本实用新型专利技术涉及散热工具技术领域，提供一种PID温度控制装置，旨在解决现有PID的温控和散热系统结构复杂，容易发生安全的隐患，光管的散热效果差及容易发生因散热不及时而引起光管爆炸的问题，包括内部开设有安装腔的安装箱，所述安装箱的两端均通过橡胶管贯通连接有散热机构，安装腔的内底壁上固定连接有光管主体，安装腔的中部固定安装有吸热组件，所述吸热组件包括与安装腔内壁固定连接的储液箱，储液箱内侧壁固定连接有多个吸热管，储液箱两端均贯通安装有连接管，连接管的另一端贯穿安装箱并螺纹安装有连接盖，且两个连接盖的另一端分别与两个橡胶管贯通连接。本实用新型专利技术尤其适用于光管加工的温度控制，具有较高的社会使用价值和应用前景。价值和应用前景。价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种PID温度控制装置
[0001]本技术涉及散热工具
，具体涉及一种PID温度控制装置。
技术介绍
[0002]现以微焦点的光管为例，目前的大部分X射线检测设备的使用的是5um焦距的光管，影响X光管成像分辨率的一个主要指标是X光管的有效焦点，由于X射线是由于高速电子的韧致辐射效应，而在高速电子撞击金属靶时，会产生强烈的热效应，导致光管温度升高。
[0003]温度的升高，对于微焦斑的聚焦会有一定的影响，而更为重要的是，高温如果没有及时传走热量，就有可能造成危险事件，光管的降温是在这种设备中必要的设备。PID温控系统就是用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差的问题。
[0004]现有PID的温控和散热系统结构复杂，容易发生安全的隐患，光管的散热效果差及容易发生因散热不及时而引起的光管爆炸的现象发生。为此，我们提出了一种PID温度控制装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PID温度控制装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有PID的温控和散热系统结构复杂，容易发生安全的隐患，光管的散热效果差及容易发生因散热不及时而引起光管爆炸的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种PID温度控制装置，包括内部开设有安装腔的安装箱，所述安装箱的两端均通过橡胶管贯通连接有散热机构，安装腔的内底壁上固定连接有光管主体，安装腔的中部固定安装有水平向延伸的吸热组件，所述吸热组件包括与安装腔内壁固定连接的储液箱，储液箱内侧壁固定连接有多个吸热管，储液箱两端均贯通安装有连接管，连接管的另一端贯穿安装箱并螺纹安装有连接盖，且两个连接盖的另一端分别与两个橡胶管贯通连接；
[0010]所述散热机构包括内部中空的散热箱，散热箱一侧上部贯通开设有进液口，且相向侧的下部贯通开设有排液口，进液口上固定插接有进液斗，且进液斗的输出端上开设有多个等距分布的进液孔，进液口和排液口分别与两个橡胶管贯通连接，散热箱的内腔中固定安装有多根平行排列的散热管，且对应排液口位置的散热箱外壁上安装有循环水泵，且循环水泵的输出端与橡胶管贯通连接，储液箱和散热箱的内部均盛放有冷却液。
[0011]优选的，所述橡胶管与连接盖螺纹连接，且橡胶管的断面呈圆形。
[0012]优选的，所述进液斗的断面呈梯形，且进液斗为不锈钢材质。
[0013]优选的，所述散热管的内部固定安装有多个散热条，且散热管与散热条粘接，散热管与散热条均为不锈钢材质。
[0014]优选的，所述散热管中线与水平线之间的倾角为45
°
，且散热管的断面呈圆形。
[0015]优选的，所述排液口位于散热箱内部的一端安装有排料滤网。
[0016]优选的，所述安装箱底部固定连接有多个防磨垫。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种PID温度控制装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术在工作时循环水泵带动吸热组件、散热机构与橡胶管中的水循环流通，储液箱与吸热管便于更好的将安装箱内部的热量导入冷却液中，通过循环水泵输送至散热箱中，通过散热箱、散热管与散热条的组合设置，实现将冷却液中的热量排到外部空气中，循环的冷却液实现了对温度的控制，保证了光管主体的长时间降温和温控，提高安全性。
[0020]2、本技术内吸热组件的设计，其中储液箱的设置便于更好的吸收安装箱内部的热量，吸热管的设置增加吸热效率，配合冷却液与循环水泵大大提高对光管主体的散热速度。
[0021]3、本技术内散热机构的设计，其中散热箱的设置便于更好的对冷却液中的热量排出，同时配合散热管的设置便于更好的对冷却液进行散热，且该装置操作简单，便于更好的使用。
