一种多功能化工提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能化工提取罐，包括罐体，所述罐体的表面套设有壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进气管，所述壳体右侧的顶部连通有出气管，所述壳体两侧的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧固定连接有活动板。本实用新型专利技术通过设置壳体、进气管、出气管、电动伸缩杆、连接杆、活动板、盛物漏罩、出液阀、通孔、滤板和排液阀的配合使用，具备加热均匀和便于清理残渣的优点，解决了现有的提取罐通常使用加热块进行加热，加热过程中会导致受热不均，不利于提取的进行，提取后产生的残渣可能给会堵塞出料口，不便于对残渣进行清理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能化工提取罐


[0001]本技术涉及提取罐
，具体为一种多功能化工提取罐。

技术介绍

[0002]提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高，现有的提取罐通常使用加热块进行加热，加热过程中会导致受热不均，不利于提取的进行，提取后产生的残渣可能给会堵塞出料口，不便于对残渣进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能化工提取罐，具备加热均匀和便于清理残渣的优点，解决了现有的提取罐通常使用加热块进行加热，加热过程中会导致受热不均，不利于提取的进行，提取后产生的残渣可能给会堵塞出料口，不便于对残渣进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能化工提取罐，包括罐体，所述罐体的表面套设有壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进气管，所述壳体右侧的顶部连通有出气管，所述壳体两侧的底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部通过连接块固定连接有盛物漏罩，所述活动板底部的右侧连通有出液阀，所述罐体的底部开设有通孔，所述罐体的内壁固定连接有滤板，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿至罐体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至滤板的底部并与滤板活动连接，所述滤板的底部延伸至盛物漏罩的内腔，所述罐体顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的出水管贯穿至罐体的内腔，所述水泵出水管的表面套设有流量传感器，所述罐体顶部的右侧连通有第一连通管，所述罐体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有冷却箱，所述第一连通管的顶部与冷却箱连通，所述冷却箱的表面缠绕有冷却液管，所述罐体顶部的左侧连通第二连接管，所述第二连接管的顶部与冷却箱连通，所述壳体正表面的底部连通有排液阀，所述壳体正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、电机、水泵和流量传感器电性连接。
[0005]优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体的右侧设置有压力计，所述电机的传动轴与罐体的连接处通过设置第一轴承活动连接。
[0006]优选的，所述活动板的顶部固定连接有密封圈，密封圈的表面与通孔的内壁接触。
[0007]优选的，所述盛物漏罩位于罐体的内腔，所述盛物漏罩的顶部与滤板的底部接触。
[0008]优选的，所述搅拌杆与滤板的连接处通过设置第二轴承活动连接，所述控制器正表面的顶部设置有显示屏。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本技术通过设置壳体、进气管、出气管、电动伸缩杆、连接杆、活动板、盛物漏罩、出液阀、通孔、滤板和排液阀的配合使用，具备加热均匀和便于清理残渣的优点，解决
了现有的提取罐通常使用加热块进行加热，加热过程中会导致受热不均，不利于提取的进行，提取后产生的残渣可能给会堵塞出料口，不便于对残渣进行清理的问题。
[0011]2.本技术通过设置压力计，能够起到对壳体中气压进行观察的作用，能够有效防止壳体中气压过大发生危险，通过设置第一轴承，能够便于电机传动轴的转动，通过设置密封圈，能够起到密封的作用，能够有效防止提取液从活动板与罐体的连接处流出，通过设置盛物漏罩和滤板，有效防止盛物漏罩中物体流出，通过设置第二轴承，能够便于搅拌杆的转动轴，通过设置显示屏，能够对流量传感器传回的数据进行显示。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视剖视图；
[0013]图2为本技术结构俯视剖视图；
[0014]图3为本技术结构主视图。
[0015]图中：1罐体、2壳体、3进气管、4出气管、5电动伸缩杆、6连接杆、7活动板、8盛物漏罩、9出液阀、10通孔、11滤板、12电机、13搅拌杆、14水泵、15流量传感器、16第一连通管、17支撑杆、18冷却箱、19冷却液管、20第二连接管、21排液阀、22控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术中的罐体1、壳体2、进气管3、出气管4、电动伸缩杆5、连接杆6、活动板7、盛物漏罩8、出液阀9、通孔10、滤板11、电机12、搅拌杆13、水泵14、流量传感器15、第一连通管16、支撑杆17、冷却箱18、冷却液管19、第二连接管20、排液阀21和控制器22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种多功能化工提取罐，包括罐体1，罐体1的表面套设有壳体2，壳体2左侧的顶部连通有进气管3，壳体2右侧的顶部连通有出气管4，壳体2两侧的底部均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活动端固定连接有连接杆6，连接杆6相对的一侧固定
连接有活动板7，活动板7的顶部通过连接块固定连接有盛物漏罩8，活动板7底部的右侧连通有出液阀9，罐体1的底部开设有通孔10，活动板7的顶部固定连接有密封圈，密封圈的表面与通孔10的内壁接触，通过设置密封圈，能够起到密封的作用，能够有效防止提取液从活动板7与罐体1的连接处流出，罐体1的内壁固定连接有滤板11，盛物漏罩8位于罐体1的内腔，盛物漏罩8的顶部与滤板11的底部接触，通过设置盛物漏罩8和滤板11，有效防止盛物漏罩8中物体流出，罐体1的顶部固定连接有电机12，罐体1底部的四角均固定连接有支撑腿，壳体2的右侧设置有压力计，通过设置压力计，能够起到对壳体2中气压进行观察的作用，能够有效防止壳体2中气压过大发生危险，电机12的传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能化工提取罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面套设有壳体(2)，所述壳体(2)左侧的顶部连通有进气管(3)，所述壳体(2)右侧的顶部连通有出气管(4)，所述壳体(2)两侧的底部均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的活动端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)相对的一侧固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的顶部通过连接块固定连接有盛物漏罩(8)，所述活动板(7)底部的右侧连通有出液阀(9)，所述罐体(1)的底部开设有通孔(10)，所述罐体(1)的内壁固定连接有滤板(11)，所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的传动轴贯穿至罐体(1)的内腔并固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的底部贯穿至滤板(11)的底部并与滤板(11)活动连接，所述滤板(11)的底部延伸至盛物漏罩(8)的内腔，所述罐体(1)顶部的右侧固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的出水管贯穿至罐体(1)的内腔，所述水泵(14)出水管的表面套设有流量传感器(15)，所述罐体(1)顶部的右侧连通有第一连通管(16)，所述罐体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定连接有冷却箱(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福金，
申请(专利权)人：赵福金，
类型：新型
国别省市：