本实用新型专利技术公开了一种芳纶预浸料用浸取装置，涉及芳纶预浸料技术领域，为解决直接将芳纶料与浸取液接触反应，浸取时间过短对芳纶料内层的可溶组分浸出效果不佳，可溶组分与浸取液接触不彻底，这就需要增加浸取时间，导致浸取效率下降的问题。所述底座的上方设置有浸取箱，所述浸取箱与底座之间设置有支撑架，且支撑架与浸取箱和底座通过螺钉连接，所述浸取箱的内部设置有料筒，所述料筒的下端设置有滤网，且滤网与料筒设置为一体结构，所述料筒的上方设置有活塞盖，所述底座的上方设置有粉碎箱和浸取液箱，所述料筒的下方设置有导料斗，所述导料斗的一端延伸至浸取箱的下方，所述粉碎箱的上方设置有加料斗。碎箱的上方设置有加料斗。碎箱的上方设置有加料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种芳纶预浸料用浸取装置
[0001]本技术涉及芳纶预浸料
，具体为一种芳纶预浸料用浸取装置。
技术介绍
[0002]芳纶是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，浸取是应用溶剂将固体原料中的可溶组分提取出来的单元过程，芳纶预浸料的制备需要借助浸取装置辅助完成。
[0003]目前，在使用浸取装置对芳纶预浸料进行加工时，直接将芳纶料与浸取液接触反应，浸取时间过短对芳纶料内层的可溶组分浸出效果不佳，可溶组分与浸取液接触不彻底，这就需要增加浸取时间，导致浸取效率下降，不能满足使用需求。因此市场上急需一种芳纶预浸料用浸取装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种芳纶预浸料用浸取装置，以解决上述
技术介绍
中提出直接将芳纶料与浸取液接触反应，浸取时间过短对芳纶料内层的可溶组分浸出效果不佳，可溶组分与浸取液接触不彻底，这就需要增加浸取时间，导致浸取效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芳纶预浸料用浸取装置，包括底座，所述底座的上方设置有浸取箱，所述浸取箱与底座之间设置有支撑架，且支撑架与浸取箱和底座通过螺钉连接，所述浸取箱的内部设置有料筒，所述料筒的下端设置有滤网，且滤网与料筒设置为一体结构，所述料筒的上方设置有活塞盖，且活塞盖与料筒榫接，所述底座的上方设置有粉碎箱和浸取液箱，且粉碎箱和浸取液箱均与浸取箱通过螺钉连接，所述料筒的下方设置有导料斗，且导料斗与浸取箱通过螺钉连接，所述导料斗的一端延伸至浸取箱的下方，所述粉碎箱的上方设置有加料斗，且加料斗的一端延伸至粉碎箱的内部。
[0006]优选的，所述粉碎箱的外部设置有电热器，且电热器与粉碎箱贴合连接，所述粉碎箱的下方设置有下料管，且下料管的两端分别延伸至粉碎箱和料筒的内部，所述浸取液箱的一侧设置有水管，且水管的两端分别延伸至浸取液箱和料筒的内部，所述水管的外部设置有电磁阀，且电磁阀搅与水管设置为一体结构。
[0007]优选的，所述料筒的内部设置有搅拌架，且搅拌架与料筒转动连接，所述浸取箱的一侧设置有电机，且电机与浸取箱通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴的两端分别与搅拌架和电机的输出端通过联轴器连接，所述搅拌架与料筒的接触处设置有密封圈。
[0008]优选的，所述料筒的两侧均设置有固定架，且固定架与浸取箱通过螺钉连接，所述料筒与固定架之间设置有连接块，且连接块与料筒通过螺钉连接，所述连接块与固定架卡合连接。
[0009]优选的，所述浸取箱的一侧设置有玻璃门，玻璃门设置有两个，且玻璃门与浸取箱转动连接，两个所述玻璃门的一侧均设置有拉手，且拉手与玻璃门通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述导料斗的下方设置有蒸发皿，所述蒸发皿的下方设置有蒸发器，且蒸发器与底座通过螺钉连接，所述蒸发器的上端与蒸发皿的下端相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过粉碎箱和电热器的设置，借助粉碎箱可以将芳纶物料进行切割粉碎，从而使其转变为细碎末颗粒物，可以使得与后续浸取液接触更加均匀彻底，而电热器可以对粉碎的芳纶物料进行加热，从而可以将芳纶物料含有的水份去除，从而可以提高后续浸出液的质量，使得制出的芳纶预浸料效果更佳。解决了芳纶是一种纤维，整体与浸取液接触时导致可溶组分浸出效果不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过电机和搅拌架的设置，电机带动转轴转动，由于转轴与搅拌架通过联轴器连接，在随着转轴转动时带动搅拌架转动，从而可以对料筒内的芳纶物料进行搅拌，从而使得芳纶物料与浸取液更彻底的进行接触反应，从而提高了浸取效果，使得浸出液含有可溶组分含量更多。解决了芳纶物料没有被浸取液完全将可溶组分浸出，浸取效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构图；
