一种青梅酒酿造用压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种青梅酒酿造用压榨装置，包括底板、固定安装于底板顶端中心的压榨桶以及接通于压榨桶一侧顶端的上料管，所述压榨桶内设置有活动板，且活动板底端的中心开设有供轴承固定安装的卡槽，轴承内活动连接有支撑轴，所述支撑轴远离活动板的一端固定连接有挤压板，且挤压板外缘面的两侧均构造有定位块，所述压榨桶内部两侧的顶端配合两块定位块均居中开设有供定位块滑动设置的矩形定位槽，且压榨桶内部两侧的底端均开设有接通矩形定位槽的半圆形定位槽。该青梅酒酿造用压榨装置，无需打开桶盖即可上料，省时省力，提高了生产效率，还可对青梅进行碾压，提高了压榨效果，可快速的对青梅酒进行压榨。可快速的对青梅酒进行压榨。可快速的对青梅酒进行压榨。

【技术实现步骤摘要】
一种青梅酒酿造用压榨装置


[0001]本技术属于压榨装置
，具体涉及一种青梅酒酿造用压榨装置。

技术介绍

[0002]用青梅酿造的酒称为青梅酒。青梅（plum），又称果梅、酸梅，属于蔷薇科果树之一。青梅原产于中国，是我国亚热带特产水果，在我国广东、福建和浙江等地都有大量种植，梅果实营养丰富，口味以清酸称绝。果肉含有多种维生素、氨基酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸和钾、钙、铁等多种矿质元素，属强碱性生理果品，并且青梅还可酿酒。
[0003]目前通过青梅进行酿酒时大多都需要通过压榨装置对其进行处理，可传统的压榨装置在使用时还存在着一些问题：1.压榨完成后需要将桶盖打开才可上料，费时费力，降低了生产效率；2.传统的压榨机仅仅通过液压缸推动挤压板对青梅进行压榨，压榨效果较差，无法快速的对青梅酒进行压榨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种青梅酒酿造用压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青梅酒酿造用压榨装置，包括底板、固定安装于底板顶端中心的压榨桶以及接通于压榨桶一侧顶端的上料管；
[0006]所述压榨桶内设置有活动板，且活动板底端的中心开设有供轴承固定安装的卡槽，轴承内活动连接有支撑轴，所述支撑轴远离活动板的一端固定连接有挤压板，且挤压板外缘面的两侧均构造有定位块，所述压榨桶内部两侧的顶端配合两块定位块均居中开设有供定位块滑动设置的矩形定位槽，且压榨桶内部两侧的底端均开设有接通矩形定位槽并供定位块滑动设置的半圆形定位槽；
[0007]所述上料管的顶端远离底板的一侧开设有供上料斗接通的进料口，且上料管内开设有圆形腔槽，所述上料管远离底板一侧的中心固定连接有安装板，且安装板远离底板一侧的中心固定设置设置有电动机，所述电动机的电机轴穿过安装板的一端延伸入圆形腔槽内并固定连接有螺旋传动轴，且螺旋传动轴远离电动机的一端活动连接有固定安装于圆形腔槽内的支撑架。
[0008]优选的，所述底板顶端的两侧均构造有侧板，且两块侧板的顶端固定焊接有顶板，所述顶板的顶端居中设置有液压缸，且液压缸的活塞杆朝向活动板的一端固定焊接有圆板。
[0009]优选的，所述圆板远离液压缸的一端焊接固定于活动板，且圆板的顶端呈环形阵列开设有四个供螺丝穿过的圆孔，四个螺丝穿过圆孔的一端螺纹连接于活动板内。
[0010]优选的，所述压榨桶朝向上料管一侧的底端开设有供出料斗接通的出料口，且底板外缘面的底端呈环形阵列构造有四块耳板，四块所述耳板的顶端均居中开设有供螺栓穿过的贯穿槽，且四个螺栓穿过贯穿槽的一端螺纹连接于底板内。
[0011]优选的，所述上料管的顶端向压榨桶的一侧居中开设有接通圆形腔槽的矩形槽，且矩形槽内活动设置有抵接于圆形腔槽底部的抽拉板。
