一种卷帘门生产中使用的切割机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷帘门生产中使用的切割机装置，具体涉及切割机技术领域，包括切割箱、液压缸、固定板、电动滑轨和切割刀，所述切割箱内部设有前压板和后压板，所述切割箱内部两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑槽内部设有第一螺纹杆，所述切割箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有第一转动杆，所述切割箱顶端设有第二转动杆，所述第一转动杆一端和第二转动杆外端均固定设有皮带轮。本实用新型专利技术通过设置前压板和后压板，可以在切割时对切割部位的前后侧均进行固定，有效的避免了切割时板材翘起的情况发生，使得切割精度更准确，切割效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门生产中使用的切割机装置


[0001]本技术涉及切割机
，具体涉及一种卷帘门生产中使用的切割机装置。

技术介绍

[0002]卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺。卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。
[0003]卷帘门生产时多需要根据需求预先将生产用的板材进行切割至合适规格再进行下一步的加工，而现有的卷帘门生产用切割装置进行切割时，因为板材多为较薄材质的钢材结构，机械化切割时板材容易翘起，对切割精度有严重影响。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种卷帘门生产中使用的切割机装置，通过设置前压板和后压板，可以在切割时对切割部位的前后侧均进行固定，有效的避免了切割时板材翘起的情况发生，使得切割精度更准确，切割效果更好，以解决现有技术中由于卷帘门生产用切割装置进行切割时，板材多为较薄材质的钢材结构导致机械化切割时板材容易翘起，对切割精度有严重影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷帘门生产中使用的切割机装置，包括切割箱、液压缸、固定板、电动滑轨和切割刀，所述液压缸固定设在切割箱内部顶端，所述固定板固定设在液压缸底端，所述电动滑轨固定设在固定板底端，所述切割刀设在电动滑轨底端，所述切割箱内部设有前压板和后压板，所述后压板设在前压板后侧，所述前压板和后压板设在切割刀底部，所述前压板两侧和后压板两侧分别与切割箱内部两侧壁相接触，所述切割箱内部两侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑块，两个所述第一滑块内侧分别与前压板和后压板两侧固定连接，所述第一滑槽内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端穿过第一滑块和切割箱顶端并与第一滑块之间螺纹连接，所述第一螺纹杆两端与第一滑槽内壁均通过轴承转动连接，所述切割箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有第一转动杆，所述切割箱顶端设有第二转动杆，所述第二转动杆与切割箱顶端之间通过轴承座转动连接，所述第二转动杆设在电机后侧，所述第一转动杆一端和第二转动杆外端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述第一螺纹杆一端固定设有第一锥齿轮，所述第二转动杆两端均固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设在第二锥齿轮外侧并与第二锥齿轮之间相啮合。
[0006]进一步地，所述切割箱内部设有四个活动侧板，四个所述活动侧板分别设在前压板前侧和后压板后侧，四个所述活动侧板外侧分别与切割箱内部两侧壁相接触。
[0007]进一步地，所述切割箱内部底端开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内部设有两
个第二滑块，所述第二滑块顶端与活动侧板底端固定连接。
[0008]进一步地，所述第二滑槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端穿过第二滑块和切割箱一侧并与第二滑块之间螺纹连接，所述第二螺纹杆两端与第二滑槽内壁均通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆一端固定设有把手，所述把手设在切割箱一侧。
[0009]进一步地，所述切割箱内部底端开设有切割槽，所述切割槽设在两个第二滑槽之间，所述切割槽设在切割刀底部。
[0010]进一步地，所述切割箱底端固定设有四个支撑脚。
[0011]本技术具有如下优点：
[0012]本技术通过电机的输出轴带动第一转动杆转动，第一转动杆通过皮带轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一滑块随着第一螺纹杆的转动向下运动，第一滑块带动前压板和后压板向下运动，前压板和后压板从上部将板材压住，与现有技术相比，可以在切割时对切割部位的前后侧均进行固定，有效的避免了切割时板材翘起的情况发生，使得切割精度更准确，切割效果更好。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的整体右视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的整体俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的整体俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的图2中A放大结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的图4中B放大结构示意图；
[0021]图中：1切割箱、2液压缸、3固定板、4电动滑轨、5切割刀、6前压板、7后压板、8第一滑槽、9第一滑块、10第一螺纹杆、11电机、12第一转动杆、13第二转动杆、14皮带轮、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17活动侧板、18第二滑槽、19第二滑块、20第二螺纹杆、21把手、22切割槽、23支撑脚。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
6，该实施例的一种卷帘门生产中使用的切割机装置，包括切割箱1、液压缸2、固定板3、电动滑轨4和切割刀5，所述液压缸2固定设在切割箱1内部顶端，所述固定板3固定设在液压缸2底端，所述电动滑轨4固定设在固定板3底端，所述切割刀5设在电动滑轨4底端，所述切割箱1内部设有前压板6和后压板7，所述后压板7设在前压板6后侧，所述前压板6和后压板7设在切割刀5底部，所述前压板6两侧和后压板7两侧分别与切割箱1内部两侧壁相接触，所述切割箱1内部两侧壁均开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内部设有第一滑块9，两个所述第一滑块9内侧分别与前压板6和后压板7两侧固定连接，所述第一滑槽8内部设有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10一端穿过第一滑块9和切割箱1顶端并与第一滑块9之间螺纹连接，所述第一螺纹杆10两端与第一滑槽8内壁均通过轴承转动连接，所述切割箱1顶端固定设有电机11，所述电机11的输出轴固定设有第一转动杆12，所述切割箱1顶端设有第二转动杆13，所述第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门生产中使用的切割机装置，包括切割箱（1）、液压缸（2）、固定板（3）、电动滑轨（4）和切割刀（5），所述液压缸（2）固定设在切割箱（1）内部顶端，所述固定板（3）固定设在液压缸（2）底端，所述电动滑轨（4）固定设在固定板（3）底端，所述切割刀（5）设在电动滑轨（4）底端，其特征在于：所述切割箱（1）内部设有前压板（6）和后压板（7），所述后压板（7）设在前压板（6）后侧，所述前压板（6）和后压板（7）设在切割刀（5）底部，所述前压板（6）两侧和后压板（7）两侧分别与切割箱（1）内部两侧壁相接触，所述切割箱（1）内部两侧壁均开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内部设有第一滑块（9），两个所述第一滑块（9）内侧分别与前压板（6）和后压板（7）两侧固定连接，所述第一滑槽（8）内部设有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）一端穿过第一滑块（9）和切割箱（1）顶端并与第一滑块（9）之间螺纹连接，所述第一螺纹杆（10）两端与第一滑槽（8）内壁均通过轴承转动连接，所述切割箱（1）顶端固定设有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定设有第一转动杆（12），所述切割箱（1）顶端设有第二转动杆（13），所述第二转动杆（13）与切割箱（1）顶端之间通过轴承座转动连接，所述第二转动杆（13）设在电机（11）后侧，所述第一转动杆（12）一端和第二转动杆（13）外端均固定设有皮带轮（14），两个所述皮带轮（14）之间通过皮带相连接，所述第一螺纹杆（10）一端固定设有第一锥齿轮（15），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤飞，吴滨，
申请(专利权)人：江西洪都卷帘门业有限公司，
类型：新型
国别省市：