一种木塑地板生产加工用涂胶设备制造技术

技术编号:29901426 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-04 13:11
本实用新型专利技术提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备,包括主箱;所述主箱顶部固定设置有胶桶;所述胶桶底部固定设置有喷头;所述主箱一侧固定设置有传动轴,且传动轴一端固定设置有马达;所述主箱后端固定设置有传送带;所述传送带顶部固定设置有烤箱,且烤箱内部设置有加温层;搅拌器和毛刷的设置,为涂胶设备提供了搅拌能力;通过搅拌器和毛刷的配合,使涂胶设备具有搅拌功能;搅拌器的设置,使胶能够充分搅拌能够涂抹均匀;毛刷的设置,为防止胶粘在主箱底部,防止沉淀造成浪费资源,造成经济损失;筛网和挡胶板的设置,为涂胶设备提供了过滤作用;通过筛网和挡胶板的设置,使涂胶设备能够将胶稀释过滤。备能够将胶稀释过滤。备能够将胶稀释过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑地板生产加工用涂胶设备


[0001]本技术属于地板生产
,更具体地说,特别涉及一种木塑地板生产加工用涂胶设备。

技术介绍

[0002]涂胶设备是指一种可以将胶浆如溶剂胶浆、胶乳和水胶浆,均匀地涂覆到织物表面上的设备,广泛应用于玩具制造、包装、纸品粘合与固定等领域,随着科学技术的发展,电子技术的不断进步,促进了涂胶设备逐渐趋向于自动化、智能化。
[0003]基于上述,目前涂胶设备不具备搅拌能力,不能将胶充分搅拌和均匀喷洒,不能防止胶沉淀,浪费严重,造成经济损失,不具备过滤作用,不能稀释胶,不能保证人身安全,不能保证保护环境的能力。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前涂胶设备不具备搅拌能力,不能将胶充分搅拌和均匀喷洒,不能防止胶沉淀,浪费严重,造成经济损失,不具备过滤作用,不能稀释胶,不能保证人身安全,不能保证保护环境的能力的问题。
[0006]本技术一种木塑地板生产加工用涂胶设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种木塑地板生产加工用涂胶设备,包括主箱;所述主箱顶部固定设置有胶桶;所述胶桶底部固定设置有喷头;所述主箱一侧固定设置有传动轴,且传动轴一端固定设置有电机;所述主箱后端固定设置有传送带;所述传送带顶部固定设置有烤箱,且烤箱内部设置有加温层。
[0008]进一步的,所述胶桶还包括筛网、电机、转轴;胶桶顶部固定设置筛网,且筛网内部为网孔状;筛网顶部固定设置电机;电机底部转动设置有转轴。
[0009]进一步的,所述胶桶还包括搅拌器;毛刷;胶桶内部设置有转轴;转轴外围转动设置有搅拌器,且搅拌器形状为笼子型;转轴底部转动设置有毛刷,且毛刷底部为胶桶底部。
[0010]进一步的,所述喷头还包括伸缩板和挡胶板;喷头的主体为直板结构,喷头的底部内侧开设有T形槽,T形槽的顶部贯穿喷头的顶部开设有通道,T形槽内滑动设置有伸缩板;伸缩板的顶部设置有弹簧;伸缩板的内部垂直开设有通道;伸缩板的底部外侧固定设置有挡胶板,且挡胶板为矩形环绕式结构。
[0011]进一步的,所述传动轴还包括同步带;传动轴设置数量为九组,且传动轴左端第一组为动力轴;传动轴一段固定设置有马达,且传动轴靠近主箱处设置有同步轮;同步轮外围包裹同步带。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]搅拌器和毛刷的设置,为涂胶设备提供了搅拌能力;通过搅拌器和毛刷的配合,使涂胶设备具有搅拌功能;搅拌器的设置,使胶能够充分搅拌能够涂抹均匀;毛刷的设置,为防止胶粘在主箱底部,防止沉淀造成浪费资源,造成经济损失。
[0014]筛网和挡胶板的设置,为涂胶设备提供了过滤作用;通过筛网和挡胶板的设置,使涂胶设备能够将胶稀释过滤;筛网的设置,为防止胶进去胶桶时,或许大不便于搅拌,方便搅拌器搅拌;挡胶板的设置,为防止胶到处乱溅,造成环境污染和人体危害,更有助于喷胶均匀涂抹充分。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0017]图3是本技术的左视结构示意图。
