一种探伤检测台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种探伤检测台，包括探伤设备本体、转动组件、宽度调节组件，探伤设备本体包括两个探伤单元，两个探伤单元相对设置，设置于上方的探伤单元安装在用于驱动其升降的升降组件上，探伤单元包括多个安装壳，每个安装壳上安装有多个超声探头，多个安装壳安装在宽度调节组件上，设置与上方宽度调节组件上安装有角度调节组件，转动组件通过调节板与升降组件相连，转动组件上还设有用于调节探伤单元倾斜角度的角度调节组件。本实用新型专利技术所述的一种探伤检测台解决了现有的探伤设备检测端位置固定，无法对不同型号的耐火砖进行适配，导致检测端无法与耐火砖表面充分贴合，检测结果不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种探伤检测台
本技术属于耐火砖生产检测
，尤其是涉及一种探伤检测台。
技术介绍
耐火砖，使用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，能耐受1580℃—1770℃的高温，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，耐火砖质量的好坏严重影响着各类热工设备的质量。耐火砖质量的检测是耐火砖生产的一个重要环节，尤其是对耐火砖内部的空洞、裂纹的检测，而耐火砖有不同的形状，尤其是K型耐火砖，现有的探伤设备检测端位置固定，无法对不同型号的耐火砖进行适配，导致检测端无法与耐火砖表面充分贴合，检测结果不准确。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种探伤检测台以解决现有的探伤设备检测端位置固定，无法对不同型号的耐火砖进行适配，导致检测端无法与耐火砖表面充分贴合，检测结果不准确。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种探伤检测台，包括探伤设备本体、转动组件、宽度调节组件，探伤设备本体包括两个探伤单元，两个探伤单元相对设置，设置于上方的探伤单元安装在用于驱动其升降的升降组件上，探伤单元包括多个安装壳，每个安装壳上安装有多个超声探头，多个安装壳安装在宽度调节组件上，设置与上方宽度调节组件上安装有角度调节组件，转动组件通过调节板与升降组件相连，转动组件上还设有用于调节探伤单元倾斜角度的角度调节组件。进一步的，宽度调节组件包括双向螺杆、旋钮、调宽螺母、安装杆、安装板，调宽螺母固定于安装壳内，安装壳上开有与调宽螺母对应的通孔，双向螺杆贯穿于通孔与调宽螺母螺纹连接，安装壳有三个，位于中间的安装壳通过轴承与双向螺杆转动连接，位于两侧的安装壳均通过调宽螺母与双向螺杆螺纹连接，安装杆两端均固定有一个安装板，双向螺杆与两个安装板转动连接，安装杆设置于安装壳远离超声探头的一端。进一步的，安装壳有三个，位于中间的安装壳通过螺钉与双向螺杆中心位置固定连接。进一步的，两个安装板之间还连接有导向杆，导向杆有两个，设置于双向螺杆两侧，安装壳上固定有与导向杆对应的滑套，导杆贯穿于滑套，与安装壳滑动连接。进一步的，转动组件包括第一铰接轴、转动板、第二铰接轴，第一铰接轴通过转动板预留的通孔贯穿于转动板，第一铰接轴与转动板转动连接，第一铰接轴两端通过安装块与调节板固定连接，第二铰接轴有两个，两个第二铰接轴固定在转动板的两侧，两个第二铰接轴分列第一铰接轴的两侧，第二铰接轴上转动连接有第二安装块，第二安装块底部与位于中间的安装壳固定连接。进一步的，角度调节组件包括调节螺钉、弹性件，调节螺钉有四个，四个调节螺钉分列安装杆的两侧，调节板上开有与调节螺钉对应的螺纹孔，调节螺钉贯穿于螺纹孔，与调节板螺纹连接，弹性件一端与调节螺钉相连，另一端与安装杆相连。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)通过角度调节组件可以对探伤单元的初始倾斜角度进行设置，根据不同型号的砖型进行初步调整，从而使耐火砖在检测过程中上部探伤单元不需要每次都对耐火砖进行较大的冲击，大大提高了效率，同时有效延长了探伤单元的实用寿命。(2)对于不同规格的K型砖，通过转动组件可以使探伤单元能够根据砖型和不同的放置方向在升降组件驱动其下压时能够灵活的左右倾斜或前后倾斜，从而能够与K型砖充分贴合，检测结构更加精准。(3)通过正向或反向旋转旋钮，可以使多个一级安装壳向两侧拉大间距或向中间减小间距，从而与待检测耐火砖进行适配。