本实用新型专利技术公开了一种数码印花设备刮片的自动清洗机构，所述数码印花设备包括有清洗废墨槽，清洗废墨槽内安装有若干刮片转轴，刮片转轴分别由驱动机构驱动转动，刮片转轴上安装有若干刮片，所述清洗废墨槽内设有若干清洗刮片的喷嘴，清洗喷嘴分别分别连接有水管，水管上设有隔膜泵，所述清洗喷嘴分别安装在喷嘴支架上，喷嘴支架位于清洗废墨槽的一端，刮片转轴分别平行于喷嘴支架，清洗喷嘴的高度低于刮片转轴的轴线高度。本实用新型专利技术的数码印花设备刮片的自动清洗机构，能够自动对附着有墨水的刮片进行清洗，清洗过程简单，刮片装卸方便。刮片装卸方便。刮片装卸方便。
【技术实现步骤摘要】
一种数码印花设备刮片的自动清洗机构
[0001]本技术属于数码印花设备
，具体涉及一种数码印花设备刮片的自动清洗机构。
技术介绍
[0002]数码印花设备在长时间使用或者清理喷嘴后，其喷嘴以及喷嘴周围会堆积大量墨渍，需要对墨渍进行及时清理，会对打印质量造成很大影响，因此需要使用刮片清理喷嘴上的残留墨迹。而刮片在清理完喷嘴后，其上也会残留墨迹，也需要对刮片进行清洗。传统工艺中刮片都是人工清洗，费事费力，且清洗效果不能保证。因此，有必要针对刮片的特性，设计一种适合数码印花设备刮片的自动清洗机构。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种数码印花设备刮片的自动清洗机构，所述数码印花设备包括有清洗废墨槽，清洗废墨槽内安装有若干刮片转轴，刮片转轴分别由驱动机构驱动转动，刮片转轴上安装有若干刮片，所述清洗废墨槽内设有若干清洗喷嘴，清洗喷嘴分别分别连接有水管，水管上设有隔膜泵，所述清洗喷嘴分别安装在喷嘴支架上，喷嘴支架位于清洗废墨槽的一端，刮片转轴分别平行于喷嘴支架，清洗喷嘴的高度低于刮片转轴的轴线高度。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述清洗废墨槽内固定安装有刮片组件支架，所述刮片转轴的两端分别可转动的安装在刮片组件支架上，所述喷嘴支架固定安装在刮片组件支架的一端。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述清洗废墨槽的下部设有网孔板。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述网孔板包括有高位网板和低位网板，高位网板和低位网板之间通过竖直设置的竖直网板连接，所述低位网板位于刮片组件支架的下方，所述刮片组件支架位于竖直网板和喷嘴支架之间，所述高位网板的高度不低于刮片转轴的轴线高度。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述刮片转轴上连接有刮片安装板，刮片安装板的下边固定连接刮片转轴，刮片安装板的上边设有若干刮片安装位，所述刮片分别安装在刮片安装位上。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述刮片固定在刮片板上，刮片安装板上的刮片安装位处设有插槽，所述刮片板卡入插槽中。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述清洗废墨槽的底部连接有排水管。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的数码印花设备刮片的自动清洗机构，能够自动对粘有墨水的刮片进行清洗，清洗过程简单，刮片装卸方便。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的截面结构示意图；
[0013]图3是刮片转轴的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1
‑