[0018]图4是本技术的胶桶内部结构示意图。
[0019]图5是本技术的喷头内部结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、主箱;2、胶桶;201、筛网;202、电机;203、转轴;204、搅拌器;205、毛刷;3、喷头;301、伸缩板;302、挡胶板;4、传动轴;401、同步带;5、传送带;6、烤箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图5所示:
[0027]本技术提供一种木塑地板生产加工用涂胶设备,包括主箱1;所述主箱1顶部固定设置有胶桶2;所述胶桶2底部固定设置有喷头3;所述主箱1一侧固定设置有传动轴4,且传动轴4一端固定设置有马达;所述主箱1后端固定设置有传送带5;所述传送带5顶部固定设置有烤箱6,且烤箱6内部设置有加温层;其中,胶桶2还包括筛网201、电机202、转轴203;胶桶2顶部固定设置筛网201,且筛网201内部为网孔状;筛网201顶部固定设置电机
202;电机202底部转动设置有转轴203;其中,胶桶2还包括搅拌器204;毛刷205;胶桶2内部设置有转轴203;转轴203外围转动设置有搅拌器204,且搅拌器204形状为笼子型;转轴203底部转动设置有毛刷205,且毛刷205底部为胶桶2底部。
[0028]其中,喷头3还包括伸缩板301和挡胶板302;喷头3的主体为直板结构,喷头3的底部内侧开设有T形槽,T形槽的顶部贯穿喷头3的顶部开设有通道,T形槽内滑动设置有伸缩板301;伸缩板301的顶部设置有弹簧;伸缩板301的内部垂直开设有通道;伸缩板301的底部外侧固定设置有挡胶板302,且挡胶板302为矩形环绕式结构。挡胶板302和喷头3的配合,为防止胶到处乱溅,造成环境污染和人体危害,更有助于喷胶均匀涂抹充分。
[0029]其中,传动轴4还包括同步带401;传动轴4设置数量为九组,且第一组传动轴4为动力轴,其他几组传动轴4为从动轴;传动轴4一段固定设置有马达,且传动轴4靠近主箱1处设置有同步轮;同步轮外围包裹同步带401;传动轴4和同步带401的配合,为涂胶设备提供动力来源,达到省时省力的作用。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用:
[0031]本技术中,在使用过程中,先将主箱1和烤箱6放于同一个水平面上,将传送带5固定在烤箱6内壁两侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板生产加工用涂胶设备,其特征在于,包括:主箱(1);所述主箱(1)顶部固定设置有胶桶(2);所述胶桶(2)底部固定设置有喷头(3);所述主箱(1)一侧固定设置有传动轴(4),且传动轴(4)一端固定设置有马达;所述主箱(1)后端固定设置有传送带(5);所述传送带(5)顶部固定设置有烤箱(6),且烤箱(6)内部设置有加温层。2.如权利要求1所述一种木塑地板生产加工用涂胶设备,其特征在于:所述胶桶(2)还包括筛网(201)、电机(202)、转轴(203);胶桶(2)顶部固定设置筛网(201),且筛网(201)内部为网孔状;筛网(201)顶部固定设置电机(202);电机(202)底部转动设置有转轴(203)。3.如权利要求1所述一种木塑地板生产加工用涂胶设备,其特征在于:所述胶桶(2)还包括搅拌器(204);毛刷(205);胶桶(2)内部设置有转轴(203);转轴(203)外围转动设置有搅拌器(204),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:张淑婕
申请(专利权)人:济宁莱茵木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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