一种冶金设备用环形液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金设备用环形液压油缸，涉及液压设备技术领域，本实用新型专利技术包括固定装置、主体装置、密封装置、连接件以及动力装置，固定装置包括固定圆板，主体装置包括内缸圈、外缸圈、进油口以及回油口，密封装置包括端盖以及密封垫，连接件包括活塞环以及活塞杆，动力装置包括进油管以及回油管。本实用新型专利技术通过拧动固定螺栓将整个装置固定，拧动密封螺钉将装置密封避免运行时发生漏油，按动控制手柄油泵运行，将油箱内部的液压油进入内缸圈与外缸圈之间形成的空腔，此时推动活塞环向上移动，活塞杆向上移动带动上顶板移动，再推动控制手柄使液压油从回油管进入空腔，推动活塞环向下移动，完成液压缸的伸缩。完成液压缸的伸缩。完成液压缸的伸缩。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金设备用环形液压油缸


[0001]本技术涉及液压设备
，特别涉及一种冶金设备用环形液压油缸。

技术介绍

[0002]冶金就是利用现有的技术手段从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史与冶金的发展历史共同进行。
[0003]冶金中常用的一些设备包括液压油缸，现有的液压油缸操作繁琐，使得工作人员的劳动强度增大，工作效率较低，为此，我们提出一种冶金设备用环形液压油缸。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冶金设备用环形液压油缸，可以有效解决
技术介绍
中现有的液压油缸操作繁琐，使得工作人员的劳动强度增大，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冶金设备用环形液压油缸，包括固定装置、主体装置、密封装置、连接件以及动力装置，所述固定装置包括固定圆板，所述固定圆板为圆形板状结构，所述主体装置包括内缸圈、外缸圈、进油口以及回油口，所述内缸圈一表面与固定圆板一表面连接，所述外缸圈一表面与固定圆板一表面连接，所述密封装置包括端盖以及密封垫，所述密封垫一表面与内缸圈一表面连接，所述连接件包括活塞环以及活塞杆，所述活塞环设置于内缸圈与外缸圈之间，所述端盖一表面设有若干旋转孔，若干所述活塞杆一端分别穿过若干旋转孔，且与旋转孔旋转配合，所述动力装置包括进油管以及回油管，所述进油管一表面与进油口一表面连接，所述回油管一表面与回油口一表面连接，所述固定圆板的作用是支撑整个装置，所述内缸圈与外缸圈的作用是制造一个使得活塞环能上下移动的空腔，所述密封垫的作用是密封整个装置，所述活塞杆的作用是支撑活塞杆，所述活塞杆的数量为三个，其作用是推动上顶板，所述进油管的作用是便于向装置内部注油。
[0006]优选地，所述固定装置还包括防滑垫以及固定螺栓，若干所述防滑垫下表面均与固定圆板上表面连接，所述固定圆板一表面设有若干旋转孔，若干所述固定螺栓一端分别穿过若干旋转孔，且与旋转孔旋转配合，所述防滑垫的数量为四个，其作用是防止固定螺栓在拧动时发生移动，所述固定螺栓的数量为四个，其作用是便于将整个装置固定。
[0007]优选地，所述进油口一表面与外缸圈一表面连接，所述回油口一表面与外缸圈一表面连接，所述进油口的作用是便有将液压油导入装置内部，以推动活塞环移动。
[0008]优选地，所述密封装置还包括密封螺钉，所述端盖一表面设有若干螺孔，若干所述密封螺钉一端分别穿过若干螺孔，且与螺孔旋转配合，所述密封垫一表面与端盖一表面连接，所述端盖的作用是压紧密封垫，所述密封螺钉的数量为三个，其作用是进一步保证液压缸的气密性。
[0009]优选地，所述连接件还包括上顶板以及连接块，所述上顶板一表面设有若干圆形安装槽，若干所述活塞杆一端分别安装于若干圆形安装槽内，所述连接块一表面与上顶板一表面连接，所述连接块的作用是便于与其他物件连接。
[0010]优选地，所述动力装置还包括油箱、油泵以及控制手柄，所述油泵一表面设有通孔，所述回油管一端穿过通孔，且与通孔连接，所述油箱一表面与油泵一表面连接，所述控制手柄一表面与油箱一表面连接，所述油箱的作用是为液压缸供油，所述油泵的作用是为装置提供动力，所述控制手柄的作用是控制进油与回油使液压缸完成上下移动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，与现有技术相比，本技术由于内缸筒为一空心圆筒，允许工作对象从中通过，多个活塞杆都是联结在一个活塞环上，由于活塞杆的运动始终是同步的，因而整个装置结构紧凑，提高了液压系统的稳定性。
