本实用新型专利技术涉及色卡印刷领域，具体涉及一种涂布印刷装置，包括机架和涂布组件；所述机架的一端转动连接有卷纸辊，所述机架上转动连接有多个输送辊；所述涂布组件位于机架上靠近卷纸辊的一端，所述涂布组件包括底座、压条、涂料模具、出料头、输料管和颜料泵；所述底座连接于机架上靠近卷纸辊的一端。本实用新型专利技术的有益效果在于：涂料模具能够直接放置并卡接于两个压条之间，从而使涂料模具的拆装十分便捷，提高生产效率；通过第一调节螺栓能调节压条的高度，进而调节涂料模具与铜版纸之间的间隙，从而实现涂层厚度能够自由调整，减少涂料模具的更换次数。更换次数。更换次数。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布印刷装置
[0001]本技术涉及色卡印刷领域，具体涉及一种涂布印刷装置。
技术介绍
[0002]色卡是自然界存在的颜色在某种材质上的体现，用于色彩选择、比对、沟通，是色彩实现在一定范围内统一标准的工具。
[0003]色卡涂布印刷装置的涂料模具往往需要根据色卡的颜色数量，颜料图层厚度来进行更换，而现有的涂布印刷装置的涂料模具一般是通过固定结构与机架固定为一体，拆装十分麻烦，因此导致生产效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够减少涂料模具更换次数并提高更换便捷性的涂布印刷装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种涂布印刷装置，包括机架和涂布组件；
[0006]所述机架的一端转动连接有卷纸辊，所述机架上转动连接有多个输送辊；
[0007]所述涂布组件位于机架上靠近卷纸辊的一端，所述涂布组件包括底座、压条、涂料模具、出料头、输料管和颜料泵；
[0008]所述底座连接于机架上靠近卷纸辊的一端，所述压条有两个，所述压条两端开设有螺孔，所述螺孔内设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的端部通过轴承与底座转动连接，所述涂料模具卡接于两个压条之间，所述涂料模具上开设有多个下料通孔，所述出料头位于下料通孔内，所述出料头通过输料管与颜料泵连通。
[0009]具体的，还包括张紧辊，所述张紧辊转动连接于机架上并位于卷纸辊和涂布组件之间。
[0010]具体的，所述底座的周围开设有螺孔，所述螺孔内设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的端部通过轴承机机架转动连接。
[0011]具体的，所述涂料模具上设有与下料通孔一一对应的第一卡扣，所述出料头卡接于第一卡扣内。
[0012]具体的，所述机架的侧壁上设有多个第二卡扣，所述输料管卡接于第二卡扣内。
[0013]具体的，还包括烘干机，所述烘干机固定连接于机架中部。
[0014]具体的，还包括导向辊，所述导向辊转动连接于机架上远离卷纸辊的一端，所述导向辊有多个，多个所述导向辊呈上下交错布置。
[0015]本技术的有益效果在于：涂料模具能够直接放置并卡接于两个压条之间，从而使涂料模具的拆装十分便捷，提高生产效率；通过第一调节螺栓能调节压条的高度，进而调节涂料模具与铜版纸之间的间隙，从而实现涂层厚度能够自由调整，减少涂料模具的更换次数。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式涂布印刷装置结构示意图；
[0017]图2为本技术具体实施方式涂布印刷装置侧视图；
[0018]标号说明：
[0019]1、机架；11、卷纸辊；12、输送辊；13、第二卡扣；2、涂布组件；21、底座；211、第二调节螺栓；22、压条；221、第一调节螺栓；23、涂料模具；231、下料通孔；232、第一卡扣；24、出料头；25、输料管；26、颜料泵；3、张紧辊；4、烘干机；5、导向辊。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]参照附图1至2，本技术的一种涂布印刷装置，包括机架1和涂布组件2；
[0022]所述机架1的一端转动连接有卷纸辊11，所述机架1上转动连接有多个输送辊12；
[0023]所述涂布组件2位于机架1上靠近卷纸辊11的一端，所述涂布组件2包括底座21、压条22、涂料模具23、出料头24、输料管25和颜料泵26；
