本实用新型专利技术提供一种容器入口结构、气液分离装置和润滑剂分离装置。容器入口结构包括具有容腔的壳体、入口管、端板和套筒。入口管被设置为穿过壳体，入口管具有位于壳体外的入口和位于壳体中的出口，入口管位于壳体中的侧壁上设有数个通孔。端板设置在入口管的出口处，并被配置为封住入口管的出口。套筒环绕入口管设置，并沿入口管的长度方向延伸，以覆盖数个通孔。其中，套筒与入口管的侧壁之间形成缓流空间，入口管的入口通过数个通孔以及缓流空间与容腔连通，以使得从入口进入的流体经由数个通孔以及缓流空间流入容腔。本实用新型专利技术的容器入口结构具有气液分离的作用、能够有效地降低流体的运动速度、降低壳体的振动以及减轻噪声。降低壳体的振动以及减轻噪声。降低壳体的振动以及减轻噪声。
【技术实现步骤摘要】
容器入口结构、气液分离装置和润滑剂分离装置
[0001]本技术涉及容器入口结构领域。
技术介绍
[0002]容器可以为气液分离器、润滑剂分离器、冷凝器等各种容器。容器包括壳体。传统的容器入口结构包括入口管，用于接收流体(例如，气体或气液混合物)。入口管延伸穿过壳体，以将流体引入壳体内部。然而，这样的容器会产生较大的噪声并产生振动。
技术实现思路
[0003]本申请的示例性实施例可以解决至少一些上述问题。本技术提供一种容器入口结构，所述装置包括具有容腔的壳体，所述容器入口结构包括入口管、端板和套筒。所述入口管被设置为穿过所述壳体，所述入口管具有位于所述壳体外的入口和位于所述壳体中的出口，所述入口管位于所述壳体中的侧壁上设有数个通孔。所述端板设置在所述入口管的出口处，并被配置为封住所述入口管的出口。所述套筒环绕所述入口管设置，并沿所述入口管的长度方向延伸，以覆盖所述数个通孔。其中，所述套筒与所述入口管的侧壁之间形成缓流空间，所述入口管的入口通过所述数个通孔以及所述缓流空间与所述容腔连通，以使得从所述入口进入的流体经由所述数个通孔以及所述缓流空间流入所述容腔。
[0004]根据本技术提供的容器入口结构，所述套筒包括套筒侧壁和套筒盖板，所述套筒盖板设置在所述套筒侧壁的一端，并将所述套筒侧壁与所述入口管相连接。所述套筒侧壁的另一端与所述入口管之间形成缓流空间出口。
[0005]根据本技术提供的容器入口结构，所述入口管与所述套筒侧壁沿竖直方向布置，并且所述入口管设置在所述壳体的上部。
[0006]根据本技术提供的容器入口结构，所述套筒盖板设置在所述套筒侧壁的上端，所述缓流空间出口位于所述套筒侧壁的下端。
[0007]根据本技术提供的容器入口结构，所述容器入口结构还包括防冲板。所述防冲板容纳在所述容腔容腔中，所述防冲板位于所述入口管和所述套筒的下方，并且所述防冲板与所述缓流空间出口之间具有能够使从所述缓流空间出口流出的流体流过的防冲间距。
[0008]根据本技术提供的容器入口结构，所述防冲间距的取值范围为大于等于100毫米并且小于等于150毫米。
[0009]根据本技术提供的容器入口结构，所述套筒侧壁的内侧与所述入口管的外侧之间具有径向间距，所述径向间距大于20毫米。
[0010]根据本技术提供的容器入口结构，所述数个通孔的横截面积之和至少为所述入口管的横截面面积的1倍。
[0011]此外，本技术还提供一种气液分离装置，其包括上述容器入口结构。
[0012]此外，本技术还提供一种润滑剂分离装置，其包括上述容器入口结构。
[0013]本技术的容器入口结构具有气液分离的作用、能够有效地降低流体的运动速度、降低壳体的振动以及减轻噪声等优点。
[0014]通过考虑下面的具体实施方式和附图，本技术的其它的特征、优点和实施例可以被阐述或变得显而易见。此外，应当理解，上述
技术实现思路
和下面的具体实施方式均为示例性的，并且旨在提供进一步的解释，而不限制要求保护的本技术的范围。然而，具体实施方式和具体实例仅指示本技术的优选实施例。对于本领域的技术人员来说，在本技术的精神和范围内的各种变化和修改将通过该具体实施方式变得显而易见。
附图说明
[0015]本申请特征和优点可通过参照附图阅读以下详细说明得到更好地理解，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件，其中：
[0016]图1A示出了根据本技术的一个实施例的气液分离器的立体图；
[0017]图1B示出了图1A所示的气液分离器沿图1A中A
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A线的剖视图；
[0018]图1C示出了图1A所示的气液分离器沿图1A中B
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B线的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，在以下的附图中，同样的零部件使用同样的附图号。
