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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及温控,具体涉及一种适用于多负载工况的温控系统。
技术介绍
1、随着科技的不断进步和电子技术的不断发展,各种新型的温度控制系统也不断涌现。随着人们生活质量的不断提升,温度控制系统也在更多的场合得到应用。
2、经检索,在公开号为cn202211311518.8的中国专利(公开日期2023-01-13)一种大负载恒温供液冷却装置及控温方法中公开了如下内容:
3、本专利技术公开了一种大负载恒温供液冷却装置及控温方法,包括蓄冷、温控、供液三大单元,蓄冷、温控、供液三者形成多个循环回路,相互独立且协同。解决了现有液冷系统对大负载设备冷却过程中控温不稳定、供液流量不足等缺点。
4、显而易见的,在面对多负载工况时,缺少一种可以满足客户的不同温度需要,同时保证对工厂空间地方的充分的利用的用于多负载工况的温控系统。
5、需要说明的是,本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
,因此可以包含不构成现有技术的信息。
6、申请内容
7、针对现有技术的不足,本申请公开一种适用于多负载工况的温控系统,能够解决如何应对多负载工况的温度控制的问题。
8、为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:
9、适用于多负载工况的温控系统,其中,包括:
10、第一循环液回路,所述第一循环液回路用于第一负载系统的独立控温,第一负载系统连接所述第一循环液回路,所述第一循环液回路连接有厂务冷却水系统;
11、第二循环液系统,
12、第一补液系统,所述第一补液系统用于控制第一循环液回路和/或第二循环液系统的介质容量,所述第一补液系统连接第一循环液回路,所述第一补液系统连接第二循环液系统;
13、第三循环液系统,所述第三循环液系统用于第三负载系统的独立控温,在所述第三循环液系统设置有第二制冷回路,第三负载系统连接所述第三循环液系统,所述第二制冷回路连接厂务冷却水系统。
14、优选的技术方案,其中,所述第一循环液回路包括第一加热组件、第一变频磁力泵和第一不锈钢截止阀,第一加热组件、第一变频磁力泵、第一不锈钢截止阀、第一负载系统和用于连接厂务冷却水系统的板式换热器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
15、优选的技术方案,其中,所述第一循环液回路还包括用于根据介质温度控制第一补液系统的第一温度传感器,所述第一温度传感器电连接第一补液系统,所述第一补液系统和第一加热组件连接形成闭合回路。
16、优选的技术方案,其中,所述第二循环液系统包括第二加热组件、第二变频磁力泵和第二不锈钢截止阀,第二加热组件、第二变频磁力泵、第二不锈钢截止阀、第二负载系统和用于连接第一制冷回路的第一蒸发器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
17、优选的技术方案,其中,所述第一制冷回路包括第一封闭式压缩机、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,第一封闭式压缩机、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第二电子膨胀阀和用于连接厂务冷却水系统的双系统冷凝器连接形成闭合回路。
18、优选的技术方案,其中,所述第二循环液系统还包括根据介质温度控制第一补液系统的第二温度传感器,所述第二温度传感器电连接第一补液系统,所述第一补液系统和第二加热组件连接形成闭合回路。
19、优选的技术方案,其中,所述第三循环液系统包括第三加热组件、第三变频磁力泵和第三不锈钢截止阀,第三加热组件、第三变频磁力泵、第三不锈钢截止阀、第三负载系统和用于连接第二制冷回路的第二蒸发器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
20、优选的技术方案,其中,所述第二制冷回路包括第二封闭式压缩机、第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀,第二封闭式压缩机、第三电子膨胀阀、第二蒸发器、第四电子膨胀阀和用于连接厂务冷却水系统的双系统冷凝器连接形成闭合回路。
21、优选的技术方案,其中,还设置有第二补液系统,所述第三循环液系统还包括根据介质温度控制第二补液系统的第三温度传感器,所述第三温度传感器电连接第二补液系统,所述第二补液系统和第三加热组件连接形成闭合回路。
22、优选的技术方案,其中,所述厂务冷却水系统包括冷水装置、第一冷却水回路和第二冷却水回路,所述冷水装置通过第一冷却水回路连接双系统冷凝器,所述冷却水装置通过第二冷却水回路连接板式换热器。
23、本申请公开一种适用于多负载工况的温控系统,具有以下优点:
24、单台设备可以三路输出,三个温控系统集成在同一设备内部,三路输出带三路反应器负载,并且每路可实现独立控温,节省空间,满足使用。4.三个系统采用不同的温控方式,保证系统满足不同的负载。
25、每个系统设置补液水箱,只有管路里边的介质参与循环控温,降低了导热介质的参与量,提升了系统高低温控温的响应速度。补液系统单独设置,当系统内部因为温度变化体积有变化时,通过补液管路对系统循环液管路进行补液。补液系统设置液位开关,对补液系统高液位以及低液位进行控制,保证储液系统合适的的液位。同时补液系统设置排气管路,将系统中的气体及时排除,保证系统运行的平稳性。
26、散热效率稳定,不受环境温度影响。设备设计多组通讯数据接口,可轻松接入各类通讯网络。配备人性化的触摸屏,良好的人机交互界面,直观显示本机参数及外部控温参数,智能触屏,操作便捷。