3所示，一种数码印花设备刮片的自动清洗机构，所述数码印花设备包括有清洗废墨槽1，清洗废墨槽1内安装有若干刮片转轴2，刮片转轴2分别由驱动机构驱动转动，刮片转轴2上安装有若干刮片3，所述清洗废墨槽1内设有若干清洗喷嘴4，清洗喷嘴4分别分别连接有水管5，水管5上设有隔膜泵6，所述清洗喷嘴4分别安装在喷嘴支架7上，喷嘴支架7位于清洗废墨槽1的一端，刮片转轴2分别平行于喷嘴支架7，清洗喷嘴7的高度低于刮片转轴2的轴线高度并倾斜朝下设置。隔膜泵6提供一定的水压。驱动机构为常见的电机即可。
[0018]进一步的，所述清洗废墨槽1内固定安装有刮片组件支架8，所述刮片转轴2的两端分别可转动的安装在刮片组件支架8上，所述喷嘴支架7固定安装在刮片组件支架8的一端。将其中一个刮片转轴2旋转，使得该刮片转轴2上的刮片3朝下，清洗喷嘴4对着朝下的刮片3喷淋清洗水。驱动结构驱动刮片转轴2来回转动一定角度，清洗喷嘴4喷出的清洗水对着来回摆动的刮片3进行自动清洗，将刮片3上的墨水清洗干净。清洗废水由清洗废墨槽1收集。清洗完成后该刮片转轴2转动，使得其上面的刮片3朝上。不同刮片转轴2上的刮片3轮流清洗。不同的刮片转轴2可以用来安装粘有不同颜色墨水的刮片3.例如刮白墨的刮片3安装在同一根刮片转轴2上，刮彩色墨水的3安装在另一根刮片转轴2上。这样可以避免刮片3混乱。
[0019]进一步的，所述清洗废墨槽1的下部设有网孔板。网孔板可以避免异物落入清洗废墨槽1中，同时也避免混合有各种颜色的墨汁废液直接暴露，提高整个设备的美观度。
[0020]进一步的，所述网孔板包括有高位网板9和低位网板10，高位网板9和低位网板10之间通过竖直设置的竖直网板11连接，所述低位网板10位于刮片组件支架8的下方，所述刮片组件支架8位于竖直网板11和喷嘴支架7之间，所述高位网板9的高度不低于刮片转轴2的
轴线高度。网孔板对清洗废墨槽1内的废墨形成遮盖。
[0021]进一步的，所述刮片转轴2上连接有刮片安装板12，刮片安装板12的下边固定连接刮片转轴2，刮片安装板12的上边两侧分别设有若干刮片安装位13，所述刮片3分别安装在刮片安装位13上。这样转动刮片转轴2，刮片3的高度位置变化差别大。刮片3位于最低位置时，可以方便进行喷淋清洗，避免清洗水溅到清洗废墨槽1外。
[0022]进一步的，所述刮片3固定在刮片板14上，刮片安装板12上的刮片安装位13处设有插槽15，所述刮片板14卡入插槽15中。刮片安装板12与插槽15的卡接方式采用常用的卡接结构即可。比如在刮片安装板12的两侧安装弹性卡条16，弹性卡条16的下端固定连接刮片安装板12，弹性卡条16的上端外侧设有倾斜凸起17，在插槽15内相应位置设置卡槽18，刮片安装板12插入插槽15后倾斜凸起17开入卡槽18中。需要取出刮片安装板12及刮片3时，往内掰动弹性卡条16，使得倾斜凸起17退出卡槽18，从而将刮片安装板12及刮片3取出。
[0023]进一步的，所述清洗废墨槽1的底部连接有排水管。清洗废墨槽1的底部可以倾斜设置，在清洗废墨槽1的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码印花设备刮片的自动清洗机构，所述数码印花设备包括有清洗废墨槽，清洗废墨槽内安装有若干刮片转轴，刮片转轴分别由驱动机构驱动转动，刮片转轴上安装有若干刮片，其特征在于，所述清洗废墨槽内设有若干清洗喷嘴，清洗喷嘴分别分别连接有水管，水管上设有隔膜泵，所述清洗喷嘴分别安装在喷嘴支架上，喷嘴支架位于清洗废墨槽的一端，刮片转轴分别平行于喷嘴支架，清洗喷嘴的高度低于刮片转轴的轴线高度。2.如权利要求1所述的数码印花设备刮片的自动清洗机构，其特征在于，所述清洗废墨槽内固定安装有刮片组件支架，所述刮片转轴的两端分别可转动的安装在刮片组件支架上，所述喷嘴支架固定安装在刮片组件支架的一端。3.如权利要求2所述的数码印花设备刮片的自动清洗机构，其特征在于，所述清洗废墨槽的下部设有网孔板。4.如权利要求3所述的数码...
【专利技术属性】
技术研发人员：项建征，廖飞明，
申请(专利权)人：杭州明良康数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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