一种高压套管芯体的浸胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压套管芯体的浸胶设备，包括固定架，固定架底部固定安装有直线导轨电机，直线导轨电机底部固定安装有伸缩杆，伸缩杆底部固定安装有夹具，夹具一侧固定安装有浸胶箱体，浸胶箱体内部固定安装有储胶槽，浸胶箱体一侧固定安装有存胶箱，浸胶箱体一侧固定安装有干燥箱，干燥箱顶部固定安装有干燥装置，干燥装置一侧固定安装有加热装置，干燥箱一侧固定安装有更换门，浸胶箱体内部固定安装有收集槽，固定架贯穿浸胶箱体和干燥箱。该种高压套管芯体的浸胶设备，结构简单合理，设计新颖，通过干燥装置和加热装置的设置，对在干燥箱内部的高压套管芯体表面的胶进行均与加热，从而保证胶在高压套管芯体表面均匀凝固。凝固。凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种高压套管芯体的浸胶设备


[0001]本技术涉及
，具体为一种高压套管芯体的浸胶设备。

技术介绍

[0002]高压套管是指供一个或几个导体穿过诸如墙壁或箱体等隔断，起绝缘和支撑作用的器件，是电力系统中的重要设备。高压套管在制造、运输和检修过程中，有可能因各种原因而残留有潜伏性缺陷；在长期运行过程中，受到电场和导体发热的作用、机械类损伤与化学腐蚀以及大气条件的影响也会逐渐产生缺陷，高压套管主要用于变压器、电抗器、断路器等电力设备进出线和高压电路穿越墙体等的对地绝缘。高压套管有单一介质套管、复合介质套管和电容式套管三种。电容式套管主绝缘由层状绝缘材料和箔状金属电极在导电杆上相问卷绕而成的同轴圆柱形串联电容器组构成。根据绝缘材料不同，又分为胶纸和油纸电容式套管。高压套管运行中主绝缘要承受高电压的作用，导电部分要承担大电流。其主要故障有内、外部电气接头连接不良、套管绝缘受潮和劣化、套管缺油、电容芯子局部放电和末屏对地放电等。
[0003]现有的多数高压套管芯体的浸胶设备，缺乏相应的加热装置导致胶在芯体表面没有完全贴合，同时高压套管芯体在浸入胶液后会出现多余的胶，多余的胶会在干燥时滴落在机器内部，导致资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种高压套管芯体的浸胶设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种高压套管芯体的浸胶设备，包括固定架，所述固定架底部固定安装有直线导轨电机，所述直线导轨电机底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有夹具，所述夹具一侧固定安装有浸胶箱体，所述浸胶箱体内部固定安装有储胶槽，所述浸胶箱体一侧固定安装有存胶箱，所述浸胶箱体一侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱顶部固定安装有干燥装置，所述干燥装置一侧固定安装有加热装置，所述干燥箱一侧固定安装有更换门，所述浸胶箱体内部固定安装有收集槽，所述固定架贯穿浸胶箱体和干燥箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨电机包括机箱，所述机箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆两侧均固定安装有限位杆，所述驱动杆和限位杆轴体表面固定安装有移动滑座，所述驱动杆另一端且在机箱内部固定安装有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动滑座与驱动杆啮合连接，所述移动滑座和限位杆滑动连接，所述移动滑座的端面上设置有若干安装孔位，所述驱动电机输出端通过连轴器与驱动杆传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储胶槽内部固定安装有液面感应器，所述存胶箱内部固定安装有供液泵，所述供液泵顶部固定安装有输液管，所述输液管贯穿
存胶箱和浸胶箱体一侧，且所述输液管一端固定安装在储胶槽顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥装置固定安装有四个，所述干燥装置包括外壳，所述外壳内部固定安装有电机，所述电机底部固定安装有风扇。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置包括外壳，所述外壳内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池底部且在干燥箱内部固定安装有加热管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述更换门表面固定设置有推拉凹槽，所述更换门表面固定喷涂有防锈涂层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种高压套管芯体的浸胶设备，干燥箱顶部固定安装有干燥装置，干燥装置一侧固定安装有加热装置，加热装置包括外壳，外壳内部固定安装有蓄电池，蓄电池底部且在干燥箱内部固定安装有加热管，干燥装置固定安装有四个，干燥装置包括外壳，外壳内部固定安装有电机，电机底部固定安装有风扇，通过干燥装置和加热装置的设置，对在干燥箱内部的高压套管芯体表面的胶进行均与加热，从而保证胶在高压套管芯体表面均匀凝固；
