一种可调节耐火砖检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节耐火砖检测设备，包括两个相对设置的检测装配，两个检测装配均连接有一根升降单元，升降单元安装在安装架上，每个检测装配均包括超声探头、一级安装壳、调节组件，一级安装壳有多个，多个一级安装壳安装在调节组件上，每个安装壳内安装有多个超声探头，每个超声探头均安装在二级安装壳内，二级安装壳与一级安装壳滑动连接，调节组件用于调节多个一级安装壳之间的间距。本实用新型专利技术所述的一种可调节耐火砖检测设备解决了现有的检测设备中监测探头数量固定，间距固定，无法对不同型号的耐火砖进行适配的问题。无法对不同型号的耐火砖进行适配的问题。无法对不同型号的耐火砖进行适配的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节耐火砖检测设备


[0001]本技术属于耐火砖生产检测
，尤其是涉及一种可调节耐火砖检测设备。

技术介绍

[0002]耐火砖，使用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，能耐受1580℃—1770℃的高温，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，耐火砖质量的好坏严重影响着各类热工设备的质量。耐火砖质量的检测是耐火砖生产的一个重要环节，尤其是对耐火砖内部的空洞、裂纹的检测，由于无法用肉眼直接识别，因此需要耐火砖探伤设备对其进行检测，而现有的检测设备中监测探头数量固定，间距固定，无法对不同型号的耐火砖进行适配，检测效果并不理想。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种可调节耐火砖检测设备以解决现有的检测设备中监测探头数量固定，间距固定，无法对不同型号的耐火砖进行适配的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种可调节耐火砖检测设备，包括两个相对设置的检测装配，两个检测装配均连接有一根升降单元，升降单元安装在安装架上，每个检测装配均包括超声探头、一级安装壳、调节组件，一级安装壳有多个，多个一级安装壳安装在调节组件上，每个一级安装壳内安装有多个超声探头，每个超声探头均安装在二级安装壳内，二级安装壳与一级安装壳滑动连接，调节组件用于调节多个一级安装壳之间的间距。
[0006]进一步的，一级安装壳包括侧板、连接板，侧板有两个，连接板固定于两个侧板之间，二级安装壳安装在两个侧板之间，二级安装壳与两个侧板滑动连接。
[0007]进一步的，侧板上开有多个条形通孔，条形通孔设置方向与二级安装壳滑动方向一致，二级安装壳上开有与条形通孔对应的螺纹孔，螺钉穿过条形通孔深入到螺纹孔内部，螺钉与二级安装壳螺纹连接。
[0008]进一步的，二级安装壳包括第一导向板、第二导向板、安装筒、固定板，第一导向板与第二导向板之间连接有固定板，固定板有两个，分列第一导向板的两侧，超声探头安装在安装筒上，安装筒通过第二导向板预留的通孔安装在第二导向板上，超声探头通过第一导向板预留的的通孔伸出到第一导向板外部，固定板上开有与条形通孔对应的螺纹孔，螺钉穿过条形通孔深入到螺纹孔内部，螺钉与固定板螺纹连接。
[0009]进一步的，第一导向板靠近安装筒一侧的两端均开有卡槽，侧板靠近第一导向板的一端延长度方向设置有与卡槽对应的卡条，卡条设置于卡槽内部。
[0010]进一步的，安装筒靠近超声探头的一端还固定有挡环，挡环与第二导向板之间的安装筒上套有弹性件。
[0011]进一步的，调节组件包括双向螺杆、旋钮、调宽螺母、安装杆、安装板，调宽螺母固
定于两个侧板之间，侧板上开有与调宽螺母对应的通孔，双向螺杆贯穿于通孔与调宽螺母螺纹连接，多个一级安装壳均通过调宽螺母与双向螺杆螺纹连接，安装杆两端均固定有一个安装板，双向螺杆与两个安装板转动连接，安装杆设置于多个一级安装壳远离超声探头的一端。
[0012]进一步的，两个安装板之间还连接有导向杆，导向杆有两个，设置于双向螺杆两侧，同一安装壳的两个侧板之间固定有与导向杆对应的滑套，导杆贯穿于滑套，与安装壳滑动连接。
[0013]进一步的，侧板上还开有与安装杆对应的导向槽，安装杆设置于导向槽内。
