本实用新型专利技术提出了一种台板升降装置，包括台板升降底板、第一直线导轨、升降驱动组件、丝杆组件、滑块升降组件和台板组件，所述台板升降底板上安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有升降驱动组件，所述丝杆组件安装在台板升降底板上，一端与升降驱动组件相连，所述升降驱动组件上设有台板升降下斜块，所述滑块升降组件的下方设有台板升降上滑块，所述台板升降上滑块设置于台板升降下斜块的上方的第二直线导轨上，所述导向组件的两侧对称设有导向组件，所述台板升降上滑块在台板升降下斜块的驱动下沿导向组件的高度方向竖直移动，所述滑块升降组件的顶部安装有台板组件。该台板升降装置便于调节高度，能够适用于不同的打印对象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种台板升降装置
[0001]本技术涉及面料数码喷墨打印机的
，特别是一种台板升降装置。
技术介绍
[0002]面料数码喷墨打印机主要用于在各类成衣，鞋子，帽子上打印图案。其中，台板是其重要部件之一，用于放置需打印的材质。
[0003]目前，常用的打印机台板都是固定在机器上、与机器为一体结构，对于不同的打印对象，实际使用时还需要对台板的高度进行调整。所以目前的打印台板很难方便快捷的实现高度调整，从而大大影响了打印效率，现提出一种台板升降装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种台板升降装置，便于调节高度，能够适用于不同的打印对象。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种台板升降装置，包括台板升降底板、第一直线导轨、升降驱动组件、丝杆组件、滑块升降组件和台板组件，所述台板升降底板上安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上设有升降驱动组件，所述丝杆组件安装在台板升降底板上，一端与升降驱动组件相连，所述丝杆组件用以控制升降驱动组件沿第一直线导轨水平方向移动，所述升降驱动组件上设有台板升降下斜块，所述台板升降下斜块的上方设有第二直线导轨，所述滑块升降组件的下方设有台板升降上滑块，所述台板升降上滑块设置于第二直线导轨上，所述导向组件的两侧对称设有导向组件，所述台板升降上滑块在台板升降下斜块的驱动下沿导向组件的高度方向竖直移动，所述滑块升降组件的顶部安装有台板组件。
[0006]作为优选，所述台板升降下斜块的顶部具有呈倾斜状的第一斜面，所述第一斜面与水平面之间的夹角为12～16度，所述台板升降上滑块的底部具有呈倾斜状的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相平行。
[0007]作为优选，所述第一直线导轨的后端设有导轨挡板，前端设有导轨限位板，所述导轨挡板、导轨限位板安装于台板升降底板上。
[0008]作为优选，所述台板升降底板上对称设有两个第一直线导轨，所述升降驱动组件还包括台板升降滑板，所述台板升降滑板的两侧分别安装于两个第一直线导轨上，所述台板升降滑板上端的中部具有安装槽，所述台板升降下斜块通过紧固件固定安装于安装槽内。
[0009]作为优选，所述丝杆组件包括丝杆定位架、台板升降丝杆、铜套、手柄、台板升降螺母和丝杆支架，所述丝杆定位架、丝杆支架固定安装于台板升降底板上，所述台板升降丝杆的一端通过铜套安装于丝杆定位架上，台板升降丝杆的另一端安装于丝杆支架上，所述台板升降丝杆上靠近丝杆定位架的一端设有手柄，所述台板升降丝杆上套设有台板升降螺母，所述台板升降螺母在台板升降丝杆的驱动下沿其轴向移动，所述台板升降下斜块的前
端设有台板螺杆连接块，所述台板升降螺母与台板螺杆连接块相连接。
[0010]作为优选，所述滑块升降组件还包括台板转接板，所述台板转接板安装于台板升降上滑块的顶部，所述导向组件为四个，包括安装于台板升降底板上的直线轴承、安装于台板转接板下方的台板升降导杆。
[0011]作为优选，所述台板组件包括自下至上依次设置的台板支架、台板，所述台板通过台板支架安装在台板转接板的上方，所述台板升降导杆的顶部与台板转接板相连。
[0012]作为优选，还包括顶盖、指示框体和外壳体，所述外壳体安装于台板升降底板上，所述第一直线导轨、升降驱动组件、丝杆组件、滑块升降组件设置于外壳体的内腔中，所述外壳体的一侧具有供丝杆组件穿出的通槽，所述顶盖位于的外壳体的上方，所述顶盖通过紧固件与台板转接板相连接，与台板转接板同步移动，所述顶盖的中心处具有供台板组件穿出的通腔，所述顶盖的下方设有指示框体，所述指示框体包括前板和U形框，所述前板的一侧具有向下延伸的指示件，所述指示件内具有指针槽，所述外壳体的外侧与指示件相对应的位置设有刻度。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过台板升降底板、第一直线导轨、升降驱动组件、丝杆组件、滑块升降组件和台板组件等的配合，丝杆组件可驱动控制升降驱动组件的水平移动，同时利用升降驱动组件、升降上滑块的配合，将水平方向的移动转换为竖直方向的移动，从而达到台板高度调节的目的。采用丝杆调节高度，方便操作，运行稳定，并且能够实现自锁，有效的防止台板出现滑移现象。