技术实现思路
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1.适用于多负载工况的温控系统,其中,包括:
2.根据权利要求1所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第一循环液回路包括第一加热组件、第一变频磁力泵和第一不锈钢截止阀,第一加热组件、第一变频磁力泵、第一不锈钢截止阀、第一负载系统和用于连接厂务冷却水系统的板式换热器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
3.根据权利要求2所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第一循环液回路还包括用于根据介质温度控制第一补液系统的第一温度传感器,所述第一温度传感器电连接第一补液系统,所述第一补液系统和第一加热组件连接形成闭合回路。
4.根据权利要求1所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第二循环液系统包括第二加热组件、第二变频磁力泵和第二不锈钢截止阀,第二加热组件、第二变频磁力泵、第二不锈钢截止阀、第二负载系统和用于连接第一制冷回路的第一蒸发器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
5.根据权利要求4所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第一制冷回路包括第一封闭式压缩机、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,第一封闭式压缩机、第一电子膨胀
6.根据权利要求4所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第二循环液系统还包括根据介质温度控制第一补液系统的第二温度传感器,所述第二温度传感器电连接第一补液系统,所述第一补液系统和第二加热组件连接形成闭合回路。
7.根据权利要求1所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第三循环液系统包括第三加热组件、第三变频磁力泵和第三不锈钢截止阀,第三加热组件、第三变频磁力泵、第三不锈钢截止阀、第三负载系统和用于连接第二制冷回路的第二蒸发器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
8.根据权利要求7所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第二制冷回路包括第二封闭式压缩机、第三电子膨胀阀和第四电子膨胀阀,第二封闭式压缩机、第三电子膨胀阀、第二蒸发器、第四电子膨胀阀和用于连接厂务冷却水系统的双系统冷凝器连接形成闭合回路。
9.根据权利要求7所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,还设置有第二补液系统,所述第三循环液系统还包括根据介质温度控制第二补液系统的第三温度传感器,所述第三温度传感器电连接第二补液系统,所述第二补液系统和第三加热组件连接形成闭合回路。
10.根据权利要求1所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述厂务冷却水系统包括冷水装置、第一冷却水回路和第二冷却水回路,所述冷水装置通过第一冷却水回路连接双系统冷凝器,所述冷却水装置通过第二冷却水回路连接板式换热器。
...【技术特征摘要】
1.适用于多负载工况的温控系统,其中,包括:
2.根据权利要求1所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第一循环液回路包括第一加热组件、第一变频磁力泵和第一不锈钢截止阀,第一加热组件、第一变频磁力泵、第一不锈钢截止阀、第一负载系统和用于连接厂务冷却水系统的板式换热器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
3.根据权利要求2所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第一循环液回路还包括用于根据介质温度控制第一补液系统的第一温度传感器,所述第一温度传感器电连接第一补液系统,所述第一补液系统和第一加热组件连接形成闭合回路。
4.根据权利要求1所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第二循环液系统包括第二加热组件、第二变频磁力泵和第二不锈钢截止阀,第二加热组件、第二变频磁力泵、第二不锈钢截止阀、第二负载系统和用于连接第一制冷回路的第一蒸发器沿介质流动方向依次连接形成闭合回路。
5.根据权利要求4所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第一制冷回路包括第一封闭式压缩机、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀,第一封闭式压缩机、第一电子膨胀阀、第一蒸发器、第二电子膨胀阀和用于连接厂务冷却水系统的双系统冷凝器连接形成闭合回路。
6.根据权利要求4所述的适用于多负载工况的温控系统,其中,所述第二循...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯雄涛,顾佳星,金鑫,严超,
申请(专利权)人:合肥亦威科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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