[0020]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，这些术语是基于附图中显示的示例性方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
[0021]本申请示出一种容器入口结构，其可以用于多种不同用途的装置。作为一个示例，其可以用于气液分离器、润滑剂分离器或冷凝器等。无论是上述哪种装置，流体(例如，气体或气液混合物)均需要流入该装置。为了便于描述本申请的容器入口结构，本申请以气液分离器为例进行描述。
[0022]图1A示出了根据本技术的一个实施例的气液分离器的立体图。图1B示出了图1A 所示的气液分离器沿图1A中A
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A线的剖视图。图1C示出了图1A所示的气液分离器沿图1A 中B
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B线的剖视图。如图1A
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1C所示，气液分离器100包括壳体101。壳体101限定容腔102。具体来说，壳体101包括主体筒部108、壳体左端板104和壳体右端板106。主体筒部108 大致为沿左右方向延伸的中空筒体。壳体左端板104和壳体右端板106分别设置在主体筒部 108的左右两端，并与主体筒部108相连接，以分别封住中空筒体的左右开口。
[0023]气液分离器100还包括入口管112、气体出口管114和液体出口管116。在本申请的示例中，入口管112设置在主体筒部108的上部。在本实施例中，入口管112设置在主体筒部108 的顶部并且靠近壳体左端板104设置。入口管112沿竖直方向设置并穿过主体筒部108的上部。入口管112包括入口121和出口122。入口121位于壳体101的外部，而出口122位于壳体101中。流体能够通过入口管112流入壳体101。气体出口管114设置在主体筒部108 的上部。在本实施例中，气体出口管114设置在主体筒部108的顶部并且靠近壳体右端板106 设
置，用于使气体排出气液分离器100。液体出口管116设置在主体筒部108的下部。在本实施例中，液体出口管116设置在主体筒部108的底部并且靠近壳体右端板106设置，用于使液体排出气液分离器100。
[0024]气液分离器100还包括端板131。端板131设置在入口管112的出口122处，并且与入口管112相连接，以封住入口管112的出口122。此外，入口管112的下部的侧壁上设有数个通孔151。具体来说，数个通孔151设置在位于壳体101的入口管112的侧壁上。数个通孔151大致横向设置。也就是说，数个通孔151的延伸方向大致垂直于入口管112的延伸方向。作为一个实施例，本申请中的数个通孔151沿上下方向排成四行，并且在同一高度设置多个。由此，虽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种容器入口结构，所述容器入口结构包括具有容腔(102)的壳体(101)，其特征在于：所述容器入口结构包括：入口管(112)，所述入口管(112)被设置为穿过所述壳体(101)，所述入口管(112)具有位于所述壳体(101)外的入口(121)和位于所述壳体(101)中的出口(122)，所述入口管(112)位于所述壳体(101)中的侧壁上设有数个通孔(151)；端板(131)，所述端板(131)设置在所述入口管(112)的出口(122)处，并被配置为封住所述入口管(112)的出口(122)；以及套筒(141)，所述套筒(141)环绕所述入口管(112)设置，并沿所述入口管(112)的长度方向延伸，以覆盖所述数个通孔(151)；其中，所述套筒(141)与所述入口管(112)的侧壁之间形成缓流空间(150)，所述入口管(112)的入口(121)通过所述数个通孔(151)以及所述缓流空间(150)与所述容腔(102)连通，以使得从所述入口(121)进入的流体经由所述数个通孔(151)以及所述缓流空间(150)流入所述容腔(102)。2.如权利要求1所述的容器入口结构，其特征在于：所述套筒(141)包括套筒侧壁(143)和套筒盖板(142)，所述套筒盖板(142)设置在所述套筒侧壁(143)的一端，并将所述套筒侧壁(143)与所述入口管(112)相连接；所述套筒侧壁(143)的另一端与所述入口管(112)之间形成缓流空间出口。3.如权利要求2所述的容器入口结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪升，杨胜梅，董珈，吴学明，
申请(专利权)人：约克无锡空调冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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