽中设置有卡槽，所述翻折板的一端部设置有卡块，所述卡块穿过卡扣连接在卡槽中实现对翻折板的
固定。
[0008]作为本方案的一种改进，所述第一弧形套和第二弧形套内分别设置有固定柱，所述固定柱为弹性橡胶材料制作。
[0009]作为本方案的一种改进，所述桥架的两侧端面上设置有螺钉孔，所述连接件上设置有与其相适配的螺钉孔，所述桥架通过螺钉和连接件固定连接。
[0010]作为本方案的一种改进，所述顶盖上方设置有用于散热的第二散热孔。
[0011]作为本方案的一种改进，所述顶盖的两侧分别设置有翻边，所述翻边上设置有固定孔，所述桥架的两侧分别设置有与其位置相适配的螺钉孔。
[0012]与现有技术相比本技术具有的有益效果：本技术中设置有翻折板、散热筒以及第一弧形套和第二弧形套，翻折板铰接设置在桥架的两侧壁上，固定线缆时，将翻折板向上翻折，将线缆放入到第二弧形套中，向下翻折翻折板，将翻折板的一端固定在散热筒侧壁上，通过第一弧形套和第二弧形套实现对线缆的固定，第一弧形套和第二弧形套均为三分之一圆弧，在固定线缆时不会全部覆盖线缆，会留出部分，便于线缆通风散热，散热筒的侧壁设置有第一散热孔，能够实现翻折板下方和上方的空气流通，加强散热效果，第一弧形套和第二弧形套内均设置有弹性固定柱，通过弹性挤压实现对第一弧形套和第二弧形套的稳定和固定，防止其滑动。
附图说明
[0013]图1为技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中散热筒侧视结构示意图。
[0017]附图标记列表：1、桥架；11、螺钉孔；12、固定孔；13、翻边；2、顶盖；21、第二散热孔；3、连接件；4、翻折板；41、连接杆；5、散热筒；51、固定槽；52、第一散热孔；6、底座；7、第二弧形套；8、第一弧形套；9、固定柱；10、卡块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1
‑
4所示的一种新型高负荷线缆用桥架，包括有顶盖2以及桥架1，所述桥架1与顶盖2通过连接件3连接设置，所述顶盖2上方设置有用于散热的第二散热孔21，所述桥架1内设置有翻折板4、散热筒5以及固定安装在桥架1底部的底座6，所述翻折板4分别铰接在桥架1的两侧壁上，所述翻折板4下方设置有连接杆41，所述连接杆41上连接有第一弧形套8，所述底座6上方设置有第二弧形套7，所述第一弧形套8和第二弧形套7位置相对应设置，所述第一弧形套8和第二弧形套7均为三分之一圆弧状，所述散热筒5位于翻折板4之间，所述散热筒5为中空结构且侧壁上设置有第一散热孔52，所述翻折板4分别卡扣连接在散热筒5侧壁上；所述散热筒5侧壁上设置有固定槽51，所述固定槽51中设置有卡槽，所述翻折板4
的一端部设置有卡块10，所述卡块10穿过卡扣连接在卡槽中实现对翻折板4的固定。
[0020]工作原理：本技术提出了一种新型高负荷线缆用桥架，包括有顶盖2以及桥架1，所述桥架1与顶盖2通过连接件3连接设置，所述顶盖2上方设置有用于散热的第二散热孔21，所述桥架1内设置有翻折板4、散热筒5以及固定安装在桥架1底部的底座6，在使用进行固定线缆时，将翻折板4向上翻折，将线缆放入到第二弧形套7中，向下翻折翻折板4，将翻折板4的一端固定在散热筒5侧壁上，通过第一弧形套8和第二弧形套7实现对线缆的固定，第一弧形套8和第二弧形套7均为三分之一圆弧，在固定线缆时不会全部覆盖线缆，会留出部分，便于线缆通风散热，散热筒5的侧壁设置有第一散热孔52，能够实现翻折板4下方和上方的空气流通，加强散热效果，第一弧形套8和第二弧形套7内均设置有弹性固定柱9，通过弹性挤压实现对第一弧形套8和第二弧形套7的稳定和固定，防止其滑动。
[0021]在本实施例中：所述散热筒5侧壁上设置有固定槽51，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高负荷线缆用桥架，其特征在于：包括有顶盖(2)以及桥架(1)，所述桥架(1)与顶盖(2)通过连接件（3）连接设置，所述桥架(1)内设置有翻折板(4)、散热筒(5)以及固定安装在桥架(1)底部的底座(6)，所述翻折板(4)分别铰接在桥架(1)的两侧壁上，所述翻折板(4)下方设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)上连接有第一弧形套(8)，所述底座(6)上方设置有第二弧形套(7)，所述第一弧形套(8)和第二弧形套(7)位置相对应设置，所述第一弧形套(8)和第二弧形套(7)均为三分之一圆弧状，所述散热筒(5)位于翻折板(4)之间，所述散热筒(5)为中空结构且侧壁上设置有第一散热孔(52)，所述翻折板(4)分别卡扣连接在散热筒(5)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种新型高负荷线缆用桥架，其特征在于：所述散热筒(5)侧壁上设置有固定槽(51)，所述固定槽(51)中设置有卡槽，所述翻折板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦军，
申请(专利权)人：江苏恒一电气有限公司，
类型：新型
国别省市：