一种LED灯加工用自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于LED技术领域，尤其为一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑座，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有第一电机。该LED灯加工用自动点胶装置，首先将待加工的LED灯放置于固定板的顶部，通过手动转动转动杆，使得转动杆带动齿轮进行转动，齿轮与齿板啮合连接，从而使齿板带动夹块向LED灯移动，使得夹块与固定板对LED灯进行夹持固定，移动滑块在移动滑槽的内部滑动，增加了夹块移动时的稳定性，夹块的一端设置有防滑硅胶垫，一方面能够增加夹块与LED灯之间的摩擦力，避免LED灯发生滑动，造成点胶出现偏差，另一方面，避免夹块对LED灯挤压造成损坏。压造成损坏。压造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯加工用自动点胶装置


[0001]本技术属于LED
，具体涉及一种LED灯加工用自动点胶装置。

技术介绍

[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
[0003]随着科技的发展，LED灯逐渐走入人们的生活中，被人们所熟知了解，基于节能、长寿、环保等特点，LED灯被广泛应用于各处需要照明的地方，LED灯具有良好的节能照明性，在LED灯进行生产加工时，需要对其灯管和灯丝等多种结构进行点胶，使其在长期使用时结构连接位置处更加的稳定，避免结构连接处的松动脱落问题的发生，在对LED灯的灯管灯座进行点胶时，其位置定位夹持操作不便，易造成其点胶过程中的位置松动，导致点胶工作进行时的偏位失败，市面上现有的LED灯加工用自动点胶装置，不能够很好地对LED灯进行固定。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种LED灯加工用自动点胶装置，解决了不能够很好地对LED灯进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑座，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有导向杆，所述第一螺纹杆与导向杆的表面均设置有第一移动块，所述第一移动块的顶部设置有移动板，所述移动板的顶部设置有固定板，所述固定板的内部设置有齿板，所述齿板的一端设置有夹块，所述工作台顶部的一侧设置有L板，所述L板的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面设置有第二移动块，所述第二移动块的一侧设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有力臂，所述力臂的内部设置有点胶笔，所述L板的一侧设置有胶桶，所述胶桶的内部设置有搅拌机构，所述胶桶的顶部设置有抽泵，所述抽泵的输出端连接有软管，且软管与点胶笔相连接。
[0006]优选的，所述导向杆的表面套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与底座固定连接。
[0007]优选的，所述固定板的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有移动滑块，且移动滑块与夹块固定连接，所述固定板的内部设置有转动杆，所述转动杆的一端延伸至固定板的内部设置有齿轮，且齿轮与齿板啮合连接。
[0008]优选的，所述第二移动块的顶部设置有滑块，所述L板的内部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述力臂的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓，所述力臂
的一端设置有第二弹簧。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该LED灯加工用自动点胶装置，首先将待加工的LED灯放置于固定板的顶部，通过手动转动转动杆，使得转动杆带动齿轮进行转动，齿轮与齿板啮合连接，从而使齿板带动夹块向LED灯移动，使得夹块与固定板对LED灯进行夹持固定，移动滑块在移动滑槽的内部滑动，增加了夹块移动时的稳定性，夹块的一端设置有防滑硅胶垫，一方面能够增加夹块与LED灯之间的摩擦力，避免LED灯发生滑动，造成点胶出现偏差，另一方面，避免夹块对LED灯挤压造成损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术移动板的立体结构图；
[0017]图4为本技术齿板的立体结构图；
[0018]图5为本技术第二螺纹杆的立体结构图；
[0019]图6为本技术力臂的立体结构图；
[0020]图7为本技术搅拌叶的立体结构图。
[0021]图中：1工作台；2支撑腿；3防滑座；4底座；5第一电机；6第一螺纹杆；7导向杆；8第一弹簧；9第一移动块；10移动板；11固定板；12齿板；13夹块；14软管；15抽泵；16移动滑槽；17转动杆；18齿轮；19L板；20第二电机；21第二螺纹杆；22第二移动块；23滑块；24液压泵；25伸缩杆；26安装板；27力臂；28螺栓；29点胶笔；30第二弹簧；31胶桶；32第三电机；33转动轴；34搅拌叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑座3，工作台1的顶部设置有底座4，底座4的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一侧设置有导向杆7，第一螺纹杆6与导向杆7的表面均设置有第一移动块9，第一移动块9的顶部设置有移动板10，通过启动第一电机5，使第一电机5在工作时带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6对第一移动块9进行限制，使得第一移动块9带动移动板10在第一螺纹杆6的表面水平移动，移动板10不断移动，有利于对不同的LED灯进行点胶，移动板
10的顶部设置有固定板11，固定板11的内部设置有齿板12，齿板12的一端设置有夹块13，夹块13的一端设置有防滑硅胶垫，一方面能够增加夹块13与LED灯之间的摩擦力，避免LED灯发生滑动，造成点胶出现偏差，另一方面，避免夹块13对LED灯挤压造成损坏，工作台1顶部的一侧设置有L板19，L板19的内部设置有第二电机20，第二电机20的输出端设置有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的表面设置有第二移动块22，通过启动第二电机20，使第二电机20带动第二螺纹杆21表面的第二移动块22进行往复移动，从而使点胶笔29能够精准的对LED灯进行点胶，第二移动块22的一侧设置有液压泵24，液压泵24的输出端设置有伸缩杆25，伸缩杆25的底部设置有安装板26，通过启动液压泵24，使液压泵24带动伸缩杆25进行伸缩，从而改变了点胶笔29的位置高度，有利于点胶工作的进行，安装板26的底部设置有力臂27，力臂27的内部设置有点胶笔29，L板19的一侧设置有胶桶31，胶桶31的内部设置有搅拌机构，胶桶31的顶部设置有抽泵15，抽泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯加工用自动点胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有防滑座(3)，所述工作台(1)的顶部设置有底座(4)，所述底座(4)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一侧设置有导向杆(7)，所述第一螺纹杆(6)与导向杆(7)的表面均设置有第一移动块(9)，所述第一移动块(9)的顶部设置有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部设置有固定板(11)，所述固定板(11)的内部设置有齿板(12)，所述齿板(12)的一端设置有夹块(13)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有L板(19)，所述L板(19)的内部设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设置有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的表面设置有第二移动块(22)，所述第二移动块(22)的一侧设置有液压泵(24)，所述液压泵(24)的输出端设置有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的底部设置有安装板(26)，所述安装板(26)的底部设置有力臂(27)，所述力臂(27)的内部设置有点胶笔(29)，所述L板(19)的一侧设置有胶桶(31)，所述胶桶(31)的内部设置有搅拌机构，所述胶桶(31)的顶部设置有抽泵(15)，所述抽泵(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：方馥茹，徐天宝，
申请(专利权)人：方馥茹，
类型：新型
国别省市：