一种防火卷帘门的固定结构制造技术

技术编号:31065517 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-30 06:34
本实用新型专利技术公开了一种防火卷帘门的固定结构,包括安装箱和安装板,所述安装箱位于安装板的左方,所述安装箱的右侧设置有第一支撑筒,所述安装板的左侧设置有第二支撑筒,所述第二支撑筒与第一支撑筒之间设置有转轴,所述转轴的外侧套接有卷筒,所述转轴的表面等间距套接有支撑盘,所述转轴处于传动腔内的轴身表面固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮的下方设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端连接有齿块。本实用新型专利技术通过电动推杆推动齿块上移,使得齿块与从动齿轮啮合,锁住从动齿轮,能够有效避免现有技术中因链条折断而导致防火卷帘门不受控制的下落的情况发生,大大提高了安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防火卷帘门的固定结构


[0001]本技术涉及防火卷帘门领域,具体涉及一种防火卷帘门的固定结构。

技术介绍

[0002]防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施,产品在设计安装上起到了一定的作用技术。防火卷帘门是现代高层建筑中不可缺少的防火设施,防火门除具备普通门的作用外,具有防火、隔烟、抑制火灾蔓延、保护人员疏散的特殊功能。
[0003]目前,现有的大部分防火卷帘门的电机和卷轴的传动是利用链条的带动,而链条传动安全性较低,若链条由于磨损或者过载而折断,防火卷帘门会因为自重下落造成意外。
[0004]因此,专利技术一种防火卷帘门的固定结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防火卷帘门的固定结构,通过设置有主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴转动,从而带动卷筒转动,通过三个齿轮间的啮合能够实现驱动电机停止工作则卷筒停止转动,驱动电机带动主动齿轮转动则卷筒转动,可以精确控制防火卷帘门的上升或下降位置,且通过电动推杆推动齿块上移,使得齿块与从动齿轮啮合,锁住从动齿轮,能够有效避免现有技术中因链条折断而导致防火卷帘门不受控制的下落的情况发生,大大提高了安全性能,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火卷帘门的固定结构,包括安装箱和安装板,所述安装箱位于安装板的左方,所述安装箱的右侧设置有第一支撑筒,所述第一支撑筒靠近安装箱的一端固定套接有第一安装盘,所述安装箱的内部开设有传动腔,所述安装板的左侧设置有第二支撑筒,所述第二支撑筒靠近安装板的一端固定套接有第二安装盘,所述第二支撑筒与第一支撑筒之间设置有转轴,所述转轴的左端贯穿第一支撑筒并伸入传动腔内,所述转轴与第一支撑筒之间设置有第一轴承,所述转轴的右端嵌套在第二支撑筒内,所述转轴与第二支撑筒之间设置有第二轴承,所述转轴的外侧套接有卷筒,所述卷筒的左端套接在第一支撑筒上,所述卷筒与第一支撑筒之间设置有第三轴承,所述卷筒的右端套接在第二支撑筒上,所述卷筒与第二支撑筒之间设置有第四轴承,所述转轴的表面等间距套接有支撑盘,所述支撑盘的外侧与卷筒的内壁相连接,所述转轴处于传动腔内的轴身表面固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮的前方设置有传动齿轮,所述传动齿轮的前方设置有主动齿轮,所述主动齿轮和传动齿轮均活动安装在传动腔内,所述主动齿轮与传动齿轮之间啮合连接,所述传动齿轮与从动齿轮之间啮合连接,所述从动齿轮的下方设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端连接有齿块,所述齿块与从动齿轮之间啮合,所述安装箱的左侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主动齿轮相连接,所述安装箱的顶部嵌套有控制器。
[0007]优选的,所述第一安装盘与第一支撑筒之间一体化设置,所述第一安装盘通过螺
栓与安装箱连接。
[0008]优选的,所述第二安装盘与第二支撑筒之间一体化设置,所述第二安装盘通过螺栓与安装板连接。
[0009]优选的,所述卷筒的左右两端均套接有挡盘,所述挡盘与卷筒之间通过螺栓连接。
[0010]优选的,所述传动腔的后侧壁开设有滑槽,所述滑槽位于从动齿轮的下方,所述齿块的后侧固定有滑块,所述滑块嵌套在滑槽内,所述滑块与滑槽之间设置为滑动连接。
[0011]优选的,所述控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接,所述驱动电机设置为正反转电机,所述控制器的输出端与电动推杆的输入端电性连接。
[0012]优选的,所述支撑盘与转轴固定连接,所述支撑盘的外侧壁与卷筒的内壁之间通过螺栓连接。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]1.通过设置有主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过传动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴转动,从而带动卷筒转动,通过三个齿轮间的啮合能够实现驱动电机停止工作则卷筒停止转动,驱动电机带动主动齿轮转动则卷筒转动,可以精确控制防火卷帘门的上升或下降位置,且通过电动推杆推动齿块上移,使得齿块与从动齿轮啮合,锁住从动齿轮,能够有效避免现有技术中因链条折断而导致防火卷帘门不受控制的下落的情况发生,大大提高了安全性能;
[0015]2.通过在安装箱上固定有第一支撑筒,在安装板上固定有第二支撑筒,卷筒的两端分别通过第三轴承和第四轴承套接在第一支撑筒和第二支撑筒上,且转轴的外侧与卷筒的内壁间设置有支撑盘,通过第一支撑筒、第二支撑筒和支撑盘提高了对卷筒的支撑作用,提高了卷筒的承载能力,使得卷筒不易弯曲断裂,提高了卷筒的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖视图;
[0019]图3为本技术的安装箱侧剖视图;
[0020]图4为本技术的第一支撑筒示意图;
[0021]图5为本技术的支撑盘示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1安装箱、2安装板、3第一支撑筒、4第一安装盘、5传动腔、6第二支撑筒、7第二安装盘、8转轴、9第一轴承、10第二轴承、11卷筒、12第三轴承、13第四轴承、14支撑盘、15从动齿轮、16传动齿轮、17主动齿轮、18电动推杆、19齿块、20驱动电机、21挡盘、22滑槽、23控制器。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