[0013]2.本技术操作简单，使用方便，使用多个螺栓对液压油缸进行固定以及密封，本液压油缸安装便捷快速，提高了工作效率，大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冶金设备用环形液压油缸的内部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种冶金设备用环形液压油缸的内部正视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种冶金设备用环形液压油缸的外部整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种冶金设备用环形液压油缸的外部俯视结构示意图。
[0018]图中：100、固定装置；101、固定圆板；102、防滑垫；103、固定螺栓； 200、主体装置；201、内缸圈；202、外缸圈；203、进油口；204、回油口； 300、密封装置；301、端盖；302、密封垫；303、密封螺钉；400、连接件； 401、活塞环；402、活塞杆；403、上顶板；404、连接块；500、动力装置； 501、油箱；502、油泵；503、控制手柄；504、进油管；505、回油管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1—4所示，本技术为一种冶金设备用环形液压油缸，包括固定装置100、主体装置200、密封装置300、连接件400以及动力装置500，固定装置100包括固定圆板
101，固定圆板101为圆形板状结构，主体装置 200包括内缸圈201、外缸圈202、进油口203以及回油口204，内缸圈201 一表面与固定圆板101一表面连接，外缸圈202一表面与固定圆板101一表面连接，密封装置300包括端盖301以及密封垫302，密封垫302一表面与内缸圈201一表面连接，连接件400包括活塞环401以及活塞杆402，活塞环401设置于内缸圈201与外缸圈202之间，端盖301一表面设有若干旋转孔，若干活塞杆402一端分别穿过若干旋转孔，且与旋转孔旋转配合，动力装置500包括进油管504以及回油管505，进油管504一表面与进油口203 一表面连接，回油管505一表面与回油口204一表面连接，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金设备用环形液压油缸，包括固定装置(100)、主体装置(200)、密封装置(300)、连接件(400)以及动力装置(500)，其特征在于：所述固定装置(100)包括固定圆板(101)，所述固定圆板(101)为圆形板状结构，所述主体装置(200)包括内缸圈(201)、外缸圈(202)、进油口(203)以及回油口(204)，所述内缸圈(201)一表面与固定圆板(101)一表面连接，所述外缸圈(202)一表面与固定圆板(101)一表面连接，所述密封装置(300)包括端盖(301)以及密封垫(302)，所述密封垫(302)一表面与内缸圈(201)一表面连接，所述连接件(400)包括活塞环(401)以及活塞杆(402)，所述活塞环(401)设置于内缸圈(201)与外缸圈(202)之间，所述端盖(301)一表面设有若干旋转孔，若干所述活塞杆(402)一端分别穿过若干旋转孔，且与旋转孔旋转配合，所述动力装置(500)包括进油管(504)以及回油管(505)，所述进油管(504)一表面与进油口(203)一表面连接，所述回油管(505)一表面与回油口(204)一表面连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用环形液压油缸，其特征在于：所述固定装置(100)还包括防滑垫(102)以及固定螺栓(103)，若干所述防滑垫(102)下表面均与固定圆板(101)上表面连接，所述固定圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宏兵，
申请(专利权)人：扬州钰恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：