一种能够有效隔热防腐的锚固挂板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，包括挂板，所述挂板外部紧密粘贴设有防腐层，当本装置使用时，首先可通过挂板外部两端的夹扣进行拼接，随后将固定板进行重叠，固定板的表面均固定贯穿设置了4个螺孔，将固定板叠加重合后，由螺杆贯穿螺孔，随后通过螺母进行固定安装，最后完成挂板的拼接工作，挂板的外部设置了防腐层和隔热层，防腐层由聚氨基甲酸酯漆层和环氧酚醛漆层组成，由于挂板长时间裸露至外界，长期经历风吹雨淋会造成挂板出现腐蚀的现象，聚氨基甲酸酯漆层和环氧酚醛漆层的混合可有效使挂板的表面不易被雨水腐蚀酸化，并且挂板表面设置了隔热层，当挂板面对太阳光的直面照射时，不易使整个挂板的表面出现损坏。面出现损坏。面出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种能够有效隔热防腐的锚固挂板


[0001]本技术涉及锚固挂板相关
，具体为一种能够有效隔热防腐的锚固挂板。

技术介绍

[0002]锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固，目的是使两者能共同工作以承担各种应力(协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等)，锚固的部位和形式，可以采用弯钩，弯折等形式，也还可以指钢筋锚入构件的长度，如果没有足够的锚固长度，钢筋受力就不能有效传递给锚固体，为保证钢筋传力效果，规范规定锚固长度不小于200mm，挂板是使用螺钉固定或螺栓组装的板形(单片或双片)连接件，或两端均为板形连接件的连接板。
[0003]然而现有的锚固挂板设计单一，锚固挂板长时间裸露至外界易出现腐蚀加快老化的现象，且使挂板的使用寿命简短，并且现有的挂板连接处的金属结构不具备防锈材料，使其连接处的金属面板易出现生锈导致挂板脱离掉落的现象，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，包括挂板，所述挂板外部紧密粘贴设有防腐层，所述挂板表面固定混合设有隔热层，所述挂板外部左右两端固定安装设有夹扣，所述挂板外部左右两端固定连接设有固定板，所述固定板表面贯穿固定设有螺孔，所述防腐层内部固定混合设有聚氨基甲酸酯漆层，所述聚氨基甲酸酯漆层内部固定混合设有环氧酚醛漆层，所述隔热层内部内部固定混合设有金属涂膜，所述金属涂膜下端固定混合设有铝箔，所述固定板内部固定混合设有镀锌钢板，所述镀锌钢板表面紧密粘贴设有防锈油层。
[0007]优选的，所述挂板外部左右两端设有呈平行对称的夹扣，所述夹扣的数量共设有4个。
[0008]优选的，所述挂板外部左右两端设有呈平行对称的固定板，所述固定板的形状结构呈长方形。
[0009]优选的，所述固定板表面贯穿固定设有数量共为4个的螺孔，所述螺孔均设置在同一水平面上。
[0010]优选的，所述防腐层内部设有聚氨基甲酸酯漆层，且聚氨基甲酸酯漆层的直径等于防腐层的直径，所述聚氨基甲酸酯漆层内部设有环氧酚醛漆层，且环氧酚醛漆层和聚氨基甲酸酯漆层的厚度共设有1mm。
[0011]优选的，所述固定板内部固定混合设有直径等于固定板直径的镀锌钢板，所述镀锌钢板外部设有厚度为0.5mm的防锈油层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当本装置使用时，首先可通过挂板外部两端的夹扣进行拼接，随后将固定板进行重叠，固定板的表面均固定贯穿设置了4个螺孔，将固定板叠加重合后，由螺杆贯穿螺孔，随后通过螺母进行固定安装，最后完成挂板的拼接工作，挂板的外部设置了防腐层和隔热层，防腐层由聚氨基甲酸酯漆层和环氧酚醛漆层组成，由于挂板长时间裸露至外界，长期经历风吹雨淋会造成挂板出现腐蚀的现象，聚氨基甲酸酯漆层和环氧酚醛漆层的混合可有效使挂板的表面不易被雨水腐蚀酸化，并且挂板表面设置了隔热层，当挂板面对太阳光的直面照射时，不易使整个挂板的表面出现损坏，隔热层的内部混合设有金属涂膜和铝箔，金属涂膜能有效阻隔太阳光的直接照射导致的挂板出现的损坏和避免加快材料的老化，并且本装置的固定板表面设置了镀锌钢板和防锈油层，防锈油层涂抹在金属层表面能够起到防止金属层出现生锈的作用，使其延长固定板的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术一种能够有效隔热防腐的锚固挂板的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种能够有效隔热防腐的锚固挂板的防腐层材料整体结构示意图；