[0012]本技术的技术效果和优点：该青梅酒酿造用压榨装置，得益于上料管和上料斗的设置，拉出抽拉板并打开安装板使其带动螺旋传动轴旋转，即可将上料斗内的青梅输送至压榨桶内，无需打开桶盖即可上料，省时省力，提高了生产效率；得益于活动板以及挤压板的设置，通过液压缸推动活动板和挤压板向下移动，使挤压板两侧的两块定位块在两个矩形定位槽内滑动，当挤压板两侧的两块定位块进入两个半圆形定位槽内时，挤压板向下移动时会发生旋转对已经挤压到一定程度的青梅进行碾动，提高了压榨效果，可快速的对青梅酒进行压榨。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0016]图中：1底板、2压榨桶、201活动板、3上料管、301上料斗、4支撑轴、401挤压板、5矩形定位槽、501半圆形定位槽、6安装板、601电动机、7螺旋传动轴、701支撑架、8侧板、801顶板、9液压缸、901圆板、10出料斗、11耳板、12抽拉板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种青梅酒酿造用压榨装置，包括底板1、固定安装于底板1顶端中心的压榨桶2以及接通于压榨桶2一侧顶端的上料管3；
[0020]具体的，所述底板1顶端的两侧均构造有侧板8，且两块侧板8的顶端固定焊接有顶板801，所述顶板801的顶端居中设置有液压缸9，且液压缸9的活塞杆朝向活动板201的一端固定焊接有圆板901，所述圆板901远离液压缸9的一端焊接固定于活动板201，且圆板901的顶端呈环形阵列开设有四个供螺丝穿过的圆孔，四个螺丝穿过圆孔的一端螺纹连接于活动板201内，通过液压缸9带动活动板201移动出压榨桶2，并拧出四个螺丝，即可将活动板201拆下对其进行清洗。
[0021]所述压榨桶2内设置有活动板201，且活动板201底端的中心开设有供轴承固定安装的卡槽，轴承内活动连接有支撑轴4，所述支撑轴4远离活动板201的一端固定连接有挤压板401，且挤压板401外缘面的两侧均构造有定位块，所述压榨桶2内部两侧的顶端配合两块定位块均居中开设有供定位块滑动设置的矩形定位槽5，且压榨桶2内部两侧的底端均开设有接通矩形定位槽5并供定位块滑动设置的半圆形定位槽501，通过液压缸9推动活动板201和挤压板401向下移动，使挤压板401两侧的两块定位块在两个矩形定位槽5内滑动，当挤压
板401两侧的两块定位块进入两个半圆形定位槽501内时，挤压板401向下移动时会发生旋转对已经挤压到一定程度的青梅进行碾动，提高了压榨效果，可快速的对青梅酒进行压榨。
[0022]所述上料管3的顶端远离底板1的一侧开设有供上料斗301接通的进料口，且上料管3内开设有圆形腔槽，所述上料管3远离底板1一侧的中心固定连接有安装板6，且安装板6远离底板1一侧的中心固定设置设置有电动机601，所述电动机601的电机轴穿过安装板6的一端延伸入圆形腔槽内并固定连接有螺旋传动轴7，且螺旋传动轴7远离电动机601的一端活动连接有固定安装于圆形腔槽内的支撑架701。
[0023]具体的，所述上料管3的顶端向压榨桶2的一侧居中开设有接通圆形腔槽的矩形槽，且矩形槽内活动设置有抵接于圆形腔槽底部的抽拉板12，拉出抽拉板12并打开安装板6使其带动螺旋传动轴7旋转，即可将上料斗301内的青梅输送至压榨桶2内，无需打开桶盖即可上料，省时省力，提高了生产效率。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青梅酒酿造用压榨装置，包括底板（1）、固定安装于底板（1）顶端中心的压榨桶（2）以及接通于压榨桶（2）一侧顶端的上料管（3）；其特征在于：所述压榨桶（2）内设置有活动板（201），且活动板（201）底端的中心开设有供轴承固定安装的卡槽，轴承内活动连接有支撑轴（4），所述支撑轴（4）远离活动板（201）的一端固定连接有挤压板（401），且挤压板（401）外缘面的两侧均构造有定位块，所述压榨桶（2）内部两侧的顶端配合两块定位块均居中开设有供定位块滑动设置的矩形定位槽（5），且压榨桶（2）内部两侧的底端均开设有接通矩形定位槽（5）并供定位块滑动设置的半圆形定位槽（501）；所述上料管（3）的顶端远离底板（1）的一侧开设有供上料斗（301）接通的进料口，且上料管（3）内开设有圆形腔槽，所述上料管（3）远离底板（1）一侧的中心固定连接有安装板（6），且安装板（6）远离底板（1）一侧的中心固定设置设置有电动机（601），所述电动机（601）的电机轴穿过安装板（6）的一端延伸入圆形腔槽内并固定连接有螺旋传动轴（7），且螺旋传动轴（7）远离电动机（601）的一端活动连接有固定安装于圆形腔槽内的支撑架（701）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章山，乐治平，
申请(专利权)人：贵州荔波亿隆之家农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：