一种陶瓷光纤毛细管制造技术

本实用新型专利技术涉及光纤配件技术领域，具体来说是一种陶瓷光纤毛细管，包括本体，所述本体采用陶瓷材质制成，本体内设有内孔，前段为第一内孔段，用于固定光纤包层，后段为第二内孔段，用于固定光纤涂覆层或光纤保护层，所述第一内孔段和第二内孔段为阶梯孔，所述的第一内孔段为直孔，孔径一致，所述第二内孔段为直孔，孔径一致，所述第二内孔段孔径大于第一内孔段孔径，所述的第一内孔段与第二内孔段之间通过R角衔接，其优点在于：毛细管的材料为陶瓷材质，并采用注塑方式制造，杜绝了微裂这些失效的产生，大大提高了光器件的可靠性；将涂覆层固定至陶瓷毛细管内部，光纤剥除点的保护得到加强，使光器件的可靠性和抗侧拉等机械性能得到提高。到提高。到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷光纤毛细管


[0001]本技术涉及光纤配件
，具体来说是一种陶瓷光纤毛细管。

技术介绍

[0002]公开有一中国专利：一种微小结构的方形光纤毛细管，专利号：2017206269576，该专利为玻璃主体，玻璃主体的一个端部设有锥形孔，锥形孔与圆孔对接。
[0003]公开有另一中国专利：一种具有锥形孔的光纤毛细管，专利号：2015206851680，该专利同样具备一个锥形孔和一个圆孔，锥形孔与圆孔对接。该光纤毛细管结构小巧而新颖，构造紧凑，有利于器件集成，能缩小器件的封装尺寸。
[0004]还有一公开的中国专利：用于波分复用器的陶瓷毛细管，专利号：2005200271438，该毛细管体为陶瓷圆柱体，毛细管体轴向中心设有光纤固定孔；光纤固定孔为轴向变径通孔，即导入端孔径与光纤外径相吻合,工作端孔径与光纤纤芯相吻合，通孔过渡段呈锥形过渡连接；设有的光纤固定孔工作端孔形呈圆形、两圆相切或跑道圆形，也可并列设置2～4个工作端孔形呈圆形的光纤固定孔，该技术结构简单，固定光纤连接性能可靠，有效延长使用寿命。
[0005]如图1所示，为了方便将光纤穿入到毛细管内，毛细管的尾端通常有一个锥孔，该锥孔一般采用机加工的方式实现。但机加工的方式容易对毛细管内壁产生破坏，产生微裂。毛细管内孔在光器件的生产过程中会注入环氧胶以固定光纤，环氧胶一般需要经过加热固化，机加工过程中产生的微裂便在胶水固化后显现出来，同时影响光器件的长期可靠性，特别是经过冷热冲击实验筛选，容易产生大量失效。另外由于尾端锥孔没有将光纤涂覆层保护在毛细管内孔中，造成光纤上受到的外力容易传到光纤剥除点，产生失效。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有技术存在的两个问题：1.光纤毛细管的一端设有锥孔，但是锥孔的孔径较大，无法固定保护光纤涂覆层；2.光纤毛细管本体为玻璃材质，机加工容易对毛细管内壁产生破坏。
[0007]为了实现上述目的，设计一种陶瓷光纤毛细管，包括本体，其特征在于：所述本体采用陶瓷材质制成，本体内设有内孔，前段为第一内孔段，用于固定光纤包层，后段为第二内孔段，用于固定光纤涂覆层或光纤保护层，所述第一内孔段和第二内孔段为阶梯孔。
[0008]优选地，所述的第一内孔段为直孔，孔径一致，所述第二内孔段为直孔，孔径一致，所述第二内孔段孔径大于第一内孔段孔径。
[0009]优选地，所述的第一内孔段与第二内孔段之间通过R角衔接。
[0010]优选地，所述的后段的末端设有锥孔，锥孔用作尾胶预留。
[0011]优选地，所述的本体前端设有倒角。
[0012]本技术同现有技术相比，其优点在于：
[0013]1.毛细管的材料为陶瓷材质，并采用注塑方式制造，杜绝了微裂这些失效的产生，
大大提高了光器件的可靠性；
[0014]2.将涂覆层固定至陶瓷毛细管内部，光纤剥除点的保护得到加强，使光器件的可靠性和抗侧拉等机械性能得到提高；
[0015]3.陶瓷注塑成型，相对于玻璃毛细管的加工，更易产生各种结构特征，利于毛细管产品组件的耦合组装，光器件的生产制作中也利于各种夹具的夹持。
附图说明
[0016]图1是现有的光纤毛细管结构示意图；
[0017]图2是本技术的光纤毛细管结构示意图；
[0018]图中：1.第一内孔段
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2.第二内孔段
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3.R角
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4.锥孔
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5.倒角
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6.本体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明，本技术的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参加图2，本技术设计一种陶瓷光纤毛细管，包括本体，本体采用陶瓷材质制成，本体内部设有通孔，分别为前段的第一内孔段和后段的第二内孔段，第一内孔段和第二内孔段为阶梯孔段，第一内孔段用于固定光纤包层，第二内孔段用于固定光纤涂覆层或光纤保护层，能够避免光纤上受到的外力传至光纤包层和光纤涂覆层的交界点，第二内孔段孔径大于第一内孔段孔径，并且为了避免发生光纤的偏移，因此第一内孔段孔径与光纤包层外径基本一致，第二内孔段孔径与光纤涂覆层外径基本一致。第一内孔段与第二内孔段之间通过R角衔接，R角能够防止刮伤光纤。在第二内孔段的末端设有锥孔，方便光纤插入毛细管，同时锥孔处作为尾胶预留区域，能够进一步点尾胶进行侧拉加强。本体的前端设有倒角，方便耦合组装，同时由于本体是陶瓷注塑成型，相对于玻璃毛细管的加工，更易产生结构特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷光纤毛细管，包括本体，其特征在于：所述本体采用陶瓷材质制成，本体内设有内孔，前段为第一内孔段，用于固定光纤包层，后段为第二内孔段，用于固定光纤涂覆层或光纤保护层，所述第一内孔段和第二内孔段为阶梯孔。2.如权利要求1所述的一种陶瓷光纤毛细管，其特征在于：所述的第一内孔段为直孔，孔径一致，所述第二内孔段为直孔，孔径一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光兵，
申请(专利权)人：苏州光卓通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：