一种安装框架、打印机芯及打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安装框架、打印机芯及打印机，安装框架包括：机盖，用于安装打印头和压纸辊的一方以及固定刀片；机身，用于安装打印头和压纸辊的另一方以及可动刀片；及限动构件，具有配置在机盖和机身的一方上的第一限动部件、以及配置在机盖和机身的另一方上的第二限动部件。打印头可摆动地设置以与压纸辊压力接触以对记录介质进行打印；固定刀片设置在记录介质的输送方向上，可动刀片设置成能够相对固定刀片紧密间隔、以在有压力的接触状态下切割记录介质；第二限动部件设置成能够抵接第一限动部件，以在可动刀片在压力接触固定刀片时限制机盖相对机身在输送方向上活动，以达到打印头与压纸辊的压力接触线稳定的目的。打印头与压纸辊的压力接触线稳定的目的。打印头与压纸辊的压力接触线稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种安装框架、打印机芯及打印机


[0001]本技术涉及打印装置
，具体而言，涉及一种安装框架、打印机芯以及打印机。

技术介绍

[0002]随着自助设备的普及，自助设备上带打印机芯的也越来越多，而打印机芯需要自身带自动切纸结构，以满足使用者方便将打印下的纸张取出。
[0003]现阶段的打印机芯将机盖和机身独立设置，压纸辊和打印头分别设置在机盖或机身上。在机盖和机身盖合时，压纸辊和打印头之间通过压力接触实现在记录介质上记录内容。为实现打印效果，打印头是以活动的方式设置的，以使打印头和压纸辊的压力接触是均匀的。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：在打印过程中，打印头在受到外力时，会出现相对压纸辊朝非预期方向活动的情况，从而导致了打印质量的波动。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种便于开合盖的打印机，旨在改善打印机开合盖不便且影响打印精度等问题。
[0005]本技术采用了如下方案：
[0006]第一方面，本技术提供了一种安装框架，包括：机盖，用于安装打印头和压纸辊的一方以及固定刀片；机身，用于安装打印头和压纸辊的另一方以及可动刀片；及限动构件，具有配置在机盖和机身的一方上的第一限动部件、以及配置在机盖和机身的另一方上的第二限动部件；所述打印头在外力下可摆动地设置以与所述压纸辊压力接触以对夹于两者之间的记录介质进行打印；所述固定刀片设置在记录介质的输送方向上，所述可动刀片相对所述固定刀片活动设置，且设置成能够相对所述固定刀片紧密间隔、以在有压力的接触状态下切割记录介质；所述第二限动部件设置成能够抵接第一限动部件，以在可动刀片在压力接触固定刀片时限制机盖相对所述机身沿输送方向或反向于输送方向活动。
[0007]作为进一步改进，所述打印头设置在机盖上，所述压纸辊设置在机身上，所述可动刀片设置成能够在固定刀片的下游侧相对所述固定刀片紧密间隔；所述第二限动部件设置成能够在可动刀片在压力接触固定刀片时，限制机盖相对机身往上游侧的活动趋势。
[0008]作为进一步改进，所述第一限动部件包括分别形成在所述机盖上沿横向突起的两个凸起部，所述第二限动部件包括两个分别形成在机身上以能够分别抵接一所述凸起部的凹陷部；所述凸起部的上游端在机盖扣紧机身时抵接于所述凹陷部，以在可动刀片压力接触固定刀片时限制机盖的活动趋势；其中，所述凸起部的下游端和所述凹陷部间隙配合。
[0009]作为进一步改进，所述打印头设置在机盖上，所述压纸辊设置在机身上，所述可动刀片设置成能够在固定刀片的上游侧相对所述固定刀片紧密间隔；所述第二限动部件设置成在可动刀片在压力接触固定刀片时，限制机盖相对机身往下游侧的活动趋势。
[0010]作为进一步改进，所述第一限动部件包括分别形成在所述机盖上沿横向突起的两个凸起部，所述第二限动部件包括两个分别形成在机身上以能够分别抵接一所述凸起部的凹陷部；所述凸起部的下游端在机盖扣紧机身时抵接于所述凹陷部，以在可动刀片压力接触固定刀片时限制机盖沿下游侧的活动趋势；其中，所述凸起部的上游端和所述凹陷部间隙配合。
[0011]作为进一步改进，安装框架还包括定位构件，所述定位构件具有配置在打印头上的第一定位部件和配置在机身上的第二定位部件，所述第二定位部件设置成能够抵接第一定位部件的下游的端部，以限制打印头往下游侧的活动趋势。
[0012]作为进一步改进，所述第一定位部件包括形成在安装架上沿横向突起的两个定位凸部，所述第二定位部件包括形成在机身上的两个分别用于抵接一定位凸部的定位凹部；所述定位凸部的下游端在压纸辊转动时能够抵接于定位凹部，以限制安装架向下游侧的活动趋势。
