一种锂电池混合投料装置制造方法及图纸

技术编号:29899698 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-04 13:07
本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域,公开了一种锂电池混合投料装置,包括箱体,位于所述箱体上部竖直向上固定连通有三根等距分布的注料管,三根所述注料管中部固定接通有电磁阀门,三根所述注料管上端部均固定连通有蓄料筒。本实用新型专利技术通过设置PLC控制器控制伺服电机工作通轴杆带动配重筒翻转从而将配重筒内的物料投入到导流斗内并最终落在箱体内;并且由于在箱体内设置有导流斗可以避免搅拌杆搅拌时产生的飞溅物料落在配重筒内,影响二次配料的准确性的问题。料的准确性的问题。料的准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池混合投料装置


[0001]本技术涉及锂电池加工
,具体为一种锂电池混合投料装置。

技术介绍

[0002]目前,锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]经检索公开(公告)号CN209804800U公开了一种锂电池混合投料装置,包括装置主体,该技术通过隔板将储料罐的内部分隔成若干个原料槽,可以分别放置不同的原料,且每个原料槽的底部固定连接有输料管,每个称重盘均位于输料管的正下方,可以针对不同的原料同时进行称量,减少了工作人员劳动量的同时,提高了工作效率,保证了原料配比的准确性,各种原料的配重可在显示屏上进行显示,通过观察窗可以观察混料状态,便于观察,真空泵可以提前将混料室抽成真空状态,上盖与储料罐的连接处、翻转电机与装置主体的连接处均固定设置有密封垫圈,保证了装置主体良好的气密性,有利于普及和推广。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]第一、该技术方案中的称重机构在收集好物料后无法进行排出倾倒,实用性差;
[0006]第二、由于该技术方案中的箱体内搅拌杆与称重盘没有任何的阻隔机构,导致搅拌时产生的飞溅物料落在配重筒内,影响二次配料的准确性的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种锂电池混合投料装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池混合投料装置,包括箱体,位于所述箱体上部竖直向上固定连通有三根等距分布的注料管,三根所述注料管中部固定接通有电磁阀门,三根所述注料管上端部均固定连通有蓄料筒;
[0009]所述箱体内腔中部固定连接有导流斗,位于所述箱体左侧中部固定安装有PLC控制器,位于所述箱体底部中间位置竖直向上固定连接有搅拌电机,搅拌电机的传动轴杆密封活动贯穿于箱体底部中间部位,搅拌电机的传动轴杆上部固定连接有搅拌杆;
[0010]所述箱体右侧上部中间位置水平向左固定连接有伺服电机,伺服电机的轴杆活动贯穿于箱体,位于所述轴杆左右两部和中间位置均固定连接有基座,基座上部中间位置固定连接有重力传感器,位于所述重力传感器上部竖直向上固定连接有配重筒。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体前部右侧上半部通过两个竖直对齐的铰链活动铰接盖板,盖板为透明PVC板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,位于所述箱体右侧下部中间位置固定连通
有排料管,排料管上固定连接有排料阀门。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,每个所述配重筒与每根所述注料管在竖直方向一一对齐。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,三个所述电磁阀门、重力传感器、伺服电机和搅拌电机均与PLC控制器数据传输连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术通过设置PLC控制器控制伺服电机工作通轴杆带动配重筒翻转从而将配重筒内的物料投入到导流斗内并最终落在箱体内;并且由于在箱体内设置有导流斗可以避免搅拌杆搅拌时产生的飞溅物料落在配重筒内,影响二次配料的准确性的问题。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种锂电池混合投料装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种锂电池混合投料装置的盖板与箱体连接侧视结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、配重筒;3、重力传感器;4、PLC控制器;5、基座;6、搅拌杆;7、搅拌电机;8、排料管;9、导流斗;10、轴杆;11、伺服电机;12、注料管;13、蓄料筒;14、电磁阀门;15、铰链;16、盖板。
[0021]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种锂电池混合投料装置,包括箱体1,位于箱体1上部竖直向上固定连通有三根等距分布的注料管12,三根注料管12中部固定接通有电磁阀门14,三根注料管12上端部均固定连通有蓄料筒13;
[0025]箱体1内腔中部固定连接有导流斗9,位于箱体1左侧中部固定安装有 PLC控制器4,位于箱体1底部中间位置竖直向上固定连接有搅拌电机7,搅拌电机7的传动轴杆密封活动贯穿于箱体1底部中间部位,搅拌电机7的传动轴杆上部固定连接有搅拌杆6;
[0026]箱体1右侧上部中间位置水平向左固定连接有伺服电机11,伺服电机 11的轴杆10活动贯穿于箱体1,位于轴杆10左右两部和中间位置均固定连接有基座5,基座5上部中间位置固定连接有重力传感器3,位于重力传感器3上部竖直向上固定连接有配重筒2。
[0027]本实施例中(请参阅图2),箱体1前部右侧上半部通过两个竖直对齐的铰链15活动铰接盖板16,盖板16为透明PVC板,方便操作人员透过盖板 16进行观察箱体1内腔状态。
[0028]本实施例中(请参阅图1),位于箱体1右侧下部中间位置固定连通有排料管8,排料管8上固定连接有排料阀门,后期打开排料阀门将搅拌好的物料从排料挂8上排出。
[0029]本实施例中(请参阅图1),每个配重筒2与每根注料管12在竖直方向一一对齐,保证物料一一对应的落在配重筒2内。
[0030]本实施例中,三个电磁阀门14、重力传感器3、伺服电机11和搅拌电机7均与PLC控制器4数据传输连接,实现自动化控制,效率高,降低人工操作成本。
[0031]在一种锂电池混合投料装置使用的时候,需要说明的是,本技术为一种锂电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池混合投料装置,包括箱体(1),其特征在于:位于所述箱体(1)上部竖直向上固定连通有三根等距分布的注料管(12),三根所述注料管(12)中部固定接通有电磁阀门(14),三根所述注料管(12)上端部均固定连通有蓄料筒(13);所述箱体(1)内腔中部固定连接有导流斗(9),位于所述箱体(1)左侧中部固定安装有PLC控制器(4),位于所述箱体(1)底部中间位置竖直向上固定连接有搅拌电机(7),搅拌电机(7)的传动轴杆密封活动贯穿于箱体(1)底部中间部位,搅拌电机(7)的传动轴杆上部固定连接有搅拌杆(6);所述箱体(1)右侧上部中间位置水平向左固定连接有伺服电机(11),伺服电机(11)的轴杆(10)活动贯穿于箱体(1),位于所述轴杆(10)左右两部和中间位置均固定连接有基座(5),基座(5)上部中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华锋
申请(专利权)人:自贡星诺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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