一种自动门窗打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动门窗打胶机，包括支撑架，支撑架顶部固定连接有操作台，操作台两侧两端均固定连接有一号限位块，两个对应一号限位块之间均固定连接有两个一号丝杆，操作台两侧均滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有承载板，承载板两端分别于两个滑块固定连接，承载板两端均固定连接有二号限位块，两个二号限位块相互靠近一侧固定连接有两个二号丝杆，二号丝杆滑动连接有数控台，数控台顶部滑动连接有伸缩杆，有益效果是：多口喷胶口的设置可以满足不同需求的门窗，适应性更强，夹块的设置可以将门窗固定限位，防止门窗偏斜，枪嘴边加限位轮滑，防止打胶偏差，数控台的设置，可以对出胶量和出胶速度进行控制，使打胶量均匀无浪费。量均匀无浪费。量均匀无浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动门窗打胶机


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，具体为一种自动门窗打胶机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，社会的进步，商用建筑与民用建筑越来越多，对应的，门窗的需求量每年也在持续性上升，门窗的加工过程中需要将玻璃与型材之间进行封胶处理。
[0003]门窗的封胶多为人工打胶，人工打胶很难控制精确度，容易将胶打到边框和玻璃上，而且打胶量很难控制，容易导致打胶不均匀的情况，并且转角时人工打胶转角容易出现转角不流畅导致断节，现有技术中，打胶设备，枪口单一，不能适用更多门窗，所以，特提出一种自动门窗打胶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动门窗打胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动门窗打胶机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有操作台，所述操作台两侧两端均固定连接有一号限位块，两个对应所述一号限位块之间均固定连接有两个一号丝杆，所述操作台两侧均滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有承载板，所述承载板两端分别与两个所述滑块固定连接，所述承载板两端均固定连接有二号限位块，两个所述二号限位块相互靠近一侧固定连接有两个二号丝杆，所述二号丝杆滑动连接有数控台，所述数控台顶部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿数控台，所述伸缩杆底部固定连接有支撑板，所述支撑板远离伸缩杆一端转动连接有限位轮滑，所述伸缩杆底部转动连接有多口喷胶口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台顶部两侧均固定连接有若干托架，每两个所述托架相对应一侧均转动连接有转杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台顶部两侧均设置有若干夹板，若干所述夹板底部均设置有底板，所述底板与操作台滑动连接，所述底板内部两侧均设置有滑道，所述底板顶部两侧均螺纹连接有若干螺栓，若干所述螺栓均贯穿底板顶部与滑道两侧螺纹连接，两个所述滑道均滑动连接有滑杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述数控台一侧固定连接有储胶箱，所述储胶箱顶部固定连接有输胶管，所述输胶管与储胶箱联通，所述输胶管穿过数控台与多口喷胶口联通。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：多口喷胶口的设置可以满足不同需求的门窗，适应性更强，夹块的设置可以将门窗固定限位，防止门窗偏斜，枪嘴边加限位轮滑，防止打胶偏差，数控台的设置，可以对出胶量和出胶速度进行控制，使打胶量均匀无浪费。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0013]图4为本技术的夹板立体结构示意图。
[0014]图中：1、支撑架；2、操作台；3、托架；4、转杆；5、一号限位块；6、一号丝杆；7、滑块；8、承载板；9、二号限位块；10、二号丝杆；11、数控台；12、伸缩杆；13、多口喷胶口；14、支撑板；15、限位轮滑；16、储胶箱；17、输胶管；18、夹板；19、底板；20、滑道；21、螺栓；22、滑杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动门窗打胶机，包括支撑架1，支撑架1顶部固定连接有操作台2，操作台2两侧两端均固定连接有一号限位块5，两个对应一号限位块5之间均固定连接有两个一号丝杆6，操作台2两侧均滑动连接有滑块7，滑块7顶部固定连接有承载板8，承载板 8两端分别与两个滑块7固定连接，承载板8两端均固定连接有二号限位块9，两个二号限位块9相互靠近一侧固定连接有两个二号丝杆10，二号丝杆10滑动连接有数控台11，数控台11顶部滑动连接有伸缩杆12，伸缩杆12贯穿数控台11，伸缩杆12底部固定连接有支撑板14，支撑板14远离伸缩杆12一端转动连接有限位轮滑15，伸缩杆12底部转动连接有多口喷胶口13。
[0017]操作台2顶部两侧均固定连接有若干托架3，每两个托架3相对应一侧均转动连接有转杆4，便于门窗的移动，操作台2顶部两侧均设置有若干夹板 18，若干夹板18底部均设置有底板19，底板19与操作台2滑动连接，若干夹板18对门窗进行限位固定，防止涂胶偏斜，数控台11一侧固定连接有储胶箱16，储胶箱16顶部固定连接有输胶管17，输胶管17与储胶箱16联通，输胶管17穿过数控台11与多口喷胶口13联通，通过数控台11对输出胶量和输出速度进行控制，底板19内部两侧均设置有滑道20，底板19顶部两侧均螺纹连接有若干螺栓21，若干螺栓21均贯穿底板19顶部与滑道20两侧螺纹连接，两个滑道20均滑动连接有滑杆22，使夹板18在滑杆22上进行滑动。
[0018]使用时，将门窗放置于操作台2上，滑动若干夹板18，对门窗进行夹持固定，防止门窗位置偏斜导致喷涂失败，然后通过数控台11根据门窗样式和大小设置喷胶量和喷胶速度，并且根据门窗大小转动多口喷胶口13选取合适的喷胶口进行喷胶，然后启动设备，数控台11通过输胶管17从储胶箱16进行抽取喷涂，延伸伸缩杆12使多口喷胶口13接触门窗边框，然后两个滑块7 在一号丝杆6上进行移动进行竖向喷涂，数控台11带动多口喷胶口13进行横向移动对门窗进行横向喷涂。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动门窗打胶机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)两侧两端均固定连接有一号限位块(5)，两个对应所述一号限位块(5)之间均固定连接有两个一号丝杆(6)，所述操作台(2)两侧均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)两端分别与两个所述滑块(7)固定连接，所述承载板(8)两端均固定连接有二号限位块(9)，两个所述二号限位块(9)相互靠近一侧固定连接有两个二号丝杆(10)，所述二号丝杆(10)滑动连接有数控台(11)，所述数控台(11)顶部滑动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)贯穿数控台(11)，所述伸缩杆(12)底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)远离伸缩杆(12)一端转动连接有限位轮滑(15)，所述伸缩杆(12)底部转动连接有多口喷胶口(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛福强，彭建兵，张刚成，
申请(专利权)人：广州诗尼曼家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：