一种锂电池生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用烘干设备，包括箱体，箱体左侧铰接安装有箱门，箱体底部右侧可拆卸安装有安装壳体，安装壳体内部可拆卸安装有两组同型号的电阻加热管，安装壳体右侧可拆卸安装有鼓风机，箱体内壁固定安装有支撑板，支撑板顶部活动安装有放置框，箱体内壁顶部固定安装有冷凝板，箱体内壁顶部固定安装有两组同尺寸的限位块。本实用新型专利技术通过放置框放置锂电池，电阻加热管加热空气并通过鼓风机将热空气鼓入箱体进行加热烘干，此时会箱体产生水蒸气，通过抽气泵将混合有水蒸气的热气抽出，热气经过吸水板的除湿后重新回到箱体，不仅可以对箱体内部的水蒸气进行去除，同时不大量丢失热能，实现节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用烘干设备
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产用烘干设备。
技术介绍
目前锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池负极封装时需要进行烘干处理，防止内部含水分影响电解质产电，所以我们提出一种锂电池生产用烘干设备。现有专利(公告号：CN111043835A)，一种锂电池生产用烘干设备，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有箱体，所述箱体一侧外壁的顶部开有插接孔，所述插接孔的内壁插接有氮气输入管，所述氮气输入管的外壁通过卡箍卡接有第一阀门，所述箱体的一侧外壁通过螺钉固定有真空泵，所述真空泵的输出端套接有排气管，所述排气管的外壁通过卡箍卡接有第二阀门。本专利技术气体导流板可以将热氮气均匀的引导到锂电池表面，因此锂电池可以均匀的受热，烘干效果较好。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置缺乏水蒸气过滤装置，内部水蒸气在循环流动，影响烘干。本申请通过放置框放置锂电池，电阻加热管加热空气并通过鼓风机将热空气鼓入箱体进行加热烘干，此时会箱体产生水蒸气，通过抽气泵将混合有水蒸气的热气抽出，热气经过吸水板的除湿后重新回到箱体，不仅可以对箱体内部的水蒸气进行去除，同时不大量丢失热能，实现节能的目的，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用烘干设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用烘干设备，包括箱体，箱体左侧铰接安装有箱门，箱体底部右侧可拆卸安装有安装壳体，安装壳体内部可拆卸安装有两组同型号的电阻加热管，安装壳体右侧可拆卸安装有鼓风机，箱体内壁固定安装有支撑板，支撑板顶部活动安装有放置框，箱体内壁顶部固定安装有冷凝板，箱体内壁顶部固定安装有两组同尺寸的限位块，每组限位块均滑动安装有安装框体，下方安装框体镶嵌安装有第一海绵板，第一海绵板开设有多组同尺寸的第一通孔，上方安装框体镶嵌安装有第二海绵板，第二海绵板开设有多组同尺寸的第二通孔，箱体顶部右侧连通安装有输气管道，箱体外壁右侧活动安装有暂存室，暂存室顶部与输气管道连通安装，暂存室内部可拆卸安装有吸水板，暂存室底部右侧与抽气泵输入端连通安装，抽气泵输出端与箱体底部连通安装。作为本技术的一种优选实施方式，第一通孔的安装竖直轴线与第二通孔的安装竖直轴线为交错开设。作为本技术的一种优选实施方式，支撑板表面为多孔状。作为本技术的一种优选实施方式，安装框体与箱体侧壁贯穿安装，且安装框体与箱体侧壁为可拆卸安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过放置框放置锂电池，电阻加热管加热空气并通过鼓风机将热空气鼓入箱体进行加热烘干，此时会箱体产生水蒸气，通过抽气泵将混合有水蒸气的热气抽出，热气经过吸水板的除湿后重新回到箱体，不仅可以对箱体内部的水蒸气进行去除，同时不大量丢失热能，实现节能的目的。2.本技术通过箱体内壁顶部设置冷凝板，在打开箱体时冷凝板会液化凝水，冷凝板滴水时会被第一海绵板和第二海绵板拦截，由于第一通孔和第二通孔为交错安装，在气体流通的情况下，保证液化水不会滴落至放置框内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种锂电池生产用烘干设备的主视图；图2为本技术一种锂电池生产用烘干设备第二海绵板的结构示意图；图3为本技术一种锂电池生产用烘干设备第一海绵板的结构示意图。