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种探伤检测台安装示意图；图2为本技术实施例所述的设置于上方的探伤单元示意图；图3为本技术实施例所述的安装壳、宽度调节组件示意图；图4为本技术实施例所述的安装壳、宽度调节组件、超声探头示意图；图5为本技术实施例所述的转动组件、角度调节组件示意图。附图标记说明：1、升降单元；2、转动组件；21、调节板；22、第一安装块；23、第一铰接轴；24、第二安装块；25、第二铰接轴；26、转动板；3、宽度调节组件；31、安装杆；32、安装板；33、双向螺杆；34、导向杆；35、调宽螺母；36、滑套；37、旋钮；4、角度调节组件；41、调节螺钉；42、弹性件；5、升降单元；6、探伤单元；7、超声探头；8、安装壳。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2所示，一种探伤检测台，包括探伤设备本体、转动组件2、宽度调节组件3，探伤设备本体包括两个探伤单元6，两个探伤单元6相对设置，设置于上方的探伤单元6安装在用于驱动其升降的升降组件上，探伤单元6包括多个安装壳8，每个安装壳8上安装有多个超声探头7，多个安装壳8安装在宽度调节组件3上，设置与上方宽度调节组件3上安装有角度调节组件42，转动组件2通过调节板21与升降组件相连，转动组件2上还设有用于调节探伤单元6倾斜角度的角度调节组件44。如图2至图4所示，宽度调节组件3包括双向螺杆33、旋钮37、调宽螺母35、安装杆31、安装板32，调宽螺母35固定于安装壳8内，安装壳8上开有与调宽螺母35对应的通孔，双向螺杆33贯穿于通孔与调宽螺母35螺纹连接，安装壳8有三个，位于中间的安装壳8通过轴承与双向螺杆33转动连接，位于两侧的安装壳8均通过调宽螺母35与双向螺杆33螺纹连接，安装杆31两端均固定有一个安装板32，双向螺杆33与两个安装板32转动连接，安装杆31设置于安装壳8远离超声探头7的一端。通过正向或反向旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种探伤检测台，其特征在于：包括探伤设备本体、转动组件(2)、宽度调节组件(3)，探伤设备本体包括两个探伤单元(6)，两个探伤单元(6)相对设置，设置于上方的探伤单元(6)安装在用于驱动其升降的升降组件上，探伤单元(6)包括多个安装壳(8)，每个安装壳(8)上安装有多个超声探头(7)，多个安装壳(8)安装在宽度调节组件(3)上，设置与上方宽度调节组件(3)上安装有角度调节组件(4)，转动组件(2)通过调节板(21)与升降组件相连，转动组件(2)上还设有用于调节探伤单元(6)倾斜角度的角度调节组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种探伤检测台，其特征在于：包括探伤设备本体、转动组件(2)、宽度调节组件(3)，探伤设备本体包括两个探伤单元(6)，两个探伤单元(6)相对设置，设置于上方的探伤单元(6)安装在用于驱动其升降的升降组件上，探伤单元(6)包括多个安装壳(8)，每个安装壳(8)上安装有多个超声探头(7)，多个安装壳(8)安装在宽度调节组件(3)上，设置与上方宽度调节组件(3)上安装有角度调节组件(4)，转动组件(2)通过调节板(21)与升降组件相连，转动组件(2)上还设有用于调节探伤单元(6)倾斜角度的角度调节组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种探伤检测台，其特征在于：宽度调节组件(3)包括双向螺杆(33)、旋钮(37)、调宽螺母(35)、安装杆(31)、安装板(32)，调宽螺母(35)固定于安装壳(8)内，安装壳(8)上开有与调宽螺母(35)对应的通孔，双向螺杆(33)贯穿于通孔与调宽螺母(35)螺纹连接，安装壳(8)有三个，位于中间的安装壳(8)通过轴承与双向螺杆(33)转动连接，位于两侧的安装壳(8)均通过调宽螺母(35)与双向螺杆(33)螺纹连接，安装杆(31)两端均固定有一个安装板(32)，双向螺杆(33)与两个安装板(32)转动连接，安装杆(31)设置于安装壳(8)远离超声探头(7)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种探伤检测台，其特征在于：安装壳(8)有三个，位于中间的安装壳(8)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，魏毅，张亮，
申请(专利权)人：北钿天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12