一种新型短支烟的供烟机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型短支烟的供烟机构包括有捕烟轮、切割轮、错位轮、分离轮和汇合轮，所述切割轮上设置有将所述长烟棒切割成四段短烟棒的烟支分切装置和形成两组双段短烟棒的第一分离导轨；所述错位轮上悬挂一小搓板，该小搓板配置成将所述两组双段短烟棒错位成前后双排错位的短烟棒；所述分离轮上设置有形成内外两排整齐的短烟棒的第二分离导轨；所述汇合轮配置成形成“单倍烟长烟棒+双倍嘴长滤棒+单倍烟长烟棒”的烟支组合。上述四倍长烟支的供烟机构实现将长烟棒经过接收、切割分离、错位及再分离后与双倍嘴长的滤棒汇合的短烟支的供烟方式，解决烟棒成型机和接嘴机联机生产的问题，并提高短烟支的生产效率。并提高短烟支的生产效率。并提高短烟支的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型短支烟的供烟机构


[0001]本技术属于烟草加工设备生产非传统标准烟支的短支烟领域，特别涉及一种低温不燃烧新型短烟支的供烟机构。

技术介绍

[0002]目前在烟草机械行业，特别是在卷烟机组领域，卷烟机与接嘴机之间供烟方式主要有两种比较成熟的方案，一种是接嘴机从卷烟机接收双倍烟长的烟棒；另一种是接嘴机从卷烟机接收单倍烟长的烟棒；在加工过程都实现内外两排单倍烟长的烟棒与双倍嘴长的滤棒的汇合，形成“单倍烟长烟棒+双倍嘴长滤棒+单倍烟长烟棒”的烟支组合。
[0003]近几年新型烟草发展迅速，该类型卷烟以低健康危害的特性正在逐步步入现在的市场。因为新型烟草采用低温加热烘烤的方式，所以目前常见的低温不燃烧短支烟的烟长部分都比较短，一般为12
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17mm。现有的烟棒成型机制成的烟棒的切割长度最短50毫米左右，这主要受现有的烟棒成型机刀盘的切割原理的影响；若是烟棒切割长度更短，则会出现烟棒切口为斜面的情况，不符合烟支生产标准。所以，采用现有的烟棒成型机其中的刀盘无法切出单倍或者双倍短支烟烟长的烟棒，而且过短的烟棒不利于进入捕烟轮之前的传送。因此，现有技术存在因烟棒成型机无法提供给接嘴机合适长度的烟棒而无法实现联机生产短支烟的问题，影响短支烟的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种新型短支烟的供烟机构，以解决烟棒成型机与接嘴机无法联机生产短支烟的技术难题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]一种新型短支烟的供烟机构，包括：
[0007]一捕烟轮，配置成接收和传送烟棒成型机输出的具有四倍烟长的长烟棒；
[0008]一切割轮，配置成接收所述捕烟轮传送的所述长烟棒，所述切割轮上设置有一烟支分切装置和一第一分离导轨，其中，所述烟支分切装置配置成与所述切割轮上的长烟棒接触，以将所述长烟棒切割成四段短烟棒；所述第一分离导轨配置成与所述切割轮上的短烟棒接触，以将所述四段短烟棒从中间分开形成两组双段短烟棒；
[0009]一错位轮，配置成接收所述切割轮传送的所述两组双段短烟棒，所述错位轮上悬挂一小搓板，该小搓板配置成与所述两组双排短烟棒中间的两段短烟棒接触使其在所述错位轮上滚动，以将所述两组双段短烟棒错位成前后双排错位的短烟棒；
[0010]一分离轮，配置成接收所述错位轮传送的所述前后双排错位的短烟棒，所述分离轮上设置有第二分离导轨，该第二分离导轨配置成与所述分离轮上的短烟棒接触，以将所述前后双排错位的短烟棒分离成内外两排整齐的短烟棒，其中所述内外两排整齐的短烟棒的分离距离大于双倍嘴长滤棒的长度；
[0011]一汇合轮，配置成接收所述分离轮传递的所述内外两排整齐的短烟棒并与所述双
倍嘴长滤棒汇合，形成“单倍烟长烟棒+双倍嘴长滤棒+单倍烟长烟棒”的烟支组合。
[0012]其中，本文中的“短烟棒”是指单倍烟长短烟棒，“四倍烟长”和“双倍烟长”均是以单倍烟长短烟棒为标准的，所以，“具有四倍烟长的长烟棒”是指长烟棒的长度是短烟棒的四倍，“双倍烟长烟棒”是指长度为短烟棒两倍的烟棒。
[0013]基于上述，所述捕烟轮、所述切割轮、所述错位轮、所述分离轮和所述汇合轮的表面上均设有烟槽，并通过旋转实现烟棒的传送。
[0014]基于上述，所述烟支分切装置包括两个串联的前切刀和一个后切刀，两个所述前切刀并列且间隔卡在所述切割轮的表面，配置成与所述长烟棒接触并将其切割成并排设置的两段短烟棒和一段双倍烟长烟棒，且所述双倍烟长烟棒位于两排所述短烟棒的中间；所述后切刀卡在所述切割轮的表面，配置成与所述双倍烟长烟棒接触并将其切割成另外两段短烟棒，以获得所述四段短烟棒。