[0024]所述底座21连接于机架1上靠近卷纸辊11的一端，所述压条22有两个，所述压条22两端开设有螺孔，所述螺孔内设有第一调节螺栓221，所述第一调节螺栓221的端部通过轴承与底座21转动连接，所述涂料模具23卡接于两个压条22之间，所述涂料模具23上开设有多个下料通孔231，所述出料头24位于下料通孔231内，所述出料头24通过输料管25与颜料泵26连通。
[0025]本技术的工作原理为：铜版纸卷绕在卷纸辊11上，将铜版纸穿过上下布置的两个输送辊12，输送辊12能够使铜版纸持续向前输送。铜版纸穿过涂布组件2的底座21和压条22之间的间隙后，将涂料模具23放置并卡接于两个压条22之间，随后根据需要的涂层厚度，转动第一调节螺栓221，就能够调节压条22的高度，进而调节涂料模具23和铜版纸之间的间距，从而利用同一个涂料模具23实现不同的涂层厚度，减少涂料模具23的更换次数。
[0026]由上述描述可知，本技术的有益效果在于：涂料模具能够直接放置并卡接于两个压条之间，从而使涂料模具的拆装十分便捷，提高生产效率；通过第一调节螺栓能调节压条的高度，进而调节涂料模具与铜版纸之间的间隙，从而实现涂层厚度能够自由调整，减少涂料模具的更换次数。
[0027]进一步的，还包括张紧辊3，所述张紧辊3转动连接于机架1上并位于卷纸辊11和涂布组件2之间。
[0028]由上述描述可知，张紧辊能够使铜版纸在输送过程中被张紧，从而使铜版纸表面更加平整，进而使最终得到的色卡的涂层厚度更加均匀。
[0029]进一步的，所述底座21的周围开设有螺孔，所述螺孔内设有第二调节螺栓211，所述第二调节螺栓211的端部通过轴承机机架1转动连接。
[0030]由上述描述可知，第二调节螺栓能够调节底座的高度，从而使经过张紧辊张紧的铜版纸能够刚好穿过底座和压条之间的间隙。
[0031]进一步的，所述涂料模具23上设有与下料通孔231一一对应的第一卡扣232，所述出料头24卡接于第一卡扣232内。
[0032]由上述描述可知，出料头卡接于第一卡扣内能够使出料头的稳定性提高，进而避免涂料洒出至下料通孔外部。
[0033]进一步的，所述机架1的侧壁上设有多个第二卡扣13，所述输料管25卡接于第二卡扣13内。
[0034]进一步的，还包括烘干机4，所述烘干机4固定连接于机架1中部。
[0035]由上述描述可知，烘干机能够使铜版纸表面进行热风烘干，从而使涂料与铜版纸贴合形成一体，提高生产效率。
[0036]进一步的，还包括导向辊5，所述导向辊5转动连接于机架1上远离卷纸辊11的一端，所述导向辊5有多个，多个所述导向辊5呈上下交错布置。
[0037]由上述描述可知，经过烘干的铜版纸依次绕过上下布置的导向辊，使铜版纸能够有更长的距离来进行降温。
[0038]实施例一
[0039]一种涂布印刷装置，包括机架1和涂布组件2；
[0040]所述机架1的一端转动连接有卷纸辊11，所述机架1上转动连接有多个输送辊12；
[0041]还包括张紧辊3，所述张紧辊3转动连接于机架1上并位于卷纸辊11和涂布组件2之间；
[0042]所述涂布组件2位于机架1上靠近卷纸辊11的一端，所述涂布组件2包括底座21、压条22、涂料模具23、出料头24、输料管25和颜料泵26；
[0043]所述底座2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布印刷装置，其特征在于，包括机架和涂布组件；所述机架的一端转动连接有卷纸辊，所述机架上转动连接有多个输送辊；所述涂布组件位于机架上靠近卷纸辊的一端，所述涂布组件包括底座、压条、涂料模具、出料头、输料管和颜料泵；所述底座连接于机架上靠近卷纸辊的一端，所述压条有两个，所述压条两端开设有螺孔，所述螺孔内设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的端部通过轴承与底座转动连接，所述涂料模具卡接于两个压条之间，所述涂料模具上开设有多个下料通孔，所述出料头位于下料通孔内，所述出料头通过输料管与颜料泵连通。2.根据权利要求1所述涂布印刷装置，其特征在于，还包括张紧辊，所述张紧辊转动连接于机架上并位于卷纸辊和涂布组件之间。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚钦清，陈志勇，江萍，
申请(专利权)人：彩虹莆田涂料色卡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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