[0016]图3为本技术的A区局部放大图；
[0017]图4为本技术的B区局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、蒸发器；3、蒸发皿；4、浸取箱；5、支撑架；6、粉碎箱；7、加料斗；8、电热器；9、下料管；10、料筒；11、浸取液箱；12、水管；13、活塞盖；14、导料斗；15、电机；16、转轴；17、玻璃门；18、拉手；19、固定架；20、连接块；21、电磁阀；22、搅拌架；23、滤网；24、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种芳纶预浸料用浸取装置，包括底座1，底座1的上方设置有浸取箱4，浸取箱4与底座1之间设置有支撑架5，且支撑架5与浸取箱4和底座1通过螺钉连接，浸取箱4的内部设置有料筒10，料筒10的下端设置有滤网23，且滤网23与料筒10设置为一体结构，料筒10可以使得芳纶物料与浸取液接触反应，而滤网23则能将浸出液析出，料筒10的上方设置有活塞盖13，且活塞盖13与料筒10榫接，底座1的上方设置有粉碎箱6和浸取液箱11，且粉碎箱6和浸取液箱11均与浸取箱4通过螺钉连接，料筒10的下方设置有导料斗14，且导料斗14与浸取箱4通过螺钉连接，导料斗14的一端延伸至浸取箱4的下方，导料斗14可以将析出的浸出液排出，粉碎箱6的上方设置有加料斗7，且加料斗7的一端延伸至粉碎箱6的内部，粉碎箱6可以将芳纶物料进行粉碎，从而更好的与浸取
液接触。
[0021]进一步，粉碎箱6的外部设置有电热器8，且电热器8与粉碎箱6贴合连接，粉碎箱6的下方设置有下料管9，且下料管9的两端分别延伸至粉碎箱6和料筒10的内部，浸取液箱11的一侧设置有水管12，且水管12的两端分别延伸至浸取液箱11和料筒10的内部，水管12的外部设置有电磁阀21，且电磁阀21搅与水管12设置为一体结构。通过电热器8可以对粉碎箱6内芳纶物料加热，从而将芳纶物料含有的水份去除，而电磁阀21则能控制浸取液添加。
[0022]进一步，料筒10的内部设置有搅拌架22，且搅拌架22与料筒10转动连接，浸取箱4的一侧设置有电机15，且电机15与浸取箱4通过螺钉连接，电机15输出端的一侧设置有转轴16，且转轴16的两端分别与搅拌架22和电机15的输出端通过联轴器连接，搅拌架22与料筒10的接触处设置有密封圈24。通过电机15借助转轴16带动搅拌架22转动，从而可以对料筒10内的芳纶物料和浸取液搅拌混合，提高了浸取效果。
[0023]进一步，料筒10的两侧均设置有固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芳纶预浸料用浸取装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有浸取箱(4)，所述浸取箱(4)与底座(1)之间设置有支撑架(5)，且支撑架(5)与浸取箱(4)和底座(1)通过螺钉连接，所述浸取箱(4)的内部设置有料筒(10)，所述料筒(10)的下端设置有滤网(23)，且滤网(23)与料筒(10)设置为一体结构，所述料筒(10)的上方设置有活塞盖(13)，且活塞盖(13)与料筒(10)榫接，所述底座(1)的上方设置有粉碎箱(6)和浸取液箱(11)，且粉碎箱(6)和浸取液箱(11)均与浸取箱(4)通过螺钉连接，所述料筒(10)的下方设置有导料斗(14)，且导料斗(14)与浸取箱(4)通过螺钉连接，所述导料斗(14)的一端延伸至浸取箱(4)的下方，所述粉碎箱(6)的上方设置有加料斗(7)，且加料斗(7)的一端延伸至粉碎箱(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种芳纶预浸料用浸取装置，其特征在于：所述粉碎箱(6)的外部设置有电热器(8)，且电热器(8)与粉碎箱(6)贴合连接，所述粉碎箱(6)的下方设置有下料管(9)，且下料管(9)的两端分别延伸至粉碎箱(6)和料筒(10)的内部，所述浸取液箱(11)的一侧设置有水管(12)，且水管(12)的两端分别延伸至浸取液箱(11)和料筒(10)的内部，所述水管(12)的外部设置有电磁阀(21)，且电磁阀(21)搅与水管(12)设置为一体结构。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思平，
申请(专利权)人：襄阳金华联航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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