[0015]图3为本技术一种能够有效隔热防腐的锚固挂板的隔热层材料整体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种能够有效隔热防腐的锚固挂板的固定板材料整体结构示意图。
[0017]图中：1、挂板；2、防腐层；201、聚氨基甲酸酯漆层；202、环氧酚醛漆层；3、隔热层；301、金属涂膜；302、铝箔；4、夹扣；5、固定板；501、镀锌钢板；502、防锈油层；6、螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，包括挂板1，所述挂板1外部紧密粘贴设有防腐层2，所述挂板1表面固定混合设有隔热层3，所述挂板1外部左右两端固定安装设有夹扣4，所述挂板1外部左右两端固定连接设有固定板5，所述固定板5表面贯穿固定设有螺孔6，所述防腐层2内部固定混合设有聚氨基甲酸酯漆层201，所述聚氨基甲酸酯漆层201内部固定混合设有环氧酚醛漆层202，所述隔热层3内部内部固定混合设有金属涂膜301，所述金属涂膜301下端固定混合设有铝箔302，所述固定板5内部固定混合设有镀锌钢板501，所述镀锌钢板501表面紧密粘贴设有防锈油层502。
[0020]所述挂板1外部左右两端设有呈平行对称的夹扣4，所述夹扣4的数量共设有4个。
[0021]所述挂板1外部左右两端设有呈平行对称的固定板5，所述固定板5的形状结构呈长方形。
[0022]所述固定板5表面贯穿固定设有数量共为4个的螺孔6，所述螺孔6均设置在同一水
平面上。
[0023]所述防腐层2内部设有聚氨基甲酸酯漆层201，且聚氨基甲酸酯漆层201的直径等于防腐层2的直径，所述聚氨基甲酸酯漆层201内部设有环氧酚醛漆层202，且环氧酚醛漆层202和聚氨基甲酸酯漆层201的厚度共设有1mm。
[0024]所述固定板5内部固定混合设有直径等于固定板5直径的镀锌钢板501，所述镀锌钢板501外部设有厚度为0.5mm的防锈油层502。
[0025]需要说明的是，本技术为一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，使用前，首先可通过挂板1外部两端的夹扣4进行拼接，随后将固定板5进行重叠，固定板5的表面均固定贯穿设置了4个螺孔6，将固定板5叠加重合后，由螺杆贯穿螺孔6，随后通过螺母进行固定安装，最后完成挂板1的拼接工作，挂板1的外部设置了防腐层2和隔热层3，防腐层2由聚氨基甲酸酯漆层201和环氧酚醛漆层202组成，由于挂板1长时间裸露至外界，长期经历风吹雨淋会造成挂板1出现腐蚀的现象，聚氨基甲酸酯漆层201和环氧酚醛漆层202的混合可有效使挂板1的表面不易被雨水腐蚀酸化，并且挂板1表面设置了隔热层3，当挂板1面对太阳光的直面照射时，不易使整个挂板1的表面出现损坏，隔热层3的内部混合设有金属涂膜301和铝箔302，金属涂膜301能有效阻隔太阳光的直接照射导致的挂板1出现的损坏和避免加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，包括挂板(1)，其特征在于：所述挂板(1)外部紧密粘贴设有防腐层(2)，所述挂板(1)表面固定混合设有隔热层(3)，所述挂板(1)外部左右两端固定安装设有夹扣(4)，所述挂板(1)外部左右两端固定连接设有固定板(5)，所述固定板(5)表面贯穿固定设有螺孔(6)，所述防腐层(2)内部固定混合设有聚氨基甲酸酯漆层(201)，所述聚氨基甲酸酯漆层(201)内部固定混合设有环氧酚醛漆层(202)，所述隔热层(3)内部内部固定混合设有金属涂膜(301)，所述金属涂膜(301)下端固定混合设有铝箔(302)，所述固定板(5)内部固定混合设有镀锌钢板(501)，所述镀锌钢板(501)表面紧密粘贴设有防锈油层(502)。2.根据权利要求1所述的一种能够有效隔热防腐的锚固挂板，其特征在于：所述挂板(1)外部左右两端设有呈平行对称的夹扣(4)，所述夹扣(4)的数量共设有4个。3.根据权利要求1所述的一种能...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义华，朱礼健，
申请(专利权)人：江苏永赛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：