附图说明
[0022]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种PID温度控制装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术中吸热组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术中散热机构的结构示意图。
[0026]图中：1、安装箱；2、安装腔；3、光管主体；4、防磨垫；5、吸热组件；501、储液箱；502、吸热管；503、连接管；6、连接盖；7、橡胶管；8、循环水泵；9、散热机构；901、散热箱；902、排料滤网；903、散热管；904、散热条；905、进液斗；906、进液孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1
‑
3和实施例对本技术进一步说明：
[0028]实施例1
[0029]一种PID温度控制装置，包括内部开设有安装腔2的安装箱1，所述安装箱1的两端均通过橡胶管7贯通连接有散热机构9，安装腔2的内底壁上固定连接有光管主体3，安装腔2的中部固定安装有水平向延伸的吸热组件5，所述吸热组件5包括与安装腔2内壁固定连接的储液箱501，储液箱501内侧壁固定连接有多个吸热管502，储液箱501两端均贯通安装有连接管503，连接管503的另一端贯穿安装箱1并螺纹安装有连接盖6，且两个连接盖6的另一端分别与两个橡胶管7贯通连接，便于更好的将安装箱1内部的热量导入冷却液中，便于更好的对安装箱1内部进行散热，上述循环水泵8与光管主体3均为现有技术，在这里就不一一赘述；
[0030]本实施例中，如图3所示，所述散热机构9包括内部中空的散热箱901，散热箱901一
侧上部贯通开设有进液口，且相向侧的下部贯通开设有排液口，进液口上固定插接有进液斗905，且进液斗905的输出端上开设有多个等距分布的进液孔906，进液口和排液口分别与两个橡胶管7贯通连接，散热箱901的内腔中固定安装有多根平行排列的散热管903，且对应排液口位置的散热箱901外壁上安装有循环水泵8，且循环水泵8的输出端与橡胶管7贯通连接，储液箱501和散热箱901的内部均盛放有冷却液。
[0031]本实施例中，如图1
‑
3所示，所述橡胶管7与连接盖6螺纹连接，且橡胶管7的断面呈圆形；所述进液斗905的断面呈梯形，且进液斗905为不锈钢材质；所述散热管903的内部固定安装有多个散热条904，且散热管903与散热条904粘接，散热管903与散热条904均为不锈钢材质；
[0032]本实施例中，在工作时循环水泵8带动吸热组件5、散热机构9与橡胶管7中的水循环流通，储液箱501与吸热管502便于更好的将安装箱1内部的热量导入冷却液中，通过循环水泵8输送至散热箱901中，通过散热箱901、散热管903与散热条904的组合设置，实现将冷却液中的热量排到外部空气中，循环的冷却液实现了对温度的控制，保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PID温度控制装置，包括内部开设有安装腔(2)的安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的两端均通过橡胶管(7)贯通连接有散热机构(9)，安装腔(2)的内底壁上固定连接有光管主体(3)，安装腔(2)的中部固定安装有水平向延伸的吸热组件(5)，所述吸热组件(5)包括与安装腔(2)内壁固定连接的储液箱(501)，储液箱(501)内侧壁固定连接有多个吸热管(502)，储液箱(501)两端均贯通安装有连接管(503)，连接管(503)的另一端贯穿安装箱(1)并螺纹安装有连接盖(6)，且两个连接盖(6)的另一端分别与两个橡胶管(7)贯通连接；所述散热机构(9)包括内部中空的散热箱(901)，散热箱(901)一侧上部贯通开设有进液口，且相向侧的下部贯通开设有排液口，进液口上固定插接有进液斗(905)，且进液斗(905)的输出端上开设有多个等距分布的进液孔(906)，进液口和排液口分别与两个橡胶管(7)贯通连接，散热箱(901)的内腔中固定安装有多根平行排列的散热管(903)，且对应排液口位置的散热箱(901)外壁上安装有循环水泵(8)，且循环水泵(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，顾佳星，王光光，
申请(专利权)人：合肥亦威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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