一种浆料酸浸分离设备制造技术

技术编号:29043766 阅读:29 留言:0更新日期:2021-06-26 05:54
本发明专利技术涉及一种浆料酸浸分离设备,包括混匀机构、酸浸单元和碱浸机构,所述的混匀机构的下端设置有酸浸单元,酸浸单元的下端与已有工作地面相连,酸浸单元的正右侧设置有碱浸机构,碱浸机构安装在已有工作地面上,本发明专利技术采用多调控结构相配合的设计理念进行浆料酸浸分离,设置的混匀机构可通过产生两种不同方向的离心力来提高浆料混合成型的均匀程度,同时又可降低硬质合金磨削料附着于混合桶内侧壁的几率,设置的酸浸单元中酸浸筐的双位可转换的设置可大大提高从浆料制备到浆料酸浸过程的整体效率,并且可完成浸出渣的快速分离。并且可完成浸出渣的快速分离。并且可完成浸出渣的快速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料酸浸分离设备


[0001]本专利技术涉及浆料处理
,特别涉及一种浆料酸浸分离设备。

技术介绍

[0002]酸浸是指是用无机酸的水溶液作浸出剂的矿物浸出工艺,它是化学选矿中最常用的浸出方法之一,硫酸、盐酸、硝酸等均可作为浸出剂,其中应用最广的是硫酸,稀硫酸为弱氧化酸,可用于处理含大量还原性组分的矿物原料,常压下可采用较高的浸出温度,热浓硫酸为强氧化剂,可将大部分硫化矿物转变为相应的硫酸盐,盐酸可浸出某些硫酸无法浸出的含氧酸盐矿物,硝酸为强氧化酸,一般不单独用作浸出剂,常用作氧化剂,浆料的酸浸分离过程主要包括制浆料、酸浸、氧化、碱浸、离子交换转型、净化除杂和蒸发结晶等基本工序,但在浆料酸浸分离过程中会出现以下问题:
[0003]1、单方向的简单搅动方式使得浆料成型的均匀程度较低,混合搅动结构的内壁易附着浆料或原料,同时浆料与酸液之间的分离速度较慢且分离程度较低;
[0004]2、起到磨碎氧化物作用的结构的工作面较易附着较多的碎粒或粉末,当附着层厚度较厚时以对磨碎的效果造成影响,同时氧化物整体的利用程度亦较低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料酸浸分离设备,包括混匀机构(1)、酸浸单元(2)和碱浸机构(3),其特征在于:所述的混匀机构(1)的下端设置有酸浸单元(2),酸浸单元(2)的下端与已有工作地面相连,酸浸单元(2)的正右侧设置有碱浸机构(3),碱浸机构(3)安装在已有工作地面上;所述的混匀机构(1)包括立架(10)、固定轴(11)、中间块(12)、混合桶(13)、封盖(14)、一号电机(15)、转轴(16)、搅杆(17)、电动滑杆(18)、底盖(19)、进料管(190)和推动组(191),立架(10)前后对称安装在已有工作地面上,立架(10)的上端之间安装有固定轴(11),固定轴(11)的中部转动安装有中间块(12),中间块(12)的上端与混合桶(13)下端表面的中部相连,混合桶(13)的右端设置有封盖(14),封盖(14)的中心与一号电机(15)的输出轴端转动相连,一号电机(15)的输出轴端安装有转轴(16),转轴(16)位于混合桶(13)内,转轴(16)上安装有搅杆(17),搅杆(17)沿转轴(16)周向均匀排布,转杆从左往右等距离排布,混合桶(13)的左端面通过滑动配合方式前后对称安装有电动滑杆(18),电动滑杆(18)的左端之间连接有底盖(19),混合桶(13)的上端安装有进料管(190),进料管(190)与混合桶(13)内部相通,进料管(190)的左侧设置有推动组(191);所述的推动组(191)包括一号耳板(192)、转板(193)、一号电动推杆(194)和杆架(195),一号耳板(192)前后对称安装在混合桶(13)的上端表面,一号耳板(192)的上端之间安装有一号销轴,一号销轴的中部转动安装有转板(193),转板(193)的上端与一号电动推杆(194)的下端相连,一号电动推杆(194)的上端与杆架(195)的上端相连,杆架(195)的下端与酸浸机构的上端相连;所述的酸浸单元(2)包括酸浸室(20)、顶盖(21)、酸浸筐(22)和筛板(23),酸浸室(20)安装在已有工作地面上,酸浸室(20)的右端位于立架(10)之间,酸浸室(20)的上端中部开设有进料通槽,进料通槽的左内侧壁开设有一号通槽,一号通槽内通过滑动配合方式安装有顶盖(21),酸浸室(20)的内部设置有酸浸筐(22),酸浸筐(22)位于进料通槽的正下方,酸浸筐(22)的左端开设有二号通槽,酸浸筐(22)内通过滑动配合方式安装有筛板(23),筛板(23)的左端位于二号通槽内且筛板(23)的左端超出酸浸筐(22)的左端;所述的碱浸机构(3)包括碱浸室(30)、回型板(31)、竖板(32)、电动滑板(33)、圆杆(34)、二号电机(35)、机架(36)、压板(37)、二号电动推杆(38)、一号电动滑块(39)、L型架(390)、碱浸筐(391)和万向轮(392),碱浸室(30)安装在酸浸室(20)正左侧的已有工作地面上,碱浸室(30)的左右内侧壁之间设置有回型板(31),回型板(31)的上端面前后对称安装有竖板(32),竖板(32)左右对称排布,竖板(32)左右方向的内侧端通过滑动配合方式安装有电动滑板(33),回型板(31)的左右两端面中部对称安装有圆杆(34),圆杆(34)的外侧端与碱浸室(30)的侧端之间转动连接,回型板(31)右端的圆杆(34)的右端与二号电机(35)的输出轴端相连,二号电机(35)的下端安装有机架(36),机架(36)的左端与碱浸室(30)的右端外表面相连,回型板(31)的正上方设置有压板(37),压板(37)的上端面中部安装有二号电动推杆(38),二号电动推杆(38)的上端安装有一号电动滑块(39),一号电动滑块(39)位于碱浸室(30)的上方,一号电...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国辉卢跃斌
申请(专利权)人:吉安德和钨业有限公司
类型:发明
国别省市:

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