5所示的一种防火卷帘门的固定结构,包括安装箱1和安装板2,所述安装箱1位于安装板2的左方,所述安装箱1的右侧设置有第一支撑筒3,所述第一支撑筒3靠近安装箱1的一端固定套接有第一安装盘4,所述安装箱1的内部开设有传动腔5,所述安装板2的左侧设置有第二支撑筒6,所述第二支撑筒6靠近安装板2的一端固定套接有第二安装盘7,所述第二支撑筒6与第一支撑筒3之间设置有转轴8,所述转轴8的左端贯穿第一支撑筒3并伸入传动腔5内,所述转轴8与第一支撑筒3之间设置有第一轴承9,所述转轴8的右端嵌套在第二支撑筒6内,所述转轴8与第二支撑筒6之间设置有第二轴承10,所述转轴8的外侧套接有卷筒11,所述卷筒11的左端套接在第一支撑筒3上,所述卷筒11与第一支撑筒3之间设置有第三轴承12,所述卷筒11的右端套接在第二支撑筒6上,所述卷筒11与第二支撑筒6之间设置有第四轴承13,所述转轴8的表面等间距套接有支撑盘14,所述支撑盘14的外侧与卷筒11的内壁相连接,所述转轴8处于传动腔5内的轴身表面固定套接有从动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火卷帘门的固定结构,包括安装箱(1)和安装板(2),其特征在于:所述安装箱(1)位于安装板(2)的左方,所述安装箱(1)的右侧设置有第一支撑筒(3),所述第一支撑筒(3)靠近安装箱(1)的一端固定套接有第一安装盘(4),所述安装箱(1)的内部开设有传动腔(5),所述安装板(2)的左侧设置有第二支撑筒(6),所述第二支撑筒(6)靠近安装板(2)的一端固定套接有第二安装盘(7),所述第二支撑筒(6)与第一支撑筒(3)之间设置有转轴(8),所述转轴(8)的左端贯穿第一支撑筒(3)并伸入传动腔(5)内,所述转轴(8)与第一支撑筒(3)之间设置有第一轴承(9),所述转轴(8)的右端嵌套在第二支撑筒(6)内,所述转轴(8)与第二支撑筒(6)之间设置有第二轴承(10),所述转轴(8)的外侧套接有卷筒(11),所述卷筒(11)的左端套接在第一支撑筒(3)上,所述卷筒(11)与第一支撑筒(3)之间设置有第三轴承(12),所述卷筒(11)的右端套接在第二支撑筒(6)上,所述卷筒(11)与第二支撑筒(6)之间设置有第四轴承(13),所述转轴(8)的表面等间距套接有支撑盘(14),所述支撑盘(14)的外侧与卷筒(11)的内壁相连接,所述转轴(8)处于传动腔(5)内的轴身表面固定套接有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)的前方设置有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)的前方设置有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)和传动齿轮(16)均活动安装在传动腔(5)内,所述主动齿轮(17)与传动齿轮(16)之间啮合连接,所述传动齿轮(16)与从动齿轮(15)之间啮合连接,所述从动齿轮(15)的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤飞吴滨
申请(专利权)人:江西洪都卷帘门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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