[0015]基于上述，所述第一分离导轨在所述切割轮的表面的投影形状是三角形，所述第一分离导轨的前端安装一第一分离导轨刀片，该第一分离导轨刀片配置成嵌入一中心切口以从所述另外两段短烟棒的中间分开所述四段短烟棒形成所述两组双段短烟棒，其中，所述中心切口由所述后切刀切割所述双倍烟长烟棒形成。优选地，所述第一分离导轨刀片的厚度小于所述后切刀的刀片厚度。
[0016]基于上述，所述小搓板安装在所述错位轮上中间的两段短烟棒的位置上。
[0017]基于上述，所述错位轮的表面有若干相位烟槽和若干滚搓槽，所述相位烟槽设有负压孔，相邻两个所述相位烟槽的中间部位通过所述滚搓槽连通，所述滚搓槽与所述小搓板相对设置，所述小搓板与所述错位轮相对运动将中间的所述两段短烟棒滚搓到连通的相位烟槽。
[0018]基于上述，所述滚搓槽的表面和所述小搓板的滚搓面均为磨砂喷涂面，且均与中间的所述两段短烟棒接触。如此，能够增大所述滚搓槽的表面和所述小搓板的滚搓面分别与所述短烟棒的摩擦力。
[0019]基于上述，所述第二分离导轨在所述分离轮的表面的投影形状是梯形，所述第二分离导轨的入口尺寸小于所述第一分离导轨的出口尺寸；所述第二分离导轨的出口尺寸大于所述双倍嘴长滤棒的长度。
[0020]基于上述，所述第一分离导轨与所述短烟棒的切口端面接触的表面为螺旋曲面，所述第二分离导轨与所述短烟棒的切口端面接触的表面为螺旋曲面。如此，可以尽量避免所述第一分离导轨和所述第二分离导轨分别与所述短烟棒的切口端面点接触造成切口损伤。
[0021]因此，与现有技术相比，本技术提供的新型短支烟的供烟机构通过依次设置捕烟轮、切割轮、错位轮、分离轮和汇合轮，能够实现将烟棒成型机输出的具有四倍烟长的长烟棒经过接收、切割分离、错位及再分离后与双倍嘴长滤棒汇合的短支烟的供烟方式，不但能够解决在非传统短支烟领域，烟棒成型机因无法提供给接嘴机合适长度的烟棒而无法实现联机生产的问题，还能够提高短支烟的生产效率。
[0022]此外，本技术提供的新型短支烟的供烟机构中的切割轮上不仅实现四等分切割功能，还实现一次分离的功能；从而使得所述新型短支烟的供烟机构具有功能集成度高、结构简单、空间小、维护方便、成本低等特点。
附图说明
[0023]图1是本技术的一种实施方式的基本结构示意图；
[0024]图2是本技术的一种实施方式的工艺流程示意图；
[0025]图3是本技术中切刀布局示意图；
[0026]图4是本技术中第一分离导轨的工作原理图；
[0027]图5是本技术中烟棒错位的工作原理图；
[0028]图6是本技术中第二分离导轨的工作原理图。
[0029]其中，附图中各部件的标记如下：1、捕烟轮；2、切割轮；3、传动箱；4、小搓板；5、错位轮；6、分离轮；7、汇合轮；8、第二分离导轨；9、配气箱；10、第一分离导轨；11、分切装置；111、前切刀；112、后切刀；12、长烟棒；13、双倍嘴长滤棒；14、短烟棒；51、第一烟槽；52、第二烟槽；53、滚搓槽；54、负压孔。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型短支烟的供烟机构，其特征在于，包括：一捕烟轮，配置成接收和传送烟棒成型机输出的具有四倍烟长的长烟棒；一切割轮，配置成接收所述捕烟轮传送的所述长烟棒，所述切割轮上设置有一烟支分切装置和一第一分离导轨，其中，所述烟支分切装置配置成与所述切割轮上的长烟棒接触，以将所述长烟棒切割成四段短烟棒；所述第一分离导轨配置成与所述切割轮上的短烟棒接触，以将所述四段短烟棒从中间分开形成两组双段短烟棒；一错位轮，配置成接收所述切割轮传送的所述两组双段短烟棒，所述错位轮上悬挂一小搓板，该小搓板配置成与所述两组双段短烟棒中间的两段短烟棒接触使其在所述错位轮上滚动，以将所述两组双段短烟棒错位成前后双排错位的短烟棒；一分离轮，配置成接收所述错位轮传送的所述前后双排错位的短烟棒，所述分离轮上设置有第二分离导轨，该第二分离导轨配置成与所述分离轮上的短烟棒接触，以将所述前后双排错位的短烟棒分离成内外两排整齐的短烟棒，其中所述内外两排整齐的短烟棒的分离距离大于双倍嘴长滤棒的长度；一汇合轮，配置成接收所述分离轮传递的所述内外两排整齐的短烟棒并与所述双倍嘴长滤棒汇合，形成“单倍烟长烟棒+双倍嘴长滤棒+单倍烟长烟棒”的烟支组合。2.根据权利要求1所述的新型短支烟的供烟机构，其特征在于，所述捕烟轮、所述切割轮、所述错位轮、所述分离轮和所述汇合轮的表面上均设有烟槽，并通过旋转实现烟棒的传送。3.根据权利要求1或2所述的新型短支烟的供烟机构，其特征在于，所述烟支分切装置包括两个串联的前切刀和一个后切刀，两个所述前切刀并列且间隔卡在所述切割轮的表面，配置成与所述长烟棒接触并将其切割成并排设置的两段短烟棒和一段双倍烟长烟棒，且所述双倍烟长烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑龙，周玉玲，王永康，张碧磊，薛飞，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：