本申请公开了铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，包括内罐及外罐，所述内罐固定设置在外罐内，所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔，所述储水空腔用于储存水，所述外罐上设置有管道，管道上安装有阀门，所述管道与所述储水空腔连通。本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过采取内罐与外罐配合的方式，使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔，储水空腔内用于存储水，通过水来内罐内的反应液控温，控温方便精准。方便精准。方便精准。
【技术实现步骤摘要】
铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置
[0001]本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置。
技术介绍
[0002]湿法冶金是一项重要的金属冶炼技术，专利CN206887251U提供了一种可以用于湿法冶金装置，但是这种冶金装置没有控温系统，无法有效调节反应液的温度。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题，提出了一种铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，包括内罐及外罐，所述内罐固定设置在外罐内，所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔，所述储水空腔用于储存水，所述外罐上设置有管道，管道上安装有阀门，所述管道与所述储水空腔连通。
[0006]本装置中，通过采取内罐与外罐配合的方式，使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔，储水空腔内用于存储水，通过水来内罐内的反应液控温，控温方便精准。
[0007]可选的，所述内罐的罐顶处安装有电机，内罐内安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌桨，所述转轴与电机的轴配合在一起。
[0008]可选的，所述内罐呈圆台筒状，所述搅拌桨包括若干圆棒及等腰梯形架，所述等腰梯形架及圆棒均固定在转轴上，且所述等腰梯形架位于罐顶处，所述圆棒位于罐底处。
[0009]内罐呈圆台筒状的目的是为了保证下料更加充分，并且形成下宽上窄的储水空腔，这样可以更加容易且稳定地控制内罐内的反应液温度。
[0010]搅拌桨分成两部分的作用分别如下，等腰梯形架的作用是一则是起到稳流作用，二则避免罐壁上残留颗粒物与液体附着物；圆棒的作用是充分搅拌反应物体，使得反应物反应更加充分。
[0011]可选的，所述内罐的罐顶处开设有进料口，所述进料口上盖设有盖板。
[0012]可选的，还包括第一出料管、第二出料管及过滤网板，所述过滤网板固定设置在内罐内，所述第一出料管及第二出料管均固定在内筒上，且第一出料管位于罐顶与过滤网板之间，所述第二出料管位于过滤网板与罐底之间，所述第一出料管的直径大于第二出料管的直径。
[0013]过滤网板的作用是过滤颗粒无，这样从第二出料管离开的液体是不含颗粒的液体，而从第一出料管离开的液体是含有颗粒的液体，这样分开出料是为了便于收集不同的反应产物。
[0014]可选的，还包括温度探头，所述温度探头安装在外罐的罐壁上，所述温度探头用于检测储水空腔内的水温。
[0015]设置温度探头的作用是为了便于掌控储水空腔内的水温，快速调节水温。
[0016]可选的，还包括支脚，所述支脚固定在外罐的罐底处。
[0017]支脚的作用是将整个罐子垫高一定的高度，使得罐子处于悬空状态，避免受到地面温度干扰以及小动物干扰。
[0018]可选的，所述外罐呈圆柱状。
[0019]外罐呈圆柱状是为了方便后续的搬运。
[0020]本技术的有益效果是：通过采取内罐与外罐配合的方式，使得内罐与外罐之间形成了一个储水空腔，储水空腔内用于存储水，通过水来内罐内的反应液控温，控温方便精准。
附图说明：
[0021]图1是铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置示意简图；
[0022]图2是内罐上各部件的结构示意简图；
[0023]图3是转轴上各部件的安装关系示意图。
[0024]图中各附图标记为：1、支脚，2、温度探头，3、管道，4、阀门，5
[0025]外罐，601、第一出料管，602、第二出料管，7、盖板，8、电机，9、内罐，901、进料口，10、转轴，11、等腰梯形架，12、圆棒，14、筛网板，
具体实施方式：
[0026]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0027]一种铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，包括内罐9及外罐5，内罐9固定设置在外罐5内，内罐9与外罐5之间形成了密闭的储水空腔，储水空腔用于储存水，外罐5上设置有管道3，管道3上安装有阀门4，管道3与储水空腔连通。
[0028]本装置中，通过采取内罐9与外罐5配合的方式，使得内罐9与外罐5之间形成了一个储水空腔，储水空腔内用于存储水，通过水来内罐9内的反应液控温，控温方便精准。
[0029]如附图1、附图2及附图3所示，内罐9的罐顶处安装有电机8，内罐9内安装有转轴10，转轴10上安装有搅拌桨，转轴10与电机8的轴配合在一起。
[0030]如附图1、附图2及附图3所示，内罐9呈圆台筒状，搅拌桨包括若干圆棒12及等腰梯形架11，等腰梯形架11及圆棒12均固定在转轴10 上，且等腰梯形架11位于罐顶处，圆棒12位于罐底处。
[0031]内罐9呈圆台筒状的目的是为了保证下料更加充分，并且形成下宽上窄的储水空腔，这样可以更加容易且稳定地控制内罐9内的反应液温度。
[0032]搅拌桨分成两部分的作用分别如下，等腰梯形架11的作用是一则是起到稳流作用，二则避免罐壁上残留颗粒物与液体附着物；圆棒12的作用是充分搅拌反应物体，使得反应物反应更加充分。
[0033]如附图1、附图2及附图3所示，内罐9的罐顶处开设有进料口901，进料口901上盖设有盖板7。
[0034]如附图1、附图2及附图3所示，还包括第一出料管601、第二出料管602及过滤网板14，过滤网板固定设置在内罐9内，第一出料管601 及第二出料管602均固定在内筒上，且第一出料管601位于罐顶与过滤网板之间，第二出料管602位于过滤网板与罐底之间，第一出
料管601的直径大于第二出料管602的直径。
[0035]过滤网板的作用是过滤颗粒无，这样从第二出料管602离开的液体是不含颗粒的液体，而从第一出料管601离开的液体是含有颗粒的液体，这样分开出料是为了便于收集不同的反应产物。
[0036]如附图1、附图2及附图3所示，还包括温度探头2，温度探头2安装在外罐5的罐壁上，温度探头2用于检测储水空腔内的水温。
[0037]设置温度探头2的作用是为了便于掌控储水空腔内的水温，快速调节水温。
[0038]如附图1、附图2及附图3所示，还包括支脚1，支脚1固定在外罐5 的罐底处。
[0039]支脚1的作用是将整个罐子垫高一定的高度，使得罐子处于悬空状态，避免受到地面温度干扰以及小动物干扰。
[0040]如附图1、附图2及附图3所示，外罐5呈圆柱状。
[0041]外罐5呈圆柱状是为了方便后续的搬运。
[0042]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，其特征在于，包括内罐及外罐，所述内罐固定设置在外罐内，所述内罐与外罐之间形成了密闭的储水空腔，所述储水空腔用于储存水，所述外罐上设置有管道，管道上安装有阀门，所述管道与所述储水空腔连通。2.如权利要求1所述的铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，其特征在于，所述内罐的罐顶处安装有电机，内罐内安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌桨，所述转轴与电机的轴配合在一起。3.如权利要求2所述的铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，其特征在，所述内罐呈圆台筒状，所述搅拌桨包括若干圆棒及等腰梯形架，所述等腰梯形架及圆棒均固定在转轴上，且所述等腰梯形架位于罐顶处，所述圆棒位于罐底处。4.如权利要求1所述的铁合金冶炼用高效率湿法冶金渣装置，其特征在于，所述内罐的罐顶处开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟光，康丽婷，
申请(专利权)人：内蒙古华镒环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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