一种多工位自动化喷涂线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动化喷涂线，包括数组呈一字型排列的喷涂室，以及一条穿设在数组喷涂室内的治具循环线；每组喷涂室包括喷涂区和清洁区，喷涂区内设置有三轴喷涂机械臂，清洁区内设置有数组多角度吹气嘴；喷涂区与清洁区的两侧均设置有产品进入口，喷涂区与清洁区对应产品进入口处设置有气动封闭门。工人只需将产品放置到治具中，治具循环线将产品移至对应的清洁区内，多角度气嘴可自动将产品清洁干净，代替了人工清洁；产品清洁后，治具循环线自动将产品移动至喷涂区内等待喷涂，无需再在喷涂房内配备工人，降低了企业的用工成本。用工成本。用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动化喷涂线


[0001]本技术属于喷涂
，尤其是涉及一种多工位自动化喷涂线。

技术介绍

[0002]金属产品或者非金属产品在喷涂之前均需要进行清洁，以防止附着的灰尘影响喷涂外观和漆面的附着能力。目前，喷涂线的产品清洁区设置在喷涂房的入口处，由于喷涂房喷涂速度较快，需要多名人工逐个擦拭或者喷气清洁产品，而且喷涂房内需要配备几名工人将产品逐个摆放至喷涂治具中，导致企业的用工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种喷涂效率高、自动化程度高的多工位自动化喷涂线，以降低企业的用工成本。
[0004]为达前述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种多工位自动化喷涂线，包括数组呈一字型排列的喷涂室，以及一条穿设在数组所述喷涂室内的治具循环线；每组喷涂室包括喷涂区和清洁区，所述喷涂区内设置有三轴喷涂机械臂，所述清洁区内设置有数组多角度吹气嘴；所述喷涂区与清洁区的两侧均设置有产品进入口，所述喷涂区与清洁区对应所述产品进入口处设置有气动封闭门。
[0006]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0007]1.工人只需将产品放置到治具中，治具循环线将产品移至对应的清洁区内，多角度气嘴可自动将产品清洁干净，代替了人工清洁，降低了企业的用工成本；
[0008]2.产品清洁后，治具循环线自动将产品移动至喷涂区内等待喷涂，无需再在喷涂房内配备工人，降低了企业的用工成本；
[0009]3.喷涂区内采用三轴喷涂机械臂根据系统预设路线自动喷涂，一次性能完成数个产品的喷涂，提高了喷涂效率；
[0010]4.多个喷涂区同时进行喷涂作业，极大地提高了企业的喷涂产能，给企业带来了可观的经济效益。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是多工位自动化喷涂线的结构图；
[0013]图2是多工位自动化喷涂线的侧视图；
[0014]图3是多工位自动化喷涂线的俯视图；
[0015]图4是治具在载板上的安装结构图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1和2所示的一种多工位自动化喷涂线，包括数组呈一字型排列的喷涂室10，以及一条穿设在数组喷涂室10内的治具循环线20；每组喷涂室10包括喷涂区11和清洁区12，喷涂区11内设置有三轴喷涂机械臂30，清洁区12内设置有数组多角度吹气嘴40；喷涂区11与清洁区12的两侧均设置有产品进入口，喷涂区11与清洁区12对应产品进入口处设置有气动封闭门50。
[0019]人工将载有产品的治具放置到治具循环线20中，气动封闭门50打开，启动循环线，将治具送至清洁区12内。循环线暂停，气动封闭门50关闭，数个清洁区12同时启动对产品进行深度清洁。循环线启动，气动气动封闭门50打开，将治具送至喷涂区11内。循环线暂停，气动封闭门50关闭，数个喷涂区11同时启动对产品进行喷涂。
[0020]喷涂区11喷涂完成后，打开气动封闭门50，启动循环线，将治具从喷涂区11内移走。循环线的速度较快，循环线的下料端需设置较长的行程才能匹配工作人员的下料速度。
[0021]本实施例在喷涂室10的旁侧设置有沿其长度方向排列的工作台90，喷涂区11对应工作台90的一侧设置有可打开的门板14；喷涂室10内设置有一推板100(参见图3)，喷涂室10外设置有驱动推板100移动的气缸110，喷涂区11喷涂完成后，打开门板14，气动驱动推板100将治具从侧面的门板14中推出。治具具有一定的重量，可以直接放置在治具循环线20的载板上，无需固定，因此推板100可以侧推治具。
[0022]治具循环线20中等距设置有数块固定板，承装产品的治具板底部吹气嘴40吹出的气流较强，为避免治具在载板上前后移位，在载板中设置有凸起的定位块21(参见图4)，并在治具底部设置与定位块21适配的卡槽121，将卡槽121的插入口位于卡槽121对应推板100的一侧，既可以实现治具侧推，又能够实现治具固定。
[0023]进一步的是，喷涂室10内设置有低于治具循环线20中上层线的防尘板60，防尘板60的前后两端与喷涂室10的墙壁之间留有间隙，喷涂区11的底部设置有位于防尘板60下方的集尘箱70，未附着的油漆或者粉末从间隙进入下方的集尘箱70内。在喷涂室10的旁侧设置有集尘设备80，集尘箱70与集尘设备80之间通过尘管连接，启动集尘设备80将集尘箱70内的油漆或者粉末吸走。
[0024]产品喷涂后，需进入高温烘烤或者UV固化炉内，本实施例在工作台90相对喷涂时的一侧设置输送线130，工作人员将产品从治具中取出后投入输送线130中，由输送线130将产品输送至后方的烘箱或UV固化炉内。
[0025]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动化喷涂线，其特征在于，包括数组呈一字型排列的喷涂室(10)，以及一条穿设在数组所述喷涂室(10)内的治具循环线(20)；每组喷涂室(10)包括喷涂区(11)和清洁区(12)，所述喷涂区(11)内设置有三轴喷涂机械臂(30)，所述清洁区(12)内设置有数组多角度吹气嘴(40)；所述喷涂区(11)与清洁区(12)的两侧均设置有产品进入口，所述喷涂区(11)与清洁区(12)对应所述产品进入口处设置有气动封闭门(50)。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动化喷涂线，其特征在于，所述喷涂室(10)内设置有低于所述治具循环线(20)中上层线的防尘板(60)，所述防尘板(60)的前后两端与喷涂室(10)的墙壁之间留有间隙；所述喷涂区(11)的底部设置有位于所述防尘板(60)下方的集尘箱(70)。3.根据权利要求2所述的一种多工位自动化喷涂线，其特征在于，所述喷涂室(10)的旁侧设置有集尘设备(80)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁力强，胡利，林会鹏，陈卫，张亚龙，
申请(专利权)人：昆山协盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：