[0014]2、该种高压套管芯体的浸胶设备，干燥箱一侧固定安装有更换门，所述浸胶箱体内部固定安装有收集槽，通过在干燥箱内部固定安装有收集槽，从而对高压套管芯体在浸入胶液后会出现多余的胶进行收集，避免多余的胶会在干燥时滴落在机器内部。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种高压套管芯体的浸胶设备的立体图；
[0017]图2是本技术一种高压套管芯体的浸胶设备的直线导轨电机立体图；
[0018]图3是本技术一种高压套管芯体的浸胶设备的干燥箱内部结构图；
[0019]图4是本技术一种高压套管芯体的浸胶设备的浸胶箱体内部结构图。
[0020]图中：1、固定架；2、直线导轨电机；3、伸缩杆；4、夹具；5、加热管；6、浸胶箱体；7、储胶槽；8、存胶箱；9、干燥箱；10、干燥装置；11、加热装置；12、更换门；13、收集槽；14、机箱；15、驱动电机；16、驱动杆；17、限位杆；18、移动滑座；19、限位板； 20、供液泵；21、输液管；22、电机；23、风扇；24、蓄电池。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种高压套管芯体的浸胶设备，包括固定架1，固定架1底部固定安装有直线导轨电机2，直线导轨电机2底部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3底部固定安装有夹具 4，夹具4一侧固定安装有浸胶箱体6，浸胶箱体6内部固定安装有储胶槽7，浸胶箱体6一侧固定安装有存胶箱8，浸胶箱体6一侧固定安装有干燥箱9，干燥箱9顶部固定安装有干燥装置10，干燥装置 10一侧固定安装有加热装置11，干燥箱9一侧固定安装有更换门12，浸胶箱体6内部固定安装有收集槽13，固定架1贯穿浸胶箱体6和干燥箱9。
[0023]其中，直线导轨电机2包括机箱14，机箱14内部固定安装有驱动电机15，驱动电机
15一侧固定安装有驱动杆16，驱动杆16两侧均固定安装有限位杆17，驱动杆16和限位杆17轴体表面固定安装有移动滑座18，驱动杆16另一端且在机箱14内部固定安装有限位板19。
[0024]其中，移动滑座18与驱动杆16啮合连接，移动滑座18和限位杆17滑动连接，移动滑座18的端面上设置有若干安装孔位，驱动电机15输出端通过连轴器与驱动杆16传动连接。
[0025]其中，储胶槽7内部固定安装有液面感应器，存胶箱8内部固定安装有供液泵20，供液泵20顶部固定安装有输液管21，输液管21 贯穿存胶箱8和浸胶箱体6一侧，且输液管21一端固定安装在储胶槽7顶部。
[0026]其中，干燥装置10固定安装有四个，干燥装置10包括外壳，外壳内部固定安装有电机22，电机22底部固定安装有风扇23。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压套管芯体的浸胶设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)底部固定安装有直线导轨电机(2)，所述直线导轨电机(2)底部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底部固定安装有夹具(4)，所述夹具(4)一侧固定安装有浸胶箱体(6)，所述浸胶箱体(6)内部固定安装有储胶槽(7)，所述浸胶箱体(6)一侧固定安装有存胶箱(8)，所述浸胶箱体(6)一侧固定安装有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)顶部固定安装有干燥装置(10)，所述干燥装置(10)一侧固定安装有加热装置(11)，所述干燥箱(9)一侧固定安装有更换门(12)，所述浸胶箱体(6)内部固定安装有收集槽(13)，所述固定架(1)贯穿浸胶箱体(6)和干燥箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压套管芯体的浸胶设备，其特征在于，所述直线导轨电机(2)包括机箱(14)，所述机箱(14)内部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)一侧固定安装有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)两侧均固定安装有限位杆(17)，所述驱动杆(16)和限位杆(17)轴体表面固定安装有移动滑座(18)，所述驱动杆(16)另一端且在机箱(14)内部固定安装有限位板(19)。3.根据权利要求2所述的一种高压套管芯体的浸胶设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永伟，李五运，
申请(专利权)人：石家庄市发运电气有限公司，
类型：新型
国别省市：