一种中药提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药提取装置，包括有罐体、破碎搅拌机构、药料预热机构、取液机构，取液机构设于罐体的下端，破碎搅拌机构设于罐体上端的罐盖处，破碎搅拌机构包括有搅切电机、搅切件，搅切电机带动搅切件对罐体内的药料进行破碎搅切，罐体外设有加热器；药料预热机构包括有投料漏斗、热转轮、驱动电机、热烘器，热转轮旋转设置于投料漏斗内，驱动电机与热烘器分别设置于投料漏斗的左右两侧，热转轮的轮面设有若干凹槽窗口，凹槽窗口内设有纱网，热烘器向热转轮的轮腔内输送热风，热风经凹槽窗口的纱网向外传热。本实用新型专利技术通过药料预热机构对药料进行预热，加快了药料提取药液的进程，有效地提升了中药提取效率。有效地提升了中药提取效率。有效地提升了中药提取效率。

A device for extracting traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药提取装置


[0001]本技术涉及中药提取
，特别涉及一种中药提取装置。

技术介绍

[0002]中药制品通过对中药材精华的提取，对一些疑难杂症起到良好的抑制和治愈效果。中药材精华的获取主要是将中药材的汁液提取出来。在现有的500kg级的提取罐的提取过程中，往往只是直接将物料投入罐体内部进行缓慢加热并破碎榨汁，提取的效率较慢，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种中药提取装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种中药提取装置，包括有罐体、破碎搅拌机构、药料预热机构、取液机构，所述取液机构设于所述罐体的下端，所述破碎搅拌机构设于所述罐体上端的罐盖处，所述破碎搅拌机构包括有搅切电机、搅切件，所述搅切电机带动所述搅切件对所述罐体内的药料进行破碎搅切，所述罐体外设有加热器；所述药料预热机构包括有投料漏斗、热转轮、驱动电机、热烘器，所述热转轮旋转设置于所述投料漏斗内，所述驱动电机与所述热烘器分别设置于所述投料漏斗的左右两侧，所述驱动电机带动所述热转轮进行旋转，所述热转轮的轮面设有若干凹槽窗口，所述凹槽窗口内设有纱网，所述热烘器向所述热转轮的轮腔内输送热风，热风经所述凹槽窗口的所述纱网向外传热。
[0005]进一步阐述，所述投料漏斗与所述热烘器之间设有聚风罩，所述聚风罩的一侧与所述投料漏斗相连通，所述聚风罩的另一侧与所述热烘器相连通。
[0006]进一步阐述，所述聚风罩与所述投料漏斗相连通的一侧开有通风网口，所述通风网口的中间处设有轴承座，所述热转轮的一端与所述轴承座旋转连接，所述热转轮的另一端与所述驱动电机的输出端相连接。
[0007]进一步阐述，所述搅切件包括有主转轴、螺旋搅切片、以及若干分支杆，所述主转轴设于所述螺旋搅切片的中转轴处，所述分支杆的一端与所述主转轴相连接，所述螺旋搅切片固定安装于所述分支杆的另一端。
[0008]进一步阐述，所述取液机构包括有出液管、中间阀、抽液泵，所述中间阀的一端与所述抽液泵相连通，所述中间阀的另一端与所述出液管的一端相连通，所述出液管的另一端与所述罐体相连通。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术通过药料预热机构对药料进行预热，使药料在进入投料漏斗时被加热，加快了药料提取药液的进程，有效地提升了中药提取效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的局部剖视图。
[0012]图3为本技术的分解示意图。
[0013]图4为药料预热机构的局部分解示意图。
[0014]附图标号：10、罐体；11、罐盖；12、加热器；13、取料窗；20、破碎搅拌机构；21、搅切电机；22、搅切件；221、主转轴；222、螺旋搅切片；223、分支杆；30、药料预热机构；31、投料漏斗；311、通风网口；312、轴承座；32、热转轮；321、凹槽窗口；322、纱网；33、驱动电机；34、热烘器；35、聚风罩；40、取液机构；41、出液管；42、中间阀。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0016]结合附图1至附图4所示，一种中药提取装置，包括有罐体10、破碎搅拌机构20、药料预热机构30、取液机构40，取液机构40设于罐体10的下端，破碎搅拌机构20设于罐体10上端的罐盖11处，破碎搅拌机构20包括有搅切电机21、搅切件22，搅切电机21带动搅切件22对罐体10内的药料进行破碎搅切，罐体10外设有加热器12；药料预热机构30包括有投料漏斗31、热转轮32、驱动电机33、热烘器34，热转轮32旋转设置于投料漏斗31内，如附图2所示，驱动电机33与热烘器34分别设置于投料漏斗31的左右两侧，驱动电机33带动热转轮32进行旋转，热转轮32低速转动，具体转速150r/min，结合附图4所示，热转轮32的轮面设有若干凹槽窗口321，凹槽窗口321内设有纱网322，纱网322具体为150目，热烘器34向热转轮32的轮腔内输送热风，热风经凹槽窗口321的纱网322向外传热。
