一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机，包括筛洗筒，所述筛洗筒的进料端处设有料斗，且料斗底端的出料端通过转动密封件与筛洗筒内部连通，所述筛洗筒的端部处与驱动机构传动连接，所述筛洗筒的另一端与出料端口转动连接。本实用新型专利技术中，驱动机构带动筛洗筒转动，而挡片随着筛洗筒的转动，将青梅逐渐移至筛洗筒的另一端，并将其通过出料端口排出，而在青梅移动的过程中，部分颗粒较小的青梅将直接从筛孔中掉落，位于筛洗筒内部的青梅颗粒均符合重量要求，此外，在青梅移动的过程中，喷头也会喷出水流对青梅进行清洗，进一步去除青梅表面的污渍，待通过出料端口排出后进入烘干工序，即可进行青梅酒的制作。即可进行青梅酒的制作。即可进行青梅酒的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机


[0001]本技术涉及制酒设备领域，具体涉及一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]青梅酒是一种主要原料为青梅酿造的酒，由于其营养丰富，口味清酸且含有多种维生素、氨基酸、柠檬酸、苹果酸等多种矿物质元素，适合广大人群饮用，具有较大的市场潜力。
[0003]青梅酒的制作方法较为简单，仅需将青梅酒洗净、浸泡发酵即可，但是在大规模生产过程中，青梅的分拣、清洗和烘干较为困难，是影响青梅酒质量极为关键的步骤，而现有的分拣清洗烘干一体机仍然存在部分缺陷，不能达到预期要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机，包括筛洗筒，所述筛洗筒的进料端处设有料斗，且料斗底端的出料端通过转动密封件与筛洗筒内部连通，所述筛洗筒的端部处与驱动机构传动连接，所述筛洗筒的另一端与出料端口转动连接，所述筛洗筒的筒壁上均匀设有多个筛孔，所述筛洗筒的内壁上设有螺旋形结构的挡片，所述出料端口上部处穿插设有供水管，且供水管延伸至筛洗筒的内部，所述供水管位于筛洗筒内侧的部分底面均匀设有多个喷头。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过齿轮传动机构与筛洗筒传动连接。
[0008]进一步的，所述筛洗筒靠近料斗的端部处设有支撑座，所述支撑座与筛洗筒转动连接。
[0009]进一步的，所述筛洗筒靠近料斗的端部处为变径结构，且变径部分的最小内径小于筛洗筒的最大内径，所述挡片的一端位于筛洗筒内部的变径结构处。
[0010]进一步的，所述出料端口的出料口位于下部且对应筛洗筒的内侧下部。
[0011]进一步的，所述筛洗筒为不锈钢材质，所述挡片焊接在筛洗筒的内壁侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，初步清理的青梅放入料斗中，再送入筛洗筒中，与此同时驱动机构带动筛洗筒转动，而挡片随着筛洗筒的转动，将青梅逐渐移至筛洗筒的另一端，并将其通过出料端口排出，而在青梅移动的过程中，部分颗粒较小的青梅将直接从筛孔中掉落，位于筛洗筒内部的青梅颗粒均符合重量要求，此外，在青梅移动的过程中，喷头也会喷出水流对青梅进行清洗，进一步去除青梅表面的污渍，待通过出料端口排出后进入烘干工序，即可进行
青梅酒的制作。
[0014]采用喷头喷水清洗，相对于传统的清洗池清洗，耗水量更少，且在长时间清洗后，依然能够保证清洗质量，而清洗池中的水随着时间推移，清洗质量逐渐降低。此外，还可在具有筛孔处的筛洗筒的下方设置收集斗，不仅能收集淘汰的青梅，还能对清洗后的水进行收集，以便处理后再次利用，从而达到节约和节能的目的。
附图说明
[0015]图1为一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机的整体结构示意图；
[0016]图2为一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机中筛洗筒的正视图。