[0014]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本技术一种台板升降装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种台板升降装置的爆炸示意图；
[0017]图3是本技术带有顶盖、指示框体和外壳体状态实施例的示意图；
[0018]图4是图3的A处放大结构示意图；
[0019]图5是图3中顶盖、指示框体和外壳体的爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0020]参阅图1至图2本技术一种台板升降装置，包括台板升降底板1、第一直线导轨2、升降驱动组件3、丝杆组件4、滑块升降组件5和台板组件6，所述台板升降底板1上安装有第一直线导轨2，所述第一直线导轨2上设有升降驱动组件3，所述丝杆组件4安装在台板升降底板1上，一端与升降驱动组件3相连，所述丝杆组件4用以控制升降驱动组件3沿第一直线导轨2水平方向移动，所述升降驱动组件3上设有台板升降下斜块31，所述台板升降下斜块31的上方设有第二直线导轨33，所述滑块升降组件5的下方设有台板升降上滑块52，所述台板升降上滑块52设置于第二直线导轨33上，所述导向组件53的两侧对称设有导向组件53，所述台板升降上滑块52在台板升降下斜块31的驱动下沿导向组件53的高度方向竖直移动，所述滑块升降组件5的顶部安装有台板组件6。
[0021]进一步地，所述台板升降下斜块31的顶部具有呈倾斜状的第一斜面，所述第一斜面与水平面之间的夹角为12～16度，所述台板升降上滑块52的底部具有呈倾斜状的第二斜
面，所述第二斜面与第一斜面相平行。
[0022]进一步地，所述第一直线导轨2的后端设有导轨挡板21，前端设有导轨限位板22，所述导轨挡板21、导轨限位板22安装于台板升降底板1上，通过设置导轨挡板21、导轨限位板22实现对升降驱动组件3水平方向移动行程的限定，避免在调节过程中出现台板升降上滑块52从升降驱动组件3上脱出的现象。
[0023]进一步地，所述台板升降底板1上对称设有两个第一直线导轨2，所述升降驱动组件3还包括台板升降滑板32，所述台板升降滑板32的两侧分别安装于两个第一直线导轨2上，能够提高运行的稳定性，所述台板升降滑板32上端的中部具有安装槽321，所述台板升降下斜块31通过紧固件固定安装于安装槽321内。
[0024]进一步地，所述丝杆组件4包括丝杆定位架40、台板升降丝杆41、铜套42、手柄43、台板升降螺母44和丝杆支架45，所述丝杆定位架40、丝杆支架45固定安装于台板升降底板1上，所述台板升降丝杆41的一端通过铜套42安装于丝杆定位架40上，台板升降丝杆41的另一端安装于丝杆支架45上，所述台板升降丝杆41上靠近丝杆定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种台板升降装置，其特征在于：包括台板升降底板(1)、第一直线导轨(2)、升降驱动组件(3)、丝杆组件(4)、滑块升降组件(5)和台板组件(6)，所述台板升降底板(1)上安装有第一直线导轨(2)，所述第一直线导轨(2)上设有升降驱动组件(3)，所述丝杆组件(4)安装在台板升降底板(1)上，一端与升降驱动组件(3)相连，所述丝杆组件(4)用以控制升降驱动组件(3)沿第一直线导轨(2)水平方向移动，所述升降驱动组件(3)上设有台板升降下斜块(31)，所述台板升降下斜块(31)的上方设有第二直线导轨(33)，所述滑块升降组件(5)的下方设有台板升降上滑块(52)，所述台板升降上滑块(52)设置于第二直线导轨(33)上，所述导向组件(53)的两侧对称设有导向组件(53)，所述台板升降上滑块(52)在台板升降下斜块(31)的驱动下沿导向组件(53)的高度方向竖直移动，所述滑块升降组件(5)的顶部安装有台板组件(6)。2.如权利要求1所述的一种台板升降装置，其特征在于：所述台板升降下斜块(31)的顶部具有呈倾斜状的第一斜面，所述第一斜面与水平面之间的夹角为12～16度，所述台板升降上滑块(52)的底部具有呈倾斜状的第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相平行。3.如权利要求1所述的一种台板升降装置，其特征在于：所述第一直线导轨(2)的后端设有导轨挡板(21)，前端设有导轨限位板(22)，所述导轨挡板(21)、导轨限位板(22)安装于台板升降底板(1)上。4.如权利要求1所述的一种台板升降装置，其特征在于：所述台板升降底板(1)上对称设有两个第一直线导轨(2)，所述升降驱动组件(3)还包括台板升降滑板(32)，所述台板升降滑板(32)的两侧分别安装于两个第一直线导轨(2)上，所述台板升降滑板(32)上端的中部具有安装槽(321)，所述台板升降下斜块(31)通过紧固件固定安装于安装槽(321)内。5.如权利要求1所述的一种台板升降装置，其特征在于：所述丝杆组件(4)包括丝杆定位架(40)、台板升降丝杆(41)、铜套(42)、手柄(43)、台板升降螺母(44)和丝杆支架(45)，所述丝杆定位架(40)、丝杆支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：项建征，廖飞明，
申请(专利权)人：杭州明良康数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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