一种强度高的炉窑挂板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强度高的炉窑挂板安装结构，包括第一挂板以及第一挂板内部安装的第二挂板和第三挂板，第二挂板与第三挂板之间连接有复位弹簧，第二挂板与第三挂板的两端处分别等距离开设有限位孔，第一挂板的四角处铰接有安装片，且任意一组安装片上开设有第一安装螺孔，第一挂板的中心位置开设有第二安装螺孔，第一挂板的中心处铰接有四组限位杆。本实用新型专利技术通过将安装片铰接在第一挂板的四角处，从而可以对安装片的角度可以进行调节，从而方便了工作人员对挂板的安装，通过向两侧拉动第二挂板和第三挂板，从而延伸挂板的宽度，拉伸至适宜位置后，通过限位杆固定第二挂板和第三挂板的位置，从而使得窑炉挂板适用于更多的工作环境。的工作环境。的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的炉窑挂板安装结构


[0001]本技术涉及窑尾挂板安装
，具体为一种强度高的炉窑挂板安装结构。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。在窑炉内需要安装挂板进行工作。
[0003]而目前通用炉窑挂板安装结构，基本是通过螺栓将挂板定死在窑炉上，目前的挂板的安装片是固定焊接在挂板上的，不能对安装螺孔进行角度调节，从而使得挂板在安装时有一定的局限性，不便于工作人员的安装，而且现有的挂板不能根据实际情况对挂板的宽度进行调节，从而影响了挂板的使用，因此，本技术提出一种强度高的炉窑挂板安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种强度高的炉窑挂板安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种强度高的炉窑挂板安装结构，包括第一挂板以及所述第一挂板内部安装的第二挂板和第三挂板，所述第二挂板与所述第三挂板之间连接有复位弹簧，所述第二挂板与所述第三挂板的两端处分别等距离开设有限位孔，所述第一挂板的四角处铰接有安装片，且任意一组安装片上开设有第一安装螺孔，所述第一挂板的中心位置开设有第二安装螺孔，所述第一挂板的中心处铰接有四组限位杆。
[0007]优选的，四组所述限位杆通过轴稍铰接在所述第一挂板的表面，所述限位杆的一端贯穿有定位杆。
[0008]优选的，所述第二挂板与所述第三挂板的两端处分别设置有滑槽，且滑槽分别设置在所述限位孔的外侧。
[0009]优选的，所述第一挂板的内部的两端处分别设置有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动安装。
[0010]优选的，所述复位弹簧等距离设置在所述第二挂板与所述第三挂板之间。
[0011]优选的，所述第一挂板的内部为中空结构，所述滑槽设置在所述第一挂板内部的一端处，所述安装片铰接在所述第一挂板内部的另一端处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一安装螺孔和安装片将挂板安装在炉窑内，通过将安装片铰接在第一挂板的四角处，从而可以对安装片的角度可以进行调节，根据现实的安装情况对安装片进行调节，从而方便了工作人员对挂板的安装，通过使用螺栓螺纹配合安装在第一安装螺孔内，从而将第一挂板安装在窑炉内，当挂板的宽度不够时，通过向两侧拉动第二挂板和第三挂板，从而延伸挂板的宽度，拉伸至适宜位置后，
通过将定位杆插入第二挂板和第三挂板上分别开设的限位孔内，通过限位杆从而固定第二挂板和第三挂板的位置，当不需要对挂板进行延伸时，只需从限位孔内将定位杆拔出即可，在复位弹簧的弹性下，第二挂板和第三挂板会立即恢复到初始位置，通过这样的设计不仅方便了挂板的安装，而且还使得窑炉挂板适用于更多的工作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一种强度高的炉窑挂板安装结构的主视图；
[0014]图2为本技术一种强度高的炉窑挂板安装结构的第二挂板与第三挂板的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种强度高的炉窑挂板安装结构的第一挂板一端的内部结构示意图。