[0013]第二方面，本技术另提供了一种打印机芯，其包括打印头、压纸辊、固定刀片和可动刀片，还包括如上述任一所述的安装框架。
[0014]作为进一步改进，所述机盖横向上的一端铰接于所述机身、且另一端以相对机身能够脱离的方式扣紧于机身；所述打印头包含安装架、固定在安装架上的热敏组件、以及第一弹性组件，所述第一弹性组件配置于机盖和安装架之间以在机盖扣紧机身时在打印头与横置的压纸辊间产生压力；其中，所述横向垂直于所述输送方向。
[0015]第三方面，本技术另提供了一种打印机，其包括上述任一所述的打印机芯。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0017]本申请的安装框架，适用于打印机芯，其通过限动构件的第二限动部件设置成在盖合时能够抵接第一限动部件，以限制机盖沿输送方向或反向于输送方向的活动趋势，以在可动刀片与固定刀片压力接触切割记录介质时，传递至机盖上的力不会使机盖带动打印头相对机身活动，从而达到控制打印头与压纸辊的接触线的稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本专利技术实施例的打印机在第一视角下的结构示意图；
[0020]图2是图1中I区域的局部放大图；
[0021]图3是本专利技术实施例的打印机在第二视角下的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例的打印机的机盖的结构示意图，其中，下图为部分拆解示意；
[0023]图5是本专利技术实施例的打印机的机盖在另一视角下的部分拆解示意图；
[0024]图6是本专利技术实施例的打印机在第三视角下的结构示意图；
[0025]图7是本专利技术实施例的打印机在合盖时的结构示意图；
[0026]图8是图7在另一视角下的结构示意图。
[0027]图标：1
‑
机盖；11
‑
侧壁；12
‑
上框架；13
‑
枢接槽；2
‑
机身；21
‑
支撑壁；22
‑
轴部；3
‑
打
印头；31
‑
安装架；32
‑
热敏组件；33
‑
第一弹性组件； 4
‑
压纸辊；5A
‑
固定刀片；5A1
‑
枢接臂；5B
‑
可动刀片；5C
‑
第二弹性组件； 6A
‑
第一定位部件；6A1
‑
定位凸部；6B
‑
第二定位部件；6B1
‑
定位凹部；7A
‑ꢀ
第一限动部件；7A1
‑
凸起部；7B
‑
第二限动部件；7B1
‑
凹陷部；7B2
‑
导向部； 8
‑
钩部；81
‑
板体；82
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装框架，其特征在于，包括：机盖，用于安装打印头和压纸辊的一方以及固定刀片；机身，用于安装打印头和压纸辊的另一方以及可动刀片；及限动构件，具有配置在机盖和机身的一方上的第一限动部件、以及配置在机盖和机身的另一方上的第二限动部件；所述打印头在外力下可摆动地设置以与所述压纸辊压力接触以对夹于两者之间的记录介质进行打印；所述固定刀片设置在记录介质的输送方向上，所述可动刀片相对所述固定刀片活动设置，且设置成能够相对所述固定刀片紧密间隔、以在有压力的接触状态下切割记录介质；所述第二限动部件设置成能够抵接第一限动部件，以在可动刀片在压力接触固定刀片时限制机盖相对所述机身沿输送方向或反向于输送方向活动。2.根据权利要求1所述的安装框架，其特征在于，所述打印头设置在机盖上，所述压纸辊设置在机身上，所述可动刀片设置成能够在固定刀片的下游侧相对所述固定刀片紧密间隔；所述第二限动部件设置成能够在可动刀片在压力接触固定刀片时，限制机盖相对机身往上游侧的活动趋势。3.根据权利要求2所述的安装框架，其特征在于，所述第一限动部件包括分别形成在所述机盖上沿横向突起的两个凸起部，所述第二限动部件包括两个分别形成在机身上以能够分别抵接一所述凸起部的凹陷部；所述凸起部的上游端在机盖扣紧机身时抵接于所述凹陷部，以在可动刀片压力接触固定刀片时限制机盖的活动趋势；其中，所述凸起部的下游端和所述凹陷部间隙配合。4.根据权利要求1所述的安装框架，其特征在于，所述打印头设置在机盖上，所述压纸辊设置在机身上，所述可动刀片设置成能够在固定刀片的上游侧相对所述固定刀片紧密间隔；所述第二限动部件设置成能够在可动刀片在压力接触固定刀片时...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：