[0014]进一步的，位于中间的一级安装壳通过螺钉与双向螺杆中心位置固定连接，需要调节间距时，拧下螺钉进行调节即可。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016](1)本技术提出的一种可调节耐火砖检测设备中所述一级安装壳上可以根据需求安装不同数量的二级安装壳，进而安装不同数量的超声探头，同时可根据耐火砖的规格调节同一一级安装壳中超声探头之间的间距。
[0017](2)卡槽与卡条配合设置，能够使第二壳体快速准确的安装到第一壳体内，进而能够使螺纹孔与条形通孔快速对应，然后拧上螺钉进行固定。
[0018](3)弹性件能够使超声探头更加灵活，当待检测工件表面形状不平整时，通过弹性件可以使超声探头与工件表面更加贴合，同时可以对超声探头起到很好的保护作用，避免升降单元在升降过程中对超声探头进行挤压，导致超声探头损坏。
[0019](4)通过正向或反向旋转旋钮，可以使多个一级安装壳向两侧拉大间距或向中间减小间距，从而与待检测耐火砖进行适配。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所述的一种可调节耐火砖检测设备安装示意图；
[0022]图2为本技术实施例所述的检测装配示意图；
[0023]图3为本技术实施例所述的检测装配仰视示意图；
[0024]图4为本技术实施例所述的检测装配剖面示意图；
[0025]图5为本技术实施例所述的二级安装壳安装示意图；
[0026]图6为本技术实施例所述的二级安装壳、超声探头剖面示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
检测装配；2
‑
安装架；21
‑
升降单元；3
‑
调节组件；31
‑
安装杆；32
‑
安装板；33
‑
双向螺杆；34
‑
导向杆；35
‑
调宽螺母；36
‑
滑套；37
‑
旋钮；4
‑
一级安装壳；41
‑
侧板；42
‑
连接板；43
‑
条形通孔；44
‑
卡条；5
‑
二级安装壳；51
‑
第一导向板；52
‑
第二导向板；53
‑
安装筒；54
‑
挡环；55
‑
卡槽；56
‑
弹性件；57
‑
固定板；6
‑
超声探头。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节耐火砖检测设备，其特征在于：包括两个相对设置的检测装配(1)，两个检测装配(1)均连接有一根升降单元(21)，升降单元(21)安装在安装架(2)上，每个检测装配(1)均包括超声探头(6)、一级安装壳(4)、调节组件(3)，一级安装壳(4)有多个，多个一级安装壳(4)安装在调节组件(3)上，每个一级安装壳(4)内安装有多个超声探头(6)，每个超声探头(6)均安装在二级安装壳(5)内，二级安装壳(5)与一级安装壳(4)滑动连接，调节组件(3)用于调节多个一级安装壳(4)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种可调节耐火砖检测设备，其特征在于：一级安装壳(4)包括侧板(41)、连接板(42)，侧板(41)有两个，连接板(42)固定于两个侧板(41)之间，二级安装壳(5)安装在两个侧板(41)之间，二级安装壳(5)与两个侧板(41)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节耐火砖检测设备，其特征在于：侧板(41)上开有多个条形通孔(43)，条形通孔(43)设置方向与二级安装壳(5)滑动方向一致，二级安装壳(5)上开有与条形通孔(43)对应的螺纹孔，螺钉穿过条形通孔(43)深入到螺纹孔内部，螺钉与二级安装壳(5)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种可调节耐火砖检测设备，其特征在于：二级安装壳(5)包括第一导向板(51)、第二导向板(52)、安装筒(53)、固定板(57)，第一导向板(51)与第二导向板(52)之间连接有固定板(57)，固定板(57)有两个，分列第一导向板(51)的两侧，超声探头(6)安装在安装筒(53)上，安装筒(53)通过第二导向板(52)预留的通孔安装在第二导向板(52)上，超声探头(6)通过第一导向板(51)预留的通孔伸出到第一导向板(51)外部，固定板(57)上开有与条形通孔(43)对应的螺纹孔，螺钉穿过条形通孔(43)深入到螺纹孔内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，魏毅，张亮，
申请(专利权)人：北钿天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：