[0017]结合附图2至附图4所示，投料漏斗31与热烘器34之间设有聚风罩35，聚风罩35的一侧与投料漏斗31相连通，聚风罩35的另一侧与热烘器34相连通。如附图3所示，聚风罩35与投料漏斗31相连通的一侧开有通风网口311，通风网口311的中间处设有轴承座312，热转轮32的一端与轴承座312旋转连接，热转轮32的另一端与驱动电机33的输出端相连接。如附图3所示，通风网口311具体包括对称设置于轴承座312左右两侧的左扇网口和右扇网口。
[0018]结合附图2所示，搅切件22包括有主转轴221、螺旋搅切片222、以及若干分支杆223，主转轴221设于螺旋搅切片222的中转轴处，分支杆223的一端与主转轴221相连接，螺旋搅切片222固定安装于分支杆223的另一端。
[0019]结合附图1所示，取液机构40包括有出液管41、中间阀42、抽液泵（注：附图中未示出），中间阀42的一端与抽液泵相连通，中间阀42的另一端与出液管41的一端相连通，出液管41的另一端与罐体10相连通。具体地，如附图1和附图2所示，罐体10的底部呈漏斗状，提取出的药液会聚集在罐体10的底部，罐体10与出液管41之间设有用于过滤药渣的过滤网。抽取药液前需将中间阀42打开，再启动抽液泵即可进行药液抽取。
[0020]结合附图1至附图3所示，使用时将药料投入药料预热机构30的投料漏斗31内，热烘器34向热转轮32的轮腔内输送热风，热风经热转轮32的凹槽窗口321处的纱网322向外传热，驱动电机33带动热转轮32进行低速转动，药料进入投料漏斗31时先与热转轮32的轮面相接触，热转轮32轮面的纱网322对药料传递热量，以对药料进行预热。药料在热转轮32的带动下进入罐体10内。罐体10处安装有加热器12，落入罐体10内的药料被进一步加热。药料进入投料漏斗31，热转轮32先对药料进行预热，加快了药料提取药液的进程，有效地提升了
中药提取效率。同时，破碎搅拌机构20的搅切电机21带动搅切件22，搅切件22的主转轴221通过分支杆223带动螺旋搅切片222，螺旋搅切片222对罐体10内的药料进行搅拌破碎，以对药料进行药液提取。完成提取后，药液再经取液机构40抽取出。如附图1所示，罐体10上端的罐盖11处设有一可掀起的取料窗13，罐体10内残余的药渣可通过该取料窗13取出。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药提取装置，其特征在于：包括有罐体（10）、破碎搅拌机构（20）、药料预热机构（30）、取液机构（40），所述取液机构（40）设于所述罐体（10）的下端，所述破碎搅拌机构（20）设于所述罐体（10）上端的罐盖（11）处，所述破碎搅拌机构（20）包括有搅切电机（21）、搅切件（22），所述搅切电机（21）带动所述搅切件（22）对所述罐体（10）内的药料进行破碎搅切，所述罐体（10）外设有加热器（12）；所述药料预热机构（30）包括有投料漏斗（31）、热转轮（32）、驱动电机（33）、热烘器（34），所述热转轮（32）旋转设置于所述投料漏斗（31）内，所述驱动电机（33）与所述热烘器（34）分别设置于所述投料漏斗（31）的左右两侧，所述驱动电机（33）带动所述热转轮（32）进行旋转，所述热转轮（32）的轮面设有若干凹槽窗口（321），所述凹槽窗口（321）内设有纱网（322），所述热烘器（34）向所述热转轮（32）的轮腔内输送热风，热风经所述凹槽窗口（321）的所述纱网（322）向外传热。2.根据权利要求1所述的一种中药提取装置，其特征在于：所述投料漏斗（31）与所述热烘器（34）之间设有聚风罩（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春泉，黄聪，肖佳标，陈德宾，
申请(专利权)人：广东汇群中药饮片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：