图中：1、箱门；2、箱体；3、限位块；4、冷凝板；5、第二海绵板；6、第一海绵板；7、安装框体；8、输气管道；9、暂存室；10、吸水板；11、抽气泵；12、安装壳体；13、电阻加热管；14、鼓风机；15、放置框；16、支撑板；17、第二通孔；18、第一通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产用烘干设备，包括箱体2，箱体2左侧铰接安装有箱门1，箱体2底部右侧可拆卸安装有安装壳体12，安装壳体12内部可拆卸安装有两组同型号的电阻加热管13，安装壳体12右侧可拆卸安装有鼓风机14，箱体2内壁固定安装有支撑板16，支撑板16顶部活动安装有放置框15，箱体2内壁顶部固定安装有冷凝板4，箱体2内壁顶部固定安装有两组同尺寸的限位块3，每组限位块3均滑动安装有安装框体7，下方安装框体7镶嵌安装有第一海绵板6，第一海绵板6开设有多组同尺寸的第一通孔18，上方安装框体7镶嵌安装有第二海绵板5，第二海绵板5开设有多组同尺寸的第二通孔17，箱体2顶部右侧连通安装有输气管道8，箱体2外壁右侧活动安装有暂存室9，暂存室9顶部与输气管道8连通安装，暂存室9内部可拆卸安装有吸水板10，暂存室9底部右侧与抽气泵11输入端连通安装，抽气泵11输出端与箱体2底部连通安装。本实施例中如图1和图2所示，通过箱体2内壁顶部设置冷凝板4，在打开箱体2时冷凝板4会液化凝水，冷凝板4滴水时会被第一海绵板6和第二海绵板5拦截，由于第一通孔18和第二通孔17为交错安装，在气体流通的情况下，保证液化水不会滴落至放置框15内。其中，第一通孔18的安装竖直轴线与第二通孔17的安装竖直轴线为交错开设。其中，安装框体7与箱体2侧壁贯穿安装，且安装框体7与箱体2侧壁为可拆卸安装。本实施例中如图1和图2所示，通过放置框15放置锂电池，电阻加热管13加热空气并通过鼓风机14将热空气鼓入箱体2进行加热烘干，此时会箱体2产生水蒸气，通过抽气泵11将混合有水蒸气的热气抽出，热气经过吸水板10的除湿后重新回到箱体2，不仅可以对箱体内部的水蒸气进行去除，同时不大量丢失热能，实现节能的目的。其中，支撑板16表面为多孔状。工作原理：在一种锂电池生产用烘干设备使用的时候，通过放置框15放置锂电池，电阻加热管13加热空气并通过鼓风机14将热空气鼓入箱体2进行加热烘干，此时会箱体2产生水蒸气，通过抽气泵11将混合有水蒸气的热气抽出，热气经过暂存室9内的吸水板10除湿后重新回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用烘干设备，包括箱体(2)，其特征在于：箱体(2)左侧铰接安装有箱门(1)，箱体(2)底部右侧可拆卸安装有安装壳体(12)，安装壳体(12)内部可拆卸安装有两组同型号的电阻加热管(13)，安装壳体(12)右侧可拆卸安装有鼓风机(14)，箱体(2)内壁固定安装有支撑板(16)，支撑板(16)顶部活动安装有放置框(15)，箱体(2)内壁顶部固定安装有冷凝板(4)，箱体(2)内壁顶部固定安装有两组同尺寸的限位块(3)，每组所述限位块(3)均滑动安装有安装框体(7)，下方所述安装框体(7)镶嵌安装有第一海绵板(6)，第一海绵板(6)开设有多组同尺寸的第一通孔(18)，上方所述安装框体(7)镶嵌安装有第二海绵板(5)，第二海绵板(5)开设有多组同尺寸的第二通孔(17)，箱体(2)顶部右侧连通安装有输气管道(8)，箱体(2)外壁右侧活动安装有暂存室(9)，暂存室(9)顶部与输气管道(8)连通安装，暂存室(9)内部可拆卸安装有吸水板(10)，暂存室(9)底部右侧与抽气泵(11)输入端连通安装，抽气泵(11)输出端与箱体(2)底部连通安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用烘干设备，包括箱体(2)，其特征在于：箱体(2)左侧铰接安装有箱门(1)，箱体(2)底部右侧可拆卸安装有安装壳体(12)，安装壳体(12)内部可拆卸安装有两组同型号的电阻加热管(13)，安装壳体(12)右侧可拆卸安装有鼓风机(14)，箱体(2)内壁固定安装有支撑板(16)，支撑板(16)顶部活动安装有放置框(15)，箱体(2)内壁顶部固定安装有冷凝板(4)，箱体(2)内壁顶部固定安装有两组同尺寸的限位块(3)，每组所述限位块(3)均滑动安装有安装框体(7)，下方所述安装框体(7)镶嵌安装有第一海绵板(6)，第一海绵板(6)开设有多组同尺寸的第一通孔(18)，上方所述安装框体(7)镶嵌安装有第二海绵板(5)，第二海绵板(5)开设有多组同尺寸的第二通孔(17)，箱体(2)顶部右侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华锋，
申请(专利权)人：自贡星诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51