一种锌锅去渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌锅去渣机构，涉及锌锅技术领域。本实用新型专利技术包括锌锅，锌锅内顶部的侧壁滑动配合有限位座；锌锅内滑动配合有滑框；滑框与限位座卡接配合；滑框两端的底部均卡接有铲条，滑框两端的两侧均卡接有侧刮条，侧刮条的底端与铲条的端部搭接配合；滑框内滑动配合有两个相对设置的升降架，两个升降架的相对外侧均通过连接块固定有端部刮条，端部刮条的两端面与两个侧刮条的两相对内侧面滑动配合。本实用新型专利技术通过滑动滑框，滑框带动铲条与侧刮条的滑动进行锌锅内底面与锌锅两相对内壁上锌渣的铲除并收拢，通过升降架的升降带动端部刮条对锌锅两端内壁锌渣的铲除，实现锌锅去渣过程。现锌锅去渣过程。现锌锅去渣过程。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅去渣机构


[0001]本技术属于锌锅
，特别是涉及一种锌锅去渣机构。

技术介绍

[0002]锌渣缺陷是影响镀锌板表面质量的重要缺陷，这种缺陷是由锌锅内的锌液上漂浮的锌渣引起的。现有的一些大型锌锅在使用过程中，会产生大量的锌渣。带钢连续热镀锌生产过程中产生的锌渣主要包括浮渣和底渣，据统计，每吨锌锭会产生3％～10％的锌渣，不但降低了锌的利用率，而且产生的锌渣也会由于黏附在镀层表面而影响镀锌层的质量。
[0003]在镀锌过程中，带钢表面的铁会不断溶解到锌液里，与锌液里面的铝结合产生锌渣沉淀到锌锅底部。底渣不断增多，积到一定量后，就需及时清理掉，否则底渣高度太高后，锌渣会在锌液里翻滚，粘附到带钢表面形成缺陷。现有的底渣清理一般采用半机械式的捞渣斗，通过气缸开闭，打开和关闭抓斗，挖取底渣，该方法类似抓取河底淤泥方式，效率较低，而且抓取的锌渣在提升到液面的过程中，大部分流失又回到锌液里，影响锌锅除渣效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锌锅去渣机构，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种锌锅去渣机构，包括锌锅，所述锌锅内顶部的侧壁滑动配合有限位座；所述锌锅内滑动配合有滑框；所述滑框与限位座卡接配合；所述滑框两端的底部均卡接有铲条，所述滑框两端的两侧均卡接有侧刮条，所述侧刮条的底端与铲条的端部搭接配合；所述滑框内滑动配合有两个相对设置的升降架，两个所述升降架的相对外侧均通过连接块固定有端部刮条，所述端部刮条的两端面与两个侧刮条的两相对内侧面滑动配合；先排出锌锅内的液体，滑动滑框，滑框带动铲条对锌锅内底面的锌渣的铲起，滑框带动侧刮条进行锌锅的两相对内壁锌渣的去除，滑动滑框到达锌锅两端时，通过下降升降架使得端部刮条进行锌锅两端内壁锌渣的清除；通过滑框与铲条、侧刮条和端部刮条形成一个锌渣收集框，进行锌锅内锌渣的排除，保证锌锅除渣效率。
[0007]进一步地，所述锌锅的端部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴的端部伸入锌锅且固定有螺杆，所述滑框的中部固定有螺座，所述螺座与螺杆螺纹连接。
[0008]进一步地，所述限位座上滑动配合有拨动板，所述拨动板的一侧面固定有卡块，所述卡块的端部伸出限位座，所述拨动板的另一侧面通过弹簧与限位座连接。
[0009]进一步地，所述滑框的侧面的顶部和底部均开有卡槽，所述卡槽与卡块卡接配合。
[0010]进一步地，所述滑框的两端面均间隔开有限位槽，两所述铲条的相对内侧面均固定有一排限位块，所述限位块与限位槽卡接配合。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过滑动滑框，滑框带动铲条对锌锅内底面的锌渣的铲起，滑框带动侧刮条进行锌锅的两相对内壁锌渣的去除，滑动滑框到达锌锅两端时，通过下降升降架使得端部刮条进行锌锅两端内壁锌渣的清除；通过滑框与铲条、侧刮条和端部刮条形成一个锌渣收集框，进行锌锅内锌渣的排除，保证锌锅除渣效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种锌锅去渣机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种锌锅去渣机构的剖面图；
[0017]图3为本技术的一种锌锅去渣机构的局部结构示意图；
[0018]图4为限位座结构示意图；
[0019]图5为滑框结构示意图；
[0020]图6为铲条结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
锌锅，2
‑
限位座，3
‑
滑框，4
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升降架，5
‑
铲条，6
‑
侧刮条，7
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端部刮条，8
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步进电机，201
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拨动板，202
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螺座，301
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限位槽，302
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卡槽，401
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连接块，501
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限位块，801
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螺杆，2011
‑
卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种锌锅去渣机构，包括锌锅1，锌锅1内顶部的侧壁滑动配合有限位座2；锌锅1内滑动配合有滑框3；滑框3与限位座2卡接配合；滑框3两端的底部均卡接有铲条5，滑框3两端的两侧均卡接有侧刮条6，侧刮条6的底端与铲条5的端部搭接配合；滑框3内滑动配合有两个相对设置的升降架4，两个升降架4的相对外侧均通过连接块401固定有端部刮条7，端部刮条7的两端面与两个侧刮条6的两相对内侧面滑动配合；先排出锌锅内的液体，滑动滑框3，滑框3带动铲条5对锌锅内底面的锌渣的铲起，滑框3带动侧刮条6进行锌锅的两相对内壁锌渣的去除，滑动滑框3到达锌锅两端时，通过下降升降架4使得端部刮条7进行锌锅两端内壁锌渣的清除；通过滑框3与铲条5、侧刮条6和端部刮条7形成一个锌渣收集框，进行锌锅内锌渣的排除，保证锌锅除渣效率。
[0025]其中，锌锅1的端部固定有步进电机8，步进电机8的输出轴的端部伸入锌锅1且固定有螺杆801，滑框3的中部固定有螺座202，螺座202与螺杆801螺纹连接。
[0026]其中，限位座2上滑动配合有拨动板201，拨动板201的一侧面固定有卡块2011，卡
块2011的端部伸出限位座2，拨动板201的另一侧面通过弹簧与限位座2连接。
[0027]其中，滑框3的侧面的顶部和底部均开有卡槽302，卡槽302与卡块2011卡接配合。
[0028]其中，滑框3的两端面均间隔开有限位槽301，两铲条5的相对内侧面均固定有一排限位块501，限位块501与限位槽301卡接配合。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锅去渣机构，包括锌锅(1)，其特征在于：所述锌锅(1)内顶部的侧壁滑动配合有限位座(2)；所述锌锅(1)内滑动配合有滑框(3)；所述滑框(3)与限位座(2)卡接配合；所述滑框(3)两端的底部均卡接有铲条(5)，所述滑框(3)两端的两侧均卡接有侧刮条(6)，所述侧刮条(6)的底端与铲条(5)的端部搭接配合；所述滑框(3)内滑动配合有两个相对设置的升降架(4)，两个所述升降架(4)的相对外侧均通过连接块(401)固定有端部刮条(7)，所述端部刮条(7)的两端面与两个侧刮条(6)的两相对内侧面滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种锌锅去渣机构，其特征在于，所述锌锅(1)的端部固定有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴的端部伸入锌锅(1)且固定有螺杆(801)，所述限位座(2)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦华，
申请(专利权)人：沈锦华，
类型：新型
国别省市：