[0017]图中：1、筛洗筒；2、料斗；3、转动密封件；4、驱动机构；41、电机；42、齿轮传动机构；5、出料端口；6、筛孔；7、挡片；8、供水管；9、喷头；10、支撑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机，包括筛洗筒1，筛洗筒1的进料端处设有料斗2，且料斗2底端的出料端通过转动密封件3与筛洗筒1内部连通，筛洗筒1的端部处与驱动机构4传动连接，筛洗筒1的另一端与出料端口5转动连接，筛洗筒1的筒壁上均匀设有多个筛孔6，筛洗筒1的内壁上设有螺旋形结构的挡片7，出料端口5上部处穿插设有供水管8，且供水管8延伸至筛洗筒1的内部，供水管8位于筛洗筒1内侧的部分底面均匀设有多个喷头9。
[0021]初步清理的青梅放入料斗2中，再送入筛洗筒1中，与此同时驱动机构4带动筛洗筒1转动，而挡片7随着筛洗筒1的转动，将青梅逐渐移至筛洗筒1的另一端，并将其通过出料端口5排出，而在青梅移动的过程中，部分颗粒较小的青梅将直接从筛孔6中掉落，位于筛洗筒1内部的青梅颗粒均符合重量要求，此外，在青梅移动的过程中，喷头9也会喷出水流对青梅进行清洗，进一步去除青梅表面的污渍，待通过出料端口5排出后进入烘干工序，即可进行青梅酒的制作。
[0022]采用喷头9喷水清洗，相对于传统的清洗池清洗，耗水量更少，且在长时间清洗后，依然能够保证清洗质量，而清洗池中的水随着时间推移，清洗质量逐渐降低。此外，还可在具有筛孔6处的筛洗筒1的下方设置收集斗，不仅能收集淘汰的青梅，还能对清洗后的水进行收集，以便处理后再次利用，从而达到节约和节能的目的。
[0023]其中，驱动机构4包括电机41，电机41通过齿轮传动机构42与筛洗筒1传动连接，通过电机41和齿轮传动机构42带动筛洗筒1的转动，相对其它传动更稳定，齿轮传动机构42至少包括与电机41传动连接的齿轮和套设在筛洗筒1对应位置上的齿轮，且两个齿轮啮合。
[0024]筛洗筒1靠近料斗2的端部处设有支撑座10，支撑座10与筛洗筒1转动连接，用于支撑筛洗筒1进料端，由于进料端处连接有料斗2，承受较大的重量，且筛洗筒1在驱动机构4的
带动下自身转动，故采用支撑座10进行支撑，起到轴承座相似的效果。
[0025]筛洗筒1靠近料斗2的端部处为变径结构，且变径部分的最小内径小于筛洗筒1的最大内径，挡片7的一端位于筛洗筒1内部的变径结构处，变径结构的设置使得进入筛洗筒1中的青梅能够快速进入具有挡片7的部分，避免进料口处堵塞，而挡片7也能使青梅均匀的通过筛洗筒1，提高筛分清洗效率。
[0026]出料端口5的出料口位于下部且对应筛洗筒1的内侧下部，使得青梅能够稳定排出，避免在出料端口5内部堆积。
[0027]筛洗筒1为不锈钢材质，挡片7焊接在筛洗筒1的内壁侧，保证筛洗筒1具有足够的结构强度，同时使筛洗筒1和挡片7连接牢固。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机，包括筛洗筒（1），其特征在于：所述筛洗筒（1）的进料端处设有料斗（2），且料斗（2）底端的出料端通过转动密封件（3）与筛洗筒（1）内部连通，所述筛洗筒（1）的端部处与驱动机构（4）传动连接，所述筛洗筒（1）的另一端与出料端口（5）转动连接，所述筛洗筒（1）的筒壁上均匀设有多个筛孔（6），所述筛洗筒（1）的内壁上设有螺旋形结构的挡片（7），所述出料端口（5）上部处穿插设有供水管（8），且供水管（8）延伸至筛洗筒（1）的内部，所述供水管（8）位于筛洗筒（1）内侧的部分底面均匀设有多个喷头（9）。2.根据权利要求1所述的一种节能型青梅酒原料分拣清洗烘干一体机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（41），所述电机（41）通过齿轮传动机构（42）与筛洗筒（1）传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章山，吴开达，时安民，欧倩，
申请(专利权)人：贵州荔波亿隆之家农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：