[0016]图中：1、第一挂板；2、第二挂板；3、第三挂板；4、复位弹簧；5、限位孔；6、安装片；7、第一安装螺孔；8、第二安装螺孔；9、限位杆；10、轴稍；11、定位杆；12、滑槽；13、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种强度高的炉窑挂板安装结构，包括第一挂板1以及第一挂板1内部安装的第二挂板2和第三挂板3，第二挂板2与第三挂板3之间连接有复位弹簧4，第二挂板2与第三挂板3的两端处分别等距离开设有限位孔5，第一挂板1的四角处铰接有安装片6，且任意一组安装片6上开设有第一安装螺孔7，第一挂板1的中心位置开设有第二安装螺孔8，第一挂板1的中心处铰接有四组限位杆9；四组限位杆9通过轴稍10铰接在第一挂板1的表面，限位杆9的一端贯穿有定位杆11，通过第一安装螺孔7和安装片6将挂板安装在炉窑内，通过将安装片6铰接在第一挂板1的四角处，从而可以对安装片6的角度可以进行调节，根据现实的安装情况对安装片6进行调节，从而方便了工作人员对挂板的安装，通过使用螺栓螺纹配合安装在第一安装螺孔7内，从而将第一挂板1安装在窑炉内，当挂板的宽度不够时，通过向两侧拉动第二挂板2和第三挂板3，从而延伸挂板的宽度，拉伸至适宜位置后，通过将定位杆11插入第二挂板2和第三挂板3上分别开设的限位孔5内，通过限位杆9从而固定第二挂板2和第三挂板3的位置；第二挂板2与第三挂板3的两端处分别设置有滑槽12，且滑槽12分别设置在限位孔5的外侧；第一挂板1的内部的两端处分别设置有滑块13，滑槽12与滑块13滑动安装，从而可以将第二挂板2和第三挂板3从第一挂板1内拉出；复位弹簧4等距离设置在第二挂板2与第三挂板3之间，在复位弹簧4的弹性下，第二挂板2和第三挂板3会立即恢复到初始位置；第一挂板1的内部为中空结构，滑槽12设置在第一挂板1内部的一端处，安装片6铰接在第一挂板1内部的另一端处。
[0020]需要说明的是，本技术为一种强度高的炉窑挂板安装结构，首先通过第一安装螺孔7和安装片6将挂板安装在炉窑内，通过将安装片6铰接在第一挂板1的四角处，从而
可以对安装片6的角度可以进行调节，根据现实的安装情况对安装片6进行调节，从而方便了工作人员对挂板的安装，通过使用螺栓螺纹配合安装在第一安装螺孔7内，从而将第一挂板1安装在窑炉内，当挂板的宽度不够时，通过向两侧拉动第二挂板2和第三挂板3，从而延伸挂板的宽度，拉伸至适宜位置后，通过将定位杆11插入第二挂板2和第三挂板3上分别开设的限位孔5内，通过限位杆9从而固定第二挂板2和第三挂板3的位置，当不需要对挂板进行延伸时，只需从限位孔5内将定位杆11拔出即可，在复位弹簧4的弹性下，第二挂板2和第三挂板3会立即恢复到初始位置，通过这样的设计不仅方便了挂板的安装，而且还使得窑炉挂板适用于更多的工作环境。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高的炉窑挂板安装结构，包括第一挂板(1)以及所述第一挂板(1)内部安装的第二挂板(2)和第三挂板(3)，其特征在于：所述第二挂板(2)与所述第三挂板(3)之间连接有复位弹簧(4)，所述第二挂板(2)与所述第三挂板(3)的两端处分别等距离开设有限位孔(5)，所述第一挂板(1)的四角处铰接有安装片(6)，且任意一组安装片(6)上开设有第一安装螺孔(7)，所述第一挂板(1)的中心位置开设有第二安装螺孔(8)，所述第一挂板(1)的中心处铰接有四组限位杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种强度高的炉窑挂板安装结构，其特征在于：四组所述限位杆(9)通过轴稍(10)铰接在所述第一挂板(1)的表面，所述限位杆(9)的一端贯穿有定位杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种强度高...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼健，朱义华，
申请(专